邢台市邢东新区污水处理厂一期工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********071169x | 建设单位法人：安伟 |
| 孙宏虹 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **市**区钢铁**路86号 |
建设项目基本信息
| 邢****处理厂一期工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:33_096-生活污水集中处理 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市邢东新区 **市东环城公路以东，祝村镇前屯村以南，牛尾河以北区域 |
| 经度:114.624656 纬度: 37.116831 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2019-07-16 |
| 邢环表〔2019〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-01-30 | 项目实际总投资(万元)：23890 |
| 23890 | 运营单位名称：****公司 |
| ****0503MA0FW4HK88 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********071169X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA07K22C96 | 竣工时间：2022-01-31 |
| 2022-02-28 | 调试结束时间：2024-10-20 |
| 2024-11-20 | 验收报告公开结束时间：2024-12-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 25000m3/d生活污水处理系统 | 实际建设情况：25000m3/d生活污水处理系统 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+初沉池+改良A2/O生物池+高效沉淀池+浅层高效滤池+臭氧+次氯酸钠消毒 | 实际建设情况：格栅+细格栅+曝气沉砂池+初沉池+改良A2/O生物池+高效沉淀池+浅层高效滤池+臭氧+次氯酸钠消毒 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 产臭设施采用“臭气密闭收集+生物滤池除臭工艺”，处理达标后通过15m排气筒排空。同时采用“全过程除臭技术”；食堂油烟：在炉灶上方安装集气罩，油烟收集后进入1台静电式油烟净化器处理后排放；废水处理采用“预处理+改良A2/O生物池+高效沉淀池+浅层高效滤池+臭氧+次氯酸钠消毒”工艺；栅渣、沉渣收集到容****填埋场处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理；脱水后的污泥储罐收集后近期送**市垃圾埋埋场处置，远期送拟建的污泥处置厂处置；废矿物油、化验室废液及在线监测废液送有危废资质单位处置；噪声采取基础减振、厂房隔声以及消声等治理措施 | 实际建设情况：选用生物除臭和全流程生物除臭相结合的除臭工艺。产臭设施采用“臭气密闭收集+生物滤池除臭工艺”，处理达标后通过15m排气筒排空。同时采用“全过程除臭技术；食堂油烟：在炉灶上方安装集气罩，油烟收集后进入1台静电式油烟净化器处理后排放；废水处理采用“预处理+改良A2/O生物池+高效沉淀池+浅层高效滤池+臭氧+次氯酸钠消毒”工艺；栅渣、沉渣收集到容器内送环卫部门处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理；脱水后的污泥（含水率60%以下）收集后送**市****公司、****公司处置；废矿物油、废矿物油包装物、****实验室废物、化验室废液、在线监测废液送有危废资质单位处置；噪声采取基础减振、厂房隔声以及消声等治理措施 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）主要原辅材料：使用三氯化铁药剂，用量132t/a；（2）生产设备：电动葫芦1套3t、1套5t、**度沉淀池潜水排污泵1台，絮凝搅拌器12套，电动单梁悬挂吊车1套、生物池潜水推进器2套、****中心传动式单管吸泥机、套筒排泥阀、手动排渣堰门及启闭机各1套、再生水泵房电动单梁悬挂起重机1套5t、臭氧发生器间空温气化器3个、冷却水循环泵4套、加药间混凝剂投加隔膜泵2台、混凝剂卸料泵2台、乙酸钠投加泵3台2000L/h，溶药池搅拌器2套、次氯酸钠投加隔膜泵2台1000L/h，次氯酸钠卸料泵2台、生物除臭加湿器循环泵1台、污泥深度处理间皮带输送机1台，空压机2台、2个30m3PAC储罐、2个80m3次氯酸钠储罐、2个1.2m3污泥储罐；（3）建构筑物：生物池、二沉池及配水井、****泵站及高效沉淀池、消毒接触池、计量槽环评设计为地下式钢筋混凝土框架结构；浅层滤池、中水泵房环评设计为地上式钢筋混凝土框架结构 | 实际建设情况：（1）主要原辅材料：本项目未使用三氯化铁药剂，使用聚合氯化铝替代，用量不变，仍为132t/a；（2）生产设备：电动葫芦1套2t、**度沉淀池潜水排污泵0台，絮凝搅拌器0套，电动单梁悬挂吊车0套、生物池潜水推进器0套、****中心传动式单管吸泥机、套筒排泥阀、手动排渣堰门及启闭机各2套、再生水泵房电动单梁悬挂起重机1套3t、臭氧发生器间空温气化器1个、冷却水循环泵3套、加药间混凝剂投加隔膜泵3台、混凝剂卸料泵1台、乙酸钠投加泵3台1200L/h，溶药池搅拌器0套、次氯酸钠投加隔膜泵3台90L/h，次氯酸钠卸料泵1台、生物除臭加湿器循环泵2台、污泥深度处理间皮带输送机0台，空压机0台、2个20m3PAC储罐、2个20m3次氯酸钠储罐、2个1.2m3污泥储罐不再建设项目，污泥暂存泥库；（3）建构筑物：生物池、二沉池及配水井、****泵站及高效沉淀池、消毒接触池、计量槽为半地下式钢筋混凝土框架结构；浅层滤池、中水泵房环评设计为半地下式钢筋混凝土框架结构 |
