杭州科百特过滤器材有限公司年产20万套深层过滤器项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********01091X4 | 建设单位法人:张应民 |
陈如希 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
河上镇紫霞村 |
建设项目基本信息
****年产20万套深层过滤器项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C29-C29-橡胶和塑料制品业 |
建设地点: | **省**市**区 |
经度:120.19363 纬度: 29.97553 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-18 |
萧环备〔2023〕25号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-25 | 项目实际总投资(万元):2000 |
150 | 运营单位名称:**** |
913********01091X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0109MA2GL2NW3G | 验收监测单位:******公司 |
913********311872U | 竣工时间:2024-07-10 |
调试结束时间: | |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-19 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news_143.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产20万套深层过滤器,具体包含各类部件的生产,包括:塑料制品20万套/年、模具250副/年、PFA网格3万米/年、层叠过滤纸板10万m2/年、碳纤维滤芯50万只/年、灭菌袋100万个/年、酚醛滤芯100万只/年 | 实际建设情况:年产20万套深层过滤器,具体包含各类部件的生产,包括:塑料制品20万套/年、模具250副/年、PFA网格3万米/年、层叠过滤纸板10万m2/年、碳纤维滤芯50万只/年、灭菌袋100万个/年、酚醛滤芯100万只/年 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、塑料制品:项目塑料制品主要作为过滤滤芯、塑料薄膜制品等生产中的一些塑料件(接口、端盖、中心杆、外壳等)。外购的PP塑料注塑、车床修整后即可作为成品。2、模具:外购的钢材打孔、车床加工、铣床加工、磨床加工、车床加工后线切割、电火花加工、激光或刀片雕刻后作为成品。3、PFA网格:外购的 PFA颗粒经挤出机挤出后,牵引(温度约180℃)、烘箱拉伸(温度约 200℃),再牵引(温度约220℃)、常温收卷、常温整经及编织后即为成品。4、层叠过滤纸板:外购的木浆、硅藻土、珍珠岩、精制棉、活性炭粉按 8:2:5:5:5(不同批次比例略有不同)投料后,加50 份纯水打浆,再加50 份纯水搅拌均匀后抽真空成型,然后烘干(温度约90℃)、刀切后与自制的塑料制品手工组装后即为成品。5、碳纤维滤芯:外购的碳纤维、PP无纺布先卷绕、无胶边封(温度约120℃),然后切割、吸尘器吸掉切割口的微量粉尘,再焊接(温度约160℃)后可作为成品。6、灭菌袋:外购的特卫强纸、HDPE薄膜经印刷后裁切,再使用热熔焊接机焊接成袋后得到成品。7、酚醛滤芯:溶液配置:以尼龙-66为溶质,以甲酸、乙酸和乙醇为溶剂,在实验台上按一定比例进行混合配置成聚合物溶液; 静电纺丝:将配置好的聚合物溶液倒置在纺丝设备的纺丝槽中,利用几千至上万伏高压静电,使带电的聚合物液滴在电场力的作用下加速。当电场力足够大时,聚合物液滴克服表面张力形成喷射细流,细流在喷射过程中溶剂挥发,最终形成直径在纳米级的纤维,并以随机的方式散落在接受装置(PP基布)上; 压膜:再在其上覆盖一层 PP基布,利用压模机压膜后形成类似非织造布状的纤维毡。 上胶、脱胶、固化:然后浸泡在由酚醛树脂胶水、纯水、助剂混合的铸膜液中,脱胶(脱下来的胶水回到容器中重复使用)后高温固化成型。 割槽、分切:经割槽、分切后即为产品。 | 实际建设情况:1、塑料制品:项目塑料制品主要作为过滤滤芯、塑料薄膜制品等生产中的一些塑料件(接口、端盖、中心杆、外壳等)。外购的PP塑料注塑、车床修整后即可作为成品。2、模具:外购的钢材打孔、车床加工、铣床加工、磨床加工、车床加工后线切割、电火花加工、激光或刀片雕刻后作为成品。3、PFA网格:外购的 PFA颗粒经挤出机挤出后,牵引(温度约180℃)、烘箱拉伸(温度约 200℃),再牵引(温度约220℃)、常温收卷、常温整经及编织后即为成品。4、层叠过滤纸板:外购的木浆、硅藻土、珍珠岩、精制棉、活性炭粉按 8:2:5:5:5(不同批次比例略有不同)投料后,加50 份纯水打浆,再加50 份纯水搅拌均匀后抽真空成型,然后烘干(温度约90℃)、刀切后与自制的塑料制品手工组装后即为成品。5、碳纤维滤芯:外购的碳纤维、PP无纺布先卷绕、无胶边封(温度约120℃),然后切割、吸尘器吸掉切割口的微量粉尘,再焊接(温度约160℃)后可作为成品。6、灭菌袋:外购的特卫强纸、HDPE薄膜经印刷后裁切,再使用热熔焊接机焊接成袋后得到成品。7、酚醛滤芯:溶液配置:以尼龙-66为溶质,以甲酸、乙酸和乙醇为溶剂,在实验台上按一定比例进行混合配置成聚合物溶液; 静电纺丝:将配置好的聚合物溶液倒置在纺丝设备的纺丝槽中,利用几千至上万伏高压静电,使带电的聚合物液滴在电场力的作用下加速。当电场力足够大时,聚合物液滴克服表面张力形成喷射细流,细流在喷射过程中溶剂挥发,最终形成直径在纳米级的纤维,并以随机的方式散落在接受装置(PP基布)上; 压膜:再在其上覆盖一层 PP基布,利用压模机压膜后形成类似非织造布状的纤维毡。 上胶、脱胶、固化:然后浸泡在由酚醛树脂胶水、纯水、助剂混合的铸膜液中,脱胶(脱下来的胶水回到容器中重复使用)后高温固化成型。 割槽、分切:经割槽、分切后即为产品。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
