年产500万件笔记本塑胶/金属配件和500万件新能源塑胶/金属配件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1523MADB7JR45J | 建设单位法人:张胜标 |
张胜标 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区**园区公麟路与经三路交叉口达豪电器3号厂房2楼东侧 |
建设项目基本信息
年产500万件笔记本塑胶/金属配件和500万件新能源塑胶/金属配件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | ******县 ******县 |
经度:116.945514 纬度: 31.491263 | ****机关:******分局 |
环评批复时间: | 2024-05-27 |
舒环评〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号:****1523MADB7JR45J001Y |
2024-08-14 | 项目实际总投资(万元):1000 |
40 | 运营单位名称:**** |
****1523MADB7JR45J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1523MADB7JR45J | 验收监测单位:**鑫成****公司 |
****0702MA9N6WU05Q | 竣工时间:2024-09-10 |
调试结束时间: | |
2024-11-26 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=426967 |
2、工程变动信息
项目性质
厂内建设4条自动喷涂线,进行笔记本塑胶/金属配件和新能源塑胶/金属配件生产 | 实际建设情况:厂内建设1个调漆室,1个自动喷涂室、2个人工喷涂室以及1个加烤室进行笔记本塑胶/金属配件和新能源塑胶/金属配件生产 |
项目阶段性验收,不涉及开发、使用功能变化 | 是否属于重大变动:|
规模
年产500万件笔记本塑胶/金属配件和500万件新能源塑胶/金属配件 | 实际建设情况:年产300万件笔记本塑胶/金属配件和300万件新能源塑胶/金属配件 |
项目阶段性验收,产能少于环评申请量;位于环境质量达标区,不涉及废水第一类污染物 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
工艺为拆包、静电除尘,涂装(调漆、喷底漆、喷面漆、流平、烘干、加烤、去覆盖物、检验、人工补喷),入库 | 实际建设情况:工艺为拆包、静电除尘,涂装(调漆、喷底漆、喷面漆、流平、烘干、加烤、去覆盖物、检验、人工补喷),包装、外售 |
项目位于环境质量达标区,产品种类不发生变化,不涉及第一类污染物。生产工艺增加包装和加烤。包装不产生污染物;加烤产生废气与其他废气合并处理后经1根18m高排气筒排放(DA001)。根据项目竣工环保验收监测报告(报告编号:XCHC2024-00553,附件10),项目烟粉尘产生量为0.074吨/年、VOCS产生量为0.239吨/年,未超过环评申请总量:烟粉尘产生量为0.075吨/年、VOCS产生量为0.479吨/年 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1#、2#喷涂线废气(包含调漆废气、喷涂废气、流平废气、烘干废气、污水处理站废气):项目生产线整体密闭设置,各单元为密闭单元,其中1#、2#喷涂线中调漆废气经调漆室内密闭收集;喷涂废气在喷涂房内密闭收集,水帘预处理漆雾;流平废气、烘干废气经密闭流平、烘干道内收集;污水处理站废气经池口密闭收集。收集后合并引入1套喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附处理。处理后经1根18m高排气筒排放(DA001)。3#、4#喷涂线废气(包括调漆废气、喷涂废气、流平废气、烘干废气):项目生产线整体密闭设置,各单元为密闭单元,其中3#、4#喷涂线中调漆废气经调漆室内密闭收集;喷涂废气在喷涂房内密闭收集,水帘预处理漆雾;流平废气、烘干废气经密闭流平、烘干道内收集;收集后合并汇入1套水喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附处理。处理后经1根1 8m高排气筒排放(DA002)。实行雨污分流,雨水进入雨水管网。项目废水为生活污水、除漆雾废水(包括水帘除漆雾废水、喷淋塔除漆雾废水);除漆雾废水各循环槽内添加AB剂****处理站(气浮+混凝沉淀)处理后回用,年更换一次,更换的除漆雾废水作为危废处置;生活污水经化粪池****经济开发区污水处理厂集中处理 | 实际建设情况:喷涂废气(调漆废气、喷涂废气、流平废气、烘干废气、加烤废气):项目生产线整体密闭设置,各单元为密闭单元。其中调漆废气经调漆室内密闭收集;喷涂废气在喷涂房内密闭收集经水帘预处理;流平废气、烘干废气经密闭流平、烘干道内收集;加烤废气经加烤室密闭收集。所有废气合并引入3套并联喷淋塔(顶端带有除雾器)+1套二级活性炭吸附处理。处理后经1根18m高排气筒排放(DA001)。实行雨污分流,雨水进入雨水管网,排入三里河。项目废水为生活污水、除漆雾废水(包括水帘除漆雾废水、喷淋塔除漆雾废水);除漆雾废水各循环槽内添加AB剂预处理后回用(定期捞取漆渣),年更换2次,更换除漆雾废水作为危废处置;生活污水经化粪池****经济开发区污水处理厂集中处理,尾水最终入三里河。废水****经济开发区污水处理厂集中处理后,尾水最终入三里河 |
项目位于环境质量达标区,产品种类不发生变化,不涉及第一类污染物。增加加烤废气,调漆废气、喷涂废气、流平废气、烘干废气、加烤废气合并引入3套并联喷淋塔(顶端带有除雾器)+1套二级活性炭吸附处理。处理后经1根18m高排气筒排放(DA001)。根据项目竣工环保验收监测报告(报告编号:XCHC2024-00553,附件10),项目烟粉尘产生量为0.074吨/年、VOCS产生量为0.239吨/年,未超过环评申请总量:烟粉尘产生量为0.075吨/年、VOCS产生量为0.479吨/年。项目位于环境质量达标区,产品种类不发生变化,不涉及第一类污染物。项目阶****处理站,除漆雾废水由环评设计的年更换1次增加到2次,委托****定期处理不外排 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.018 | 0.048 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
