武汉嘉华汽车塑料制品有限公司汽车塑料大总成零部件扩能技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********159090M | 建设单位法人:王良文 |
杨春华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区**大道1541号 |
建设项目基本信息
****汽车塑料大总成零部件扩能技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**区 **市**区**大道1541号 |
经度:114.08568 纬度: 30.34833 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-02 |
武环经开审〔2023〕29号 | 本工程排污许可证编号:914********159090M001X |
2024-07-10 | 项目实际总投资(万元):10200 |
82 | 运营单位名称:**** |
914********159090M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**锦诚****公司 |
****0100MA4KN29C9W | 验收监测单位:****公司 |
****0100MA4KXTM362 | 竣工时间:2024-03-01 |
2024-03-01 | 调试结束时间:2024-03-31 |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-19 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=426196 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
汽车主仪表板15万台/套/年,副仪表板15万台/套/年,门板15万台/套/年 | 实际建设情况:汽车主仪表板15万台/套/年,副仪表板15万台/套/年,门板15万台/套/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)仪表板生产具体如下: 1.仪表盘骨架采用注塑成型工艺,原料采用PP树脂等塑料颗粒,塑料颗粒经注塑工艺塑性形成骨架。本过程注塑将产生有机废气、设备噪声。 2.火焰处理工艺,是指用强氧化焰使塑料表面氧化的过程。主要用于提高聚烯烃塑料的印刷特性和胶接特性等。作用是增加表面活性,增加底漆与保险杠的粘附力。本项目火焰处理能源采用灌装液化石油气(1.25kg/罐,年用120罐),液化石油气燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物和烟尘。 3.对火焰处理后塑料表面进行喷涂乳白胶,喷胶发生在喷胶柜中,此过程会产生颗粒物和有机废气。 4.项目采用成品皮料,经过裁片、喷胶、裁切后形成所需形状和大小的仪表盘外包表皮。本过程喷胶工艺将产生有机废气和废水、设备噪声。 5.于仪表盘骨架表面喷胶,将外包表皮与之粘合,在经过热压、反包、激光弱化等工艺后形成成品仪表盘,最后进行贴标包装入库。本过程喷胶工艺将产生有机废气和废水。 (2)门板制造工艺流程 工艺说明: 1.门板注塑:采用PP颗粒等塑料颗粒作为原材料,经注塑后形成汽车门板,经传送带进行预装配区。本过程注塑工艺将产生有机废气、设备噪声。 2.包覆:对门板上门饰、下门饰等零部件进行喷胶,与预制表皮进行粘合,粘合后送入电烘烤箱进行烘烤,烘烤温度约80℃,烘烤时间约20min。本过程喷胶工艺将产生有机废气和废水,烘烤工艺将产生有机废气、设备噪声。 3.将门板与包覆好的零部件进行组装,经检验后入库保存。本过程产生的不合格品和残次品将作为原材****物资部门回收处置。 | 实际建设情况:(1)仪表板生产具体如下: 1.仪表盘骨架采用注塑成型工艺,原料采用PP树脂等塑料颗粒,塑料颗粒经注塑工艺塑性形成骨架。本过程注塑将产生有机废气、设备噪声。 2.火焰处理工艺,是指用强氧化焰使塑料表面氧化的过程。主要用于提高聚烯烃塑料的印刷特性和胶接特性等。作用是增加表面活性,增加底漆与保险杠的粘附力。本项目火焰处理能源采用灌装液化石油气(1.25kg/罐,年用120罐),液化石油气燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物和烟尘。 3.对火焰处理后塑料表面进行喷涂乳白胶,喷胶发生在喷胶柜中,此过程会产生颗粒物和有机废气。 4.项目采用成品皮料,经过裁片、喷胶、裁切后形成所需形状和大小的仪表盘外包表皮。本过程喷胶工艺将产生有机废气和废水、设备噪声。 5.于仪表盘骨架表面喷胶,将外包表皮与之粘合,在经过热压、反包、激光弱化等工艺后形成成品仪表盘,最后进行贴标包装入库。本过程喷胶工艺将产生有机废气和废水。 (2)门板制造工艺流程 工艺说明: 1.门板注塑:采用PP颗粒等塑料颗粒作为原材料,经注塑后形成汽车门板,经传送带进行预装配区。本过程注塑工艺将产生有机废气、设备噪声。 2.包覆:对门板上门饰、下门饰等零部件进行喷胶,与预制表皮进行粘合,粘合后送入电烘烤箱进行烘烤,烘烤温度约80℃,烘烤时间约20min。本过程喷胶工艺将产生有机废气和废水,烘烤工艺将产生有机废气、设备噪声。 3.将门板与包覆好的零部件进行组装,经检验后入库保存。本过程产生的不合格品和残次品将作为原材****物资部门回收处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、项目生产废水主要为水帘柜过滤有机废气产生的水帘柜废水,废水桶装密闭保存于危废暂存间后交由**春****公司外运处理,不外排;本项目运营期废水主要为生活污水、餐饮废水,项目餐饮废水经隔油池处理后与办公生活废水一同经化粪池处理后排入市政污水管网,****处理厂处理。2、注塑废气、烘烤废气一同通过集气装置收集,经过二级活性炭吸附装置处理后通过现有15m高排气筒(二期车间排气筒)排放。 喷胶废气经水帘柜过滤后,于车间内无组织排放。 液化石油气燃烧废气经集气装置收集后,通过**15m高排气筒排放。3、生活垃圾交由环卫部门统一清运;废包装袋、边角料、残次品属于一般工业固体废物,收集后,统一交由物资回收单位回收处理。项目危险废物暂存于危险废物暂存间(30m2),定期由危废资质单位**春****公司清运处置。4、本项目营运期噪声主要来源于生产设备噪声和废气处理设施设备运行的噪声。本项目采取的降噪措施有低噪声设备、距离衰减、墙体隔声等。 | 实际建设情况:1、项目生产废水主要为水帘柜过滤有机废气产生的水帘柜废水,废水桶装密闭保存于危废暂存间后交由**春****公司外运处理,不外排;本项目运营期废水主要为生活污水、餐饮废水,项目餐饮废水经隔油池处理后与办公生活废水一同经化粪池处理后排入市政污水管网,****处理厂处理。2、注塑废气、烘烤废气一同经设备集气罩收集后,依托厂区现有“二级活性炭吸附”处理,最后经15m高排气筒(2号厂房1#排气筒)排放。采用水帘柜去除产生的乳白胶飞溅喷雾,废气收集至“二级活性炭”吸附装置处理后经15m高排气筒(2号厂房2#排气筒)排放。通过集气罩将液化石油气燃烧废气产生的废气收集至“二级活性炭”吸附装置处理后经15m高排气筒(2号厂房2#排气筒)排放。3、本项目营运期噪声主要来源于生产设备噪声和废气处理设施设备运行的噪声。本项目采取的降噪措施有低噪声设备、距离衰减、墙体隔声等。4、本项目在运营过程中产生的固体废物有:员工的办公生活垃圾、废包装袋、边角料、残次品、废活性炭、水帘柜废水桶、废乳白胶桶。生活垃圾集中收集后交由城管部门统一清运处理;一般工业固体****公司回收处理;危险废物暂存于危废间,定期交由危废资质单位**春****公司清运处置。 |
