ECP板材生产线建设项目（一阶段）

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ECP板材生产线建设项目（一阶段）

更新时间	2024年12月23日
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关键信息	板材生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0300MA6XJBDK8K	王健
郭**	省市**县
省市****工业园新材料产业区创新四路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

ECP板材生产线建设项目（一阶段）

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3029-C3029-其他水泥类似制品制造
	省市县 **工业园新材料产业区创新四路
经度:107.09729 纬度: 34.66445	****环境局
	2021-10-29
千环函〔2021〕88号	****
2024-08-05	10000
980	****
****0300MA6XJBDK8K	****
****	中天**公司
****0113MAC7UP8E2Q	2024-04-30
2024-05-06	2024-10-31
2024-11-25	2024-12-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41125uJQK0

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产ECP板100万平米挤出生产线及三条年加工共30万平米ECP板精加工生产线的生产能力。	本次为一阶段建设内容验收，一阶段建设年产ECP板100万平米挤出生产线及两条年加工共20万平米ECP板精加工生产线的生产能力。
企业因实际生产需求分阶段项目建设，本次验收为项目一阶段验收，一阶段建设年产ECP板100万平米挤出生产线及两条年加工共20万平米ECP板精加工生产线的生产能力，实际建设与一阶段内容一致，无变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

纸纤维制绒-上料计量-搅拌-真空挤出-测量切割-养护-定型养护-精加工-成品板堆垛-包装入库。不合格品-制砂后回用于生产。	纸纤维制绒-上料计量-搅拌-真空挤出-测量切割-养护-定型养护-精加工-成品板堆垛-包装入库
本次验收为一阶段建设内容，项目一阶段验收工艺流程除制砂工序未建设外其余工艺流程及产污环节与环评阶段一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①锅炉烟气经低氮锅炉+13m高气筒排放（DA001），②精加工车间设置4套集尘罩+脉冲布袋除尘器对粉尘进行处理，处理后经4根15m高排气筒排放。③纤维加工粉尘采用脉冲反吹布袋除尘器收集处理后车间内无组织排放。④物料输送储存混合搅拌工序粉尘经仓顶除尘器（脉冲反吹布袋除尘器）+喷淋收集处理后车间内无组织排放。⑤原料堆放扬尘经密闭车间及采取喷淋系统处理后无组织排放。废水：生活污水经厂区化粪池处理后通过污水管****处理厂。噪声：采取合理布局、选用低噪声的设备和机械、在水泵等高噪声设备安装橡胶垫或弹性垫片进行基础减振、利用厂房隔声、强化生产管理等措施减少噪声污染。固废：固体废物主要包括布袋除尘器收集尘、湿坯边角料、员工生活垃圾、废机油。布袋除尘器收集尘、湿坯边角料统一收集后返回生产工序。员工生活垃圾分类收集后统一交由环卫部门处置。废机油属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定执行，贮存场所防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐。贮存设施根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求进行分区设置，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的墙体等采用坚固的材料建造，表面无裂缝。项目固体废物可以实现100%合理处置，基本不会对周围环境产生影响。	一阶段：废气：①锅炉烟气经低氮锅炉+15m高气筒排放（DA001），②精加工车间设置3套集尘罩+脉冲布袋除尘器对粉尘进行处理，处理后经3根15m高排气筒排放。③纤维加工粉尘采用脉冲反吹布袋除尘器收集处理后车间内无组织排放。④物料输送储存混合搅拌工序粉尘经仓顶除尘器（脉冲反吹布袋除尘器）+喷淋收集处理后车间内无组织排放。⑤原料堆放扬尘经密闭车间及采取喷淋系统处理后无组织排放。废水：生活污水经厂区化粪池处理后通过污水管****处理厂。噪声：采取合理布局、选用低噪声的设备和机械、在水泵等高噪声设备安装橡胶垫或弹性垫片进行基础减振、利用厂房隔声、强化生产管理等措施减少噪声污染。固废：固体废物主要包括布袋除尘器收集尘、湿坯边角料、员工生活垃圾、废机油。布袋除尘器收集尘、湿坯边角料统一收集后返回生产工序。员工生活垃圾分类收集后统一交由环卫部门处置。废机油属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定执行，贮存场所防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐。贮存设施根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求进行分区设置，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的墙体等采用坚固的材料建造，表面无裂缝。项目固体废物可以实现100%合理处置，基本不会对周围环境产生影响。
本次验收为一阶段建设内容，项目一阶段废气治理设施按照实际建设生产线匹配设置，锅炉排气筒高度增高至15m，其余废气污染防治措施无变化，废水、噪声、固废污染防治设施与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0324	0	0.032	0.032
0.032	0	0.032	0.032
0.013	0	0.013	0.013
0.008	0	0.008	0.008
0.021	0	0.021	0.021
0	0	0	0	/
0.035	0.04	0.035	0.035	/
0.11	0.3	0.11	0.11	/
1.659	0	1.659	1.659	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 级标准