0 | 0.039 | 0.134 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
0 | 0.003 | 0.014 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.004 | 0.019 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0.012 | 0.072 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
0 | 0.013 | 0.058 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
0 | 5664 | 13008 | 0 | 0 | 5664 | 5664 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.074 | 0.078 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
0 | 0.239 | 0.479 | 0 | 0 | 0.239 | 0.239 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****开发区污水处理厂接管标准 | 实行雨污分流,雨水进入雨水管网,排入三里河。项目废水为生活污水、除漆雾废水(包括水帘除漆雾废水、喷淋塔除漆雾废水);除漆雾废水各循环槽内添加AB剂预处理后回用(定期捞取漆渣),年更换2次,更换除漆雾废水作为危废处置;生活污水经化粪池****经济开发区污水处理厂集中处理,尾水最终入三里河 | 2024年10月20日,pH值范围为7.3~7.5、悬浮物日均浓度67mg/L、化学需氧量日平均浓度218mg/L、氨氮日平均浓度16.7mg/L、总氮日平均浓度21.0mg/L、总磷日平均浓度2.66mg/L、五日生化需氧量平均浓度73.1mg/L。 2024年10月21日,pH值范围为7.3~7.4、悬浮物日均浓度66mg/L、化学需氧量日平均浓度220mg/L、氨氮日平均浓度17.6mg/L、总氮日平均浓度22.8mg/L、总磷日平均浓度2.28mg/L、五日生化需氧量平均浓度76.6mg/L。 废水污染物最大日均****经济开发区污水处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 3套并联喷淋塔(顶端带有除雾器)+1套二级活性炭吸附 | NMHC排放限值执行新发布的《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024)表1中相关排放限值;颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中有组织标准 | 喷涂废气(调漆废气、喷涂废气、流平废气、烘干废气、加烤废气):项目生产线整体密闭设置,各单元为密闭单元。其中调漆废气经调漆室内密闭收集;喷涂废气在喷涂房内密闭收集经水帘预处理;流平废气、烘干废气经密闭流平、烘干道内收集;加烤废气经加烤室密闭收集。所有废气合并引入3套并联喷淋塔(顶端带有除雾器)+1套二级活性炭吸附处理。处理后经1根18m高排气筒排放(DA001) | 非甲烷总烃最大浓度4.43mg/m3,最大排放速率为0.107kg/h;满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024)表1中相关排放限值。颗粒物最大浓度1.5mg/m3,最大排放速率为0.034kg/h;满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准值。臭气浓度最大值为359(无量纲);满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中有组织标准。 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局,优选低噪设备、厂房隔声、设备减振、消声、风机隔声罩 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类 | 合理布局,优选低噪设备、厂房隔声、设备减振、消声、风机隔声罩 | 项目厂界四周昼间噪声范围53~58dB(A),厂界噪声最大值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求(昼间65dB(A)) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾桶分类盛装,委托环卫部门处置。废包装收集后外售处理。废漆料桶、废活性炭、漆渣、含漆覆盖物、更换除漆雾废水集中收集后暂存危废库定期委托有资质单位处置 | 生活垃圾桶分类盛装,委托环卫部门处置。废包装收集后外售处理。废漆料桶、废活性炭、漆渣、含漆覆盖物、更换除漆雾废水集中收集后暂存危废库定期委托委托****定期处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 一般防渗区为一般固废暂存间,采用水泥硬化处理。重点防渗区有化学品库、危废库、调漆房、水帘喷涂室、污水处理站,其中化学品库、危废库、调漆室、水帘喷涂室采用人工材料防渗,液态物料设托盘防泄漏;污水处理站,****处理站,站区采用人工材料防渗,设围堰防泄漏 | 一般防渗区为一般固废暂存区,位于生产车间中部,面积50m2,防渗采用硬化防渗水泥地面防渗。重点防渗区有化学品库、危废库、调漆房、1个自动喷涂室、2个人工喷涂室、1个加烤室,采用人工材料防渗,液态物料设托盘防泄漏 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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