活性炭吸附处理装置、布袋除尘器、水喷淋处理装置、水喷淋+水雾分离器+活性炭吸附装置、污水处理站、化粪池、隔声减振措施 | 实际建设情况:活性炭吸附、布袋除尘器、水喷淋、水喷淋+活性炭吸附、旋流喷淋塔、污水处理站、化粪池、隔声减振措施 |
环评中注塑废气收集后经1套活性炭吸附处理装置处理后通过15米高排气筒高空排放,实际为了提高废气收集和处理效果,注塑废气收集后经2套活性炭吸附处理装置处理后分别通过1根15米高排气筒高空排放;②环评中层叠过滤板注塑废气收集后经1套活性炭吸附处理后通过25米高排气筒排放,实际为了提高废气收集和处理效果,层叠过滤板注塑废气收集后经2套活性炭吸附处理后分别通过1根25米高排气筒排放;③环评中未提出对酚醛树脂配料废气进行收集处理,实际为了减少该股废气的无组织排放,收集后经1套水喷淋处理后通过1根25米高排气筒排放;环评未提出对酚醛滤芯成品切割粉尘进行收集处理,实际为了减少该股废气的无组织排放,收集后经1套旋流喷淋塔处理后通过1根25米高排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 1.065 | 0 | 0 | 0 | 1.065 | 1.065 | |
0 | 0.462 | 0 | 0 | 0 | 0.462 | 0.462 | |
0 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
0 | 0.665 | 0 | 0 | 0 | 0.665 | 0.665 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准 | 已建设 | 监测期间,****处理站废水总排口pH值范围及悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂、化学需氧量、生化需氧量最大日均浓度值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷最大日均浓度值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附、水喷淋、布袋除尘器、水喷淋+活性炭吸附、旋流喷淋塔 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建设 | 监测期间,十厂房1#、2#注塑废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5标准; 十厂房模具打磨粉尘处理设施出口颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准; 十一厂房塑料废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5标准; 十一厂房1#、2#层叠过滤板注塑废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5标准; 十一厂房静电纺丝废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5标准; 十一厂房印刷/测试废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1标准; 十一厂房酚醛树脂上胶废气处理设施出口酚类化合物、甲醛排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5标准; 十一厂房酚醛树脂脱胶废气处理设施出口酚类化合物、甲醛排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5标准; 十一厂房酚醛树脂固化废气处理设施出口酚类化合物、甲醛排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5标准; 十一厂房酚醛滤芯配料废气处理设施出口酚类化合物、甲醛排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5标准; 十一厂房酚醛滤芯成品切割粉尘处理设施出口颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准; 监测期间,厂界无组织废气酚类化合物、颗粒物、甲醛最大排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值,非甲烷总烃最大排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表9标准;厂界无组织废气臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建限值;厂区内无组织废气非甲烷总烃最大小时浓度值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A表A.1特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 已落实 | 监测期间,项目地厂界东、南、西、北侧各测点昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废弃物必须分类妥善处置,危险废物集中收集后送有资质单位处置,禁止随意丢弃或焚烧,不得产生二次污染。 | 本项目利用原有项目危废暂存库,面积约100平方米,贴有标识标牌,设有塑料托盘做防渗、防漏处理。 本项目固废主要为废外包装、塑料边角料、金属边角料、纸板边角料、玻璃纤维边角料、废离子交换树脂、废反渗透膜、污水处理塔污泥、废切削液、废原料桶、废活性炭、废液压油、废机油以及生活垃圾。废外包装、塑料边角料、金属边角料、纸板边角料、玻璃纤维边角料、废离子交换树脂、废反渗透膜、污水处理塔污泥收集后外售综合利用;废切削液、废原料桶、废液压油、废机油委托****处置;废活性炭委托**星宇****公司处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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