年产1500万条编织袋项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0522MADBDK1M2P | 建设单位法人:李志永 |
李志永 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
安****工业园区胡官屯村530号负2栋厂房 |
建设项目基本信息
年产1500万条编织袋项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:26--053-塑料制品业 292 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****工业园 区胡官屯村 530 号负 2 栋厂房 |
经度:114.435961 纬度: 36.034931 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2024-06-05 |
安县环开〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0522MADBDK1M2P001Y |
2024-06-06 | 项目实际总投资(万元):98 |
14.5 | 运营单位名称:**** |
****0522MADBDK1M2P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0522MADBDK1M2P | 验收监测单位:******公司 |
****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间:2024-11-07 |
调试结束时间: | |
2024-11-22 | 验收报告公开结束时间:2024-12-22 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41122aG1hR |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
本项目变动情况主要为:①制袋机厂商设备升级,制袋过程中无需使用熔融的聚丙烯颗粒作为粘接剂,本项目聚丙烯颗粒使用量减少;②制袋工序产污情况变化导致该工段废气收集、治理设施发生变化;③制袋工序不再产生非甲烷总烃,全厂废活性 炭产生量减少。 | 是否属于重大变动:|
规模
年产 1500 万条编织袋 | 实际建设情况:年产 1500 万条编织袋 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料-覆膜-抽边-分切-制袋-检验-检验-成品 | 实际建设情况:原料-覆膜-抽边-分切-制袋-检验-检验-成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水:冷却水循环使用,不外排;员工盥洗废水依托厂区现有化粪池,定期清掏。 2、废气:覆膜、制袋、危废间有机废气共用1套“低温等离子+活性炭吸附”+1根15m排气筒。 3、产噪设备采用基础减振、厂房隔声、距离衰减措施。 4、一般固废不合格产品和边角料全部经收集 后外售;危险废物废活性炭经危废暂存间 (5m2)暂存后,交由有资质的单位进行处置。 | 实际建设情况:1、废水:冷却水循环使用,不外排;员工盥洗废水依托厂区现有化粪池,定期清掏。 2、废气:覆膜、危废间有机废气共用1套“低温等离子+活性炭吸附”+1根15m排气筒。 3、产噪设备采用基础减振、厂房隔声、距离衰减措施。 4、一般固废不合格产品和边角料全部经收集 后外售;危险废物废活性炭经危废暂存间 (5m2)暂存后,交由有资质的单位进行处置。 |
制袋机厂商设备升级,制袋过程中无需使用熔融的聚丙烯颗粒作为粘接剂,制袋工序不再产生非甲烷总烃,该工段废气收集、治理设施发生变化 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 低温等离子 +活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) | 低温等离子 +活性炭吸附 | 排气筒非甲烷总烃出口均值1.94mg/m3,去除效率为88.5% |
表3 噪声治理设施
1 | 减振基础、厂房隔声、 距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008) | 减振基础、厂房隔声、 距离衰减 | 厂界昼间等效连续A声级54~56dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废不合格产品和边角料全部经收集后外售;危险废物废活 性炭经危废暂存间 (5m2)暂存后,交由有资质的单位进行处置。 | 一般固废不合格产品和边角料全部经收集后外售;危险废物废活 性炭经危废暂存间 (5m2)暂存后,交由有资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | (1)原料仓库防范措施:①聚丙烯卷布在装卸时应轻装轻卸,定期对包装物进 行检查,发现破损及时采取措施;②原材料贮存区配备足够的消防器材,值班人员应 加强培训,熟悉原辅材料 的特性。 (2)危险废物防范措施如下:①危险废物暂存在危废暂存间内,危废暂存间做 好“四防”措施(防风、防雨、防晒、防渗漏);②危废暂存间内应分区存放;③废 活性炭存放在密闭容器中,危废暂存间安装风机,引至有机废气处理设施;④每天当 班工人要点检设备的完好状态、危废间风机及管道的完好状态,发现问题,及时处理, 车间厂区内严禁明火;⑤危险废物经危废暂存间暂存后,交由有资质的单位进行处置; ⑥危废暂存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板,安排专人定期巡 检,检查危废暂存间地面等是否完好,危险废物贮存容器是否完好等。 (3)废气处理设施防范措施如下:①每天当班工人开始生产前,先开启废气处 理设施,并检查处理设施的是否 可以正常工作,发现问题,及时处理,车间厂区内 严禁明火;②按照环评要求,定期更换活性炭;③采购符合质量要求的活性炭; (4)火灾防范措施如下:①配备消防器材、应急救援器材等;②设置合理的放 火隔离带和消防通道;③定期培训,提高员工应急意识和自救能力;④规范消防安全 工作和应急管理制度。 | (1)原料仓库防范措施:①聚丙烯卷布在装卸时应轻装轻卸,定期对包装物进 行检查,发现破损及时采取措施;②原材料贮存区配备足够的消防器材,值班人员应 加强培训,熟悉原辅材料 的特性。 (2)危险废物防范措施如下:①危险废物暂存在危废暂存间内,危废暂存间做 好“四防”措施(防风、防雨、防晒、防渗漏);②危废暂存间内应分区存放;③废 活性炭存放在密闭容器中,危废暂存间安装风机,引至有机废气处理设施;④每天当 班工人要点检设备的完好状态、危废间风机及管道的完好状态,发现问题,及时处理, 车间厂区内严禁明火;⑤危险废物经危废暂存间暂存后,交由有资质的单位进行处置; ⑥危废暂存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板,安排专人定期巡 检,检查危废暂存间地面等是否完好,危险废物贮存容器是否完好等。 (3)废气处理设施防范措施如下:①每天当班工人开始生产前,先开启废气处 理设施,并检查处理设施的是否 可以正常工作,发现问题,及时处理,车间厂区内 严禁明火;②按照环评要求,定期更换活性炭;③采购符合质量要求的活性炭; (4)火灾防范措施如下:①配备消防器材、应急救援器材等;②设置合理的放火隔离带和消防通道;③定期培训,提高员工应急意识和自救能力;④规范消防安全工作和应急管理制度。 以上措施可满足环评审批要求,且公司已于 2024 年 8 月编制完成了《突发环境事件应急预案》,并于 2024 年 9 月 3 ****环境局****分局备案,备案编号:410****024021L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活盥洗废水依托厂区现有10m3 化粪池 | 验收阶段落实情况:生活盥洗废水依托厂区现有10m3 化粪池 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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