| （1）主要原辅材料：本项目未使用三氯化铁药剂，使用聚合氯化铝替代，用量不变，仍为132t/a。（2）生产设备：根据企业实际运行情况调整电动葫芦、潜水排污泵、潜水推进器、中心传动式单管吸泥机、套筒排泥阀、手动排渣堰门及启闭机、絮凝搅拌器、电动单梁悬挂吊车、电动单梁悬挂起重机、空温气化器、冷却水循环泵、投加隔膜泵、卸料泵、加湿器循环泵、皮带输送机、空压机等部分辅助性设备数量及型号；PAC储罐由2个30m3调整为2个20m3，次氯酸钠储罐由2个80m3调整为2个20m3；2个1.2m3污泥储罐不再建设，污泥暂存污泥库。其他设备建设情况与环评一致。（3）建构筑物：生物池、二沉池及配水井、****泵站及高效沉淀池、消毒接触池、计量槽环评设计为地下式钢筋混凝土框架结构，实际建设为半地下式钢筋混凝土框架结构；浅层滤池、中水泵房环评设计为地上式钢筋混凝土框架结构，实际建设为半地下式钢筋混凝土框架结构。其他建构筑物与环评设计一致。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 378 | 419.75 | 0 | 0 | 378 | 378 | |
| 0 | 87.224 | 168.28 | 0 | 0 | 87.224 | 87.224 | |
| 0 | 2.483 | 14.72 | 0 | 0 | 2.483 | 2.483 | |
| 0 | 0.103 | 1.68 | 0 | 0 | 0.103 | 0.103 | |
| 0 | 46.023 | 63.1 | 0 | 0 | 46.023 | 46.023 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+初沉池+改良A2/O生物池+高效沉淀池+浅层高效滤池+臭氧+次氯酸钠消毒 | COD、氨氮、总磷、BOD5满足《地表水环境质量排放标准》（GB3838-2008）IV类标准；总氮满足《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796-2018）；pH、悬浮物、粪大肠菌群、阴离子表面活性剂、石油类、动植物油满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表 1 一级 A 标准限值；总汞、烷基汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表 2 标准限值；挥发性酚类、氰化物、铜、锌、镍满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表 3 标准限值；溶解性总固体、总氯、大肠埃希氏菌、嗅、浊度、溶解氧满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB18920-2020）中表1城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准限值；色度、总碱度（以CaCO3计）、总硬度（以CaCO3计）、氯化物、硫酸盐（以SO42-计）、铁、锰、二氧化硅满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1 间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水。 | 粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+初沉池+改良A2/O生物池+高效沉淀池+浅层高效滤池+臭氧+次氯酸钠消毒 | 出口废水中COD日均值17mg/L、氨氮日均值0.484mg/L、总磷日均值0.02mg/L、BOD5日均值3.4mg/L，满足《地表水环境质量排放标准》（GB3838-2008）IV类标准；总氮日均值9.01mg/L，满足《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796-2018）；pH值为7.3-7.5无量纲、悬浮物日均值8mg/L、粪大肠菌群日均值540MPN/L、阴离子表面活性剂日均值未检出、石油类日均值0.32mg/L、动植物油日均值0.33mg/L，满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表 1 一级 A 标准限值；总汞日均值未检出、烷基汞未检出、总镉日均值未检出、总铬日均值未检出、六价铬日均值未检出、总砷日均值未检出、总铅日均值未检出，满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表 2 标准限值；挥发性酚类日均值未检出、氰化物日均值未检出、铜日均值未检出、锌日均值未检出、镍日均值未检出，满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表 3 