数字液压元件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********4924298 | 建设单位法人:汪立平 |
贾玉杰 | 建设单位所在行政区划:******区 |
******开发区龙资路88号 |
建设项目基本信息
数字液压元件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
建设地点: | **省**市**区 ******开发区龙资路88号 |
经度:119.929722 纬度: 31.623056 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-30 |
常武环审〔2024〕188号 | 本工程排污许可证编号:913********4924298001U |
项目实际总投资(万元): | 18000 |
20 | 运营单位名称:**** |
913********4924298 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**学府****公司 |
****0191MAC3A5QL78 | 验收监测单位:**学府****公司 |
****0191MAC3A5QL78 | 竣工时间:2024-10-30 |
调试结束时间: | |
2024-11-26 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
从事数字液压阀、数字液压泵、数字液压马达生产 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产数字液压阀10000套、数字液压泵10000套、数字液压马达10000套 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
数字液压泵:****中心孔、车加工、制齿、去毛刺、研中心孔、拉花键、磨加工、抛光、清洗、性能测试 。数字液压马达:车铣加工、研加工、去毛刺、抛光、磨加工、****中心孔、制齿、滚齿、拉花键、珩磨、扣压滚松、清洗、性能测试 。数字液压阀:车铣加工、去毛刺、磨加工、抛光、清洗、焊接、珩磨内孔、性能测试 。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:本项目不新增员工,在现有员工中调配,不新增生活污水排放量,原有项目生活污****处理厂;本项目生产过程中无工艺废水排放,原有项目生产废水接管****处理厂。废气:焊接烟尘经设备自带收尘装置收集处理后无组织排放。噪声:①在设备选型时,应尽量选用低噪声的设备和材料,从声源上降低噪声;②生产设备设减振基座,减震材料包括台基、橡胶和减震垫;③项目管道连接采用软连接,各类风机安装消音器;④在生产过程中应加强设备维护,使之处于良好的运行状态;⑤加强厂界的绿化;⑥企业应定期对各厂界进行噪声检测,确保企业在生产过程中对周边不造成噪声影响,一旦检测到噪声超标,企业应立即停产,完善噪声防治措施,待各厂界噪声检测数据恢复正常后即可恢复生产。固废:一般固体废物:金属边角料、焊渣、废气处理收集的颗粒物、废包装材料收集后外售综合利用;危险废物:废切削液、废磨削液、含油污泥、清洗废液、废包装桶,收集后委托有资质单位处置;含油抹布手套由环卫清运。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
9.6171 | 0 | 9.6171 | 0 | 0 | 9.617 | 0 | |
37.6241 | 0 | 37.6241 | 0 | 0 | 37.624 | 0 | |
1.2738 | 0 | 1.2738 | 0 | 0 | 1.274 | 0 | |
0.1732 | 0 | 0.1732 | 0 | 0 | 0.173 | 0 | |
0.5006 | 0 | 0.5006 | 0 | 0 | 0.501 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0795 | 0 | 0.0795 | 0 | 0 | 0.08 | 0 | / |
0.468 | 0 | 0.468 | 0 | 0 | 0.468 | 0 | / |
1.2007 | 0 | 1.2007 | 0 | 0 | 1.201 | 0 | / |
1.9642 | 0 | 1.9642 | 0 | 0 | 1.964 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 设备自带收尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 焊接烟尘经设备自带收尘装置收集处理后无组织排放。 | 监测期间,厂界无组织排放的颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采取合理设备选型、合理车间内设备布局、合理安排生产工段班次,高噪声源已做好建筑隔声、减振等降噪措施。 | 监测期间,南、西、北厂界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,东厂界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物,做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置,防止造成二次污染。 | 已落实。 1.各类一般固废分类收集,综合利用,厂内设有规范化一般固废堆场1处,满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求; 2.危险废物:清洗废液(HW09)、废切削液(HW09)、废磨削液(HW09)收集后委托****处置,含油污泥(HW08)收集后委托**市****公司处置,废包装桶(HW49)收集后委托******公司处置,均已签订危废处置协议;厂内设有规范化危废贮存库1处,满足防腐、防渗漏、防雨淋、防流失等要求,堆场内危险废物设置标识牌,各危废包装张贴识别标签,且配备照明设施、消防设施,并在危废贮存库内外设置视频监控; 3.含油抹布手套由当地环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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