设化粪池3座，分别位于办公楼及生产车间地下

2024年9月23日至9月24日，**中天****公司对厂区污水排放口进行了监测，厂区污水排放口废水污染物排放浓度均可以达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集尘罩+脉冲布袋除尘器	《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表1中水泥仓及其他通风生产设备的限值要求	精加工车间设置3套集尘罩+脉冲布袋除尘器对粉尘进行处理，处理后经3根15m高排气筒排放	精加工废气排气筒出口（DA002、DA003、DA004）污染物颗粒物排放浓度均满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表1中水泥仓及其他通风生产设备的限值要求
2	低氮锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3	锅炉烟气经低氮锅炉+15m高气筒排放（DA001）	2024年9月24日至9月25日对项目项目DA001锅炉废气排气筒出口进行检测，监测期间项目有组织废气DA001锅炉废气排气筒出口污染物颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3燃气相关标准的限值要求
3	密闭车间、脉冲反吹布袋除尘器、喷淋处理	《水泥工业污染物排放标准》（GB4915-2013）表3无组织排放监控浓度限值要求	纤维加工粉尘采用脉冲反吹布袋除尘器收集处理后车间内无组织排放。物料输送储存混合搅拌工序粉尘经仓顶除尘器（脉冲反吹布袋除尘器）+喷淋处理后车间内无组织排放。原料堆放扬尘经密闭车间及采取喷淋系统处理后无组织排放。	2024年9月23日至9月24日，中天**公司对项目厂界无组织废气排放进行了监测，验收监测期间，在上风向厂界外10m设1个参照点位，项目下风向呈扇形布设3个监测点位，监测期间企业正常生产，由监测结果可知，监测期间厂界无组织各监测点颗粒物排放浓度均能达到《水泥工业污染物排放标准》（GB4915-2013）表3无组织排放监控浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，合理布局，同时对一些高噪声设备，采用厂房隔声、基础减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求

选用低噪声设备，合理布局，同时对一些高噪声设备，采用厂房隔声、基础减振等措施

**中天****公司于2024年9月23日至9月24日对项目东厂界、西厂界、南厂界、北厂界进行了噪声监测，项目共布设4个监测点位，监测期间，项目厂界四周监测点位昼间、夜间噪声排放值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

布袋除尘器收集尘及湿坯边角料均统一收集后返回生产工序;生活垃圾定期交由环卫部门统一处置；废油脂使用专用容器密闭存放，定期交由有资质单位处理；废机油采用专用容器储存，放置在厂内危险废物暂存间，交由有资质单位处理。

项目一阶段无食堂废油脂。布袋除尘器收集尘、湿坯边角料统一收集后返回生产工序。员工生活垃圾分类收集后统一交由环卫部门处置。项目一般工业固体废物暂存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）的相关规定，贮存场所防风、防雨、防晒。生活垃圾按照可回收物、其他垃圾和有害垃圾分类收集，不得混放，交由环卫部门统一处理。软水制备系统每3~5年需要对反渗透过滤膜进行更换，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废反渗透过滤膜不属于危险废物，需要更换时由厂家更换回收。废机油属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定执行，贮存场所防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐。贮存设施根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求进行分区设置，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的墙体等采用坚固的材料建造，表面无裂缝。项目固