标准限值；溶解性总固体日均值628mg/L、总氯日均值1.96mg/L、大肠埃希氏菌未检出、嗅无不快感、浊度4.3NTU、溶解氧5.3mg/L，满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB18920-2020）中表1城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准限值；色度日均值20倍、总碱度（以CaCO3计）日均值252mg/L、总硬度（以CaCO3计）日均值303mg/L、氯化物日均值136mg/L、硫酸盐（以SO42-计）日均值100mg/L、铁日均值未检出、锰日均值未检出、二氧化硅日均值1.08mg/L，满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1 间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 恶臭气体：引风收集+生物滤池装置+15m排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准值（NH3：4.9kg/h、H2S：0.33kg/h、臭气浓度≤2000） | 恶臭气体：引风收集+生物滤池装置+15m排气筒 | 氨排放速率最大值为0.020kg/h、硫化氢排放速率最大值为1.2×10-3kg/h、臭气浓度最大值为851无量纲 | |
| 2 | 食堂油烟：集气罩+油烟净化器+5m排气筒 | 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB/5808-2023）表1小型限值、《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型标准（油烟≤1.5mg/m3、去除效率≥60%） | 食堂油烟：集气罩+油烟净化器+5m排气筒 | 油烟浓度最大值为0.9mg/m3，去除效率为75% | |
| 3 | 无组织恶臭气体：加强管理、厂区绿化 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4中二级标准（氨≤1.5mg/m3、硫化氢≤0.06mg/m3、臭气浓度≤20无量纲、甲烷（厂区最高体积浓度≤1%） | 无组织恶臭气体：加强管理、厂区绿化 | 氨浓度最大值为0.15mg/m3，硫化氢浓度最大值为0.009mg/m3，臭气浓度最大值为14无量纲，厂区内甲烷体积浓度最大值为2.24×10-4 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)） | 基础减振、厂房隔声 | 东、南、西、北厂界昼间噪声检测范围值为53dB(A) ~59dB(A)、夜间噪声检测范围值为 45dB(A)~48dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 污泥深度处理间、加药间、进水在线检测间、出水在线检测间、臭氧发生间、鼓风机房、变配电间、粗格栅池、细格栅池、曝气沉砂池、初沉池、生物池、臭氧接触池、消毒接触池、污泥浓缩池、高效沉淀池、浅层滤池、危废间进行重点防渗；再生水池、污水提升泵房、污泥回流泵房、机修库房、再生水泵房及出水井进行一般防渗；综合楼、食堂，机修间、仓库及热泵机房、配电室进行简单防渗 | 粗格栅池、细格栅池、曝气沉砂池、初沉池、生物池、臭氧接触池、消毒接触池、污泥浓缩池、高效沉淀池、浅层滤池采取垂直防渗＋水平防渗措施，底部用灰土铺底，再在上层铺15cm的水泥浇底，四周壁用水泥浇筑，然后铺设环氧树脂砂浆防渗，渗透系数≤10-10cm/s；污泥深度处理间、加药间、进水在线检测间、出水在线检测间、臭氧发生间、鼓风机房、变配电间采用钢筋混凝土结构，地面防渗处理底层采用灰土铺底，表层用15cm厚防渗水泥硬化，在上层铺设环氧树脂防渗，渗透系数≤10-10cm/s；危废间四周壁用水泥硬化，墙裙涂环氧树脂防腐防渗。危废储存间底部铺设15cm水泥硬化，地面涂环氧树脂防腐材料，渗透系数≤10-10cm/s；再生水池、污水提升泵房、污泥回流泵房、机修库房、再生水泵房及出水井采用灰土铺底，表层用15cm厚防渗水泥硬化，渗透系数≤10-8cm/s；综合楼、食堂，机修间、仓库及热泵机房、配电室水泥地面硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 栅渣、沉渣收集到容****填埋场处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理；脱水后的污泥储罐收集后近期送**市垃圾埋埋场处置，远期送拟建的污泥处置厂处置；废矿物油、化验室废液及在线监测废液送有危废资质单位处置 | 栅渣、沉渣收集到容器内送环卫部门处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理；脱水后的污泥（含水率60%以下）收集后送**市****公司、****公司处置；废矿物油、废矿物油包装物、****实验室废物、化验室废液、在线监测废液送有危废资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定突发环境事件应急预案并向环保部门备案。加强环境风险管理，严防发生环境风险事件。严格落实“重点防渗区”、“一般防渗区”的分区防渗措施，防止地下水污染 | 已制定《突发环境事件应急预案》，厂区配备应急物资；严格落实分区防渗措施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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