喷胶废气由无组织排放改为有组织排放。喷胶废气采用水帘柜去除产生的乳白胶飞溅喷雾,废气收集至“二级活性炭”吸附装置处理后经15m高排气筒(2号厂房2#排气筒)排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.9 | 0.2352 | 0 | 0 | 0 | 1.135 | 0.235 | |
0.327 | 0.212 | 0 | 0 | 0 | 0.539 | 0.212 | |
0.09 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.106 | 0.016 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
0 | 0.0098 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
0 | 1.617 | 0 | 0 | 0 | 1.617 | 1.617 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池+化粪池、水帘柜 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准、氨氮浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准 | 隔油池+化粪池、水帘柜 | 本项目厂区废水总排口中各污染物的监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准、氨氮浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | “二级活性炭”吸附装置及15m高排气筒 | 项目废气主要为生产过程产生的废气(注塑废气、喷胶废气、烘烤废气)、液化石油气燃烧废气和食堂油烟。非甲烷总烃有组织排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中“表4 大气污染物排放限值”要求,非甲烷总烃、颗粒物无组织排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中“表9 -企业边界大气污染物浓度限值”要求。液化石油气燃烧废气执行《**市2022年改善空气质量攻坚方案》(武政规〔2022〕10号)中相关限制要求。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)小型饮食单位排放油烟限值标准。 | 1、注塑废气、烘烤废气一同经设备集气罩收集后,依托厂区现有“二级活性炭吸附”处理,最后经15m高排气筒(2号厂房1#排气筒)排放。2、喷胶废气采用水帘柜去除产生的乳白胶飞溅喷雾,废气收集至“二级活性炭”吸附装置处理后经15m高排气筒(2号厂房2#排气筒)排放。 3、液化石油气燃烧废气通过集气罩收集至“二级活性炭”吸附装置处理后经15m高排气筒(2号厂房2#排气筒)排放。 | 本项目无组织排放非甲烷总烃及颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中“表9-企业边界大气污染物浓度限值”要求。本次验收监测期间,有组织排放的非甲烷总烃浓度能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中“表4 大气污染物排放限值”要求;表6-3表明,液化石油气燃烧废气排放浓度满足《**市2022年改善空气质量攻坚方案》(武政规〔2022〕10号)中相关限制要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、距离衰减、墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 本项目采取的降噪措施有低噪声设备、距离衰减、墙体隔声等。 | 项目厂界噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 无 | 已落实 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾交由环卫部门统一清运;废包装袋、边角料、残次品属于一般工业固体废物,收集后,统一交由物资回收单位回收处理。项目危险废物暂存于危险废物暂存间(30m2),定期由危废资质单位**春****公司清运处置。 | 本项目在运营过程中产生的固体废物有:员工的办公生活垃圾、废包装袋、边角料、残次品、废活性炭、水帘柜废水桶、废乳白胶桶。 生活垃圾集中收集后交由城管部门统一清运处理; 一般工业固体****公司回收处理; 危险废物暂存于危废间,定期交由危废资质单位**春****公司清运处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 已落实 |
表7 风险设施
1 | 必须认真落实各项预防和应急措施,发生火灾爆炸应全厂紧急停电,根据火灾原因、区域等因素迅速确定灭火方案,避免对周围保护目标造成较大的影响;定时检查废气处理装置的运行状况,确保设备各处理设备正常运转,并且注意防范其它风险事故的发生,项目建成后应及时制定应急预案。配备应急设施、火灾报警系统、干粉灭火器等 | 已制定突发环境事件应急预案并且备案。已经配备应急设施、火灾报警系统、干粉灭火器等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:已落实 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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