厦门信达光电迁扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********731535F | 建设单位法人:徐守辉 |
江建伟 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
洪溪南路4号1F、12号1-6F |
建设项目基本信息
**信达光电迁扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3975-C3975-半导体照明器件制造 |
建设地点: | ****门市**区 洪溪南路4号1F、12号1-6F |
经度:118.21719 纬度: 24.681 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-31 |
厦翔环审〔2023〕095号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-09-13 | 项目实际总投资(万元):22546 |
157 | 运营单位名称:**** |
913********731535F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********731535F | 验收监测单位:******公司 |
****0203MA31LDUQ7T | 竣工时间:2023-09-20 |
调试结束时间: | |
2024-11-25 | 验收报告公开结束时间:2024-12-20 |
验收报告公开载体: | https://www.****.org/search/index/init.html?q=%E5%8E%A6%E9%97%A8%E5%B8%82%E4%BF%A1%E8%BE%BE%E5%85%89%E7%94%B5%E7%A7%91%E6%8A%80%E6%9C%89%E9%99%90%E5%85%AC%E5%8F%B8 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年生产发光二极管250亿支、各类应用灯具45万个 | 实际建设情况:年生产发光二极管250亿支、各类应用灯具45万个 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
半导体照明器件及各类应用灯具的生产工艺 | 实际建设情况:半导体照明器件及各类应用灯具的生产工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水依托厂区现有化粪池,两级沉淀池,处理能力2t/h;回流焊接烟尘收集设施,风机风量3000m3/h,排气筒编号DA001,风机位于4号厂房楼顶,手工焊配套1套接移动式焊接烟尘除尘器,净化后尾气车间内排放,11套活性炭吸附装置,其中1套设计风机风量3400m3/h、1套设计风机风量3700m3/h、1套设计风机风量5200m3/h、3套设计风机风量7400m3/h、1套设计风机风量16500m3/h、4套设计风机风量26300m3/h,处理后的废气合并1根25m高排气筒排放,总风机风量为156200m3/h,编号DA002,设施位于12号厂房楼顶;合理布局、厂房隔声及加强设备维护等,生产车间内设置相应的一般固废暂存区,12号厂房外西侧,1间危险废物暂存间。 | 实际建设情况:生活污水依托厂区现有化粪池,一体化气浮机,处理能力2t/h;回流焊接烟尘收集设施,风机风量3000m3/h,排气筒编号DA001,风机位于4号厂房楼顶,手工焊配套1套接移动式焊接烟尘除尘器,净化后尾气车间内排放,6套活性炭吸附装置,其中1套设计风机风量3400m3/h、1套设计风机风量3700m3/h、1套设计风机风量5200m3/h、3套设计风机风量7400m3/h,处理后的废气合并1根25m高排气筒排放,总风机风量为34500m3/h,编号DA002,设施位于12号厂房楼顶;合理布局、厂房隔声及加强设备维护等;生产车间内设置相应的一般固废暂存区,12号厂房外西侧,1间危险废物暂存间。 |
生产废水由简单沉淀改为气浮除渣;车间布局优化调整后,废气处理设施也进行相应的优化设置。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.711 | 0.852 | 0 | 0 | 0.711 | 0.711 | |
0 | 0.0711 | 0.2556 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | |
0 | 0.0006 | 0.0128 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.15 | 3.19 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 沉淀池 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)标准要求,即COD≤500mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L、总氮≤70mg/L | 一体化气浮机 | 项目正常运行情况下,生产废水中各污染物排放浓度分别为:COD8~12mg/L、氨氮0.047~0.106mg/L、SS10~18mg/L、总氮0.13~0.56mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 回流焊接烟尘收集设施,手工焊配套1套接移动式焊接烟尘除尘器;11套活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)的标准 | 回流焊接烟尘收集设施,手工焊配套1套接移动式焊接烟尘除尘器;6套活性炭吸附装置 | 项目4号厂房焊接烟尘排气筒出口锡及其化合物最大排放浓度为6.9×10-2mg/m3,最大排放速率为2.07×10-7kg/h,4号厂房厂界废气无组织锡及其化合物未检出;项目12号厂房有机废气排气筒总出口非甲烷总烃最大排放浓度为1.99mg/m3,最大排放速率为3.06×10-2kg/h,12号厂房1至3层密闭车间外无组织非甲烷总烃最大排放浓度为1.92mg/m3,12号厂房厂界废气无组织非甲烷总烃最大排放浓度为0.67mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振降噪、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 减振降噪、厂房隔声 | 4号厂房厂界昼间噪声排放61~64dB(A),12号厂房厂界昼间噪声排放58~63dB(A)、夜间47~53dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 设置一般固废暂存区及危废暂存间 | 设置一般固废暂存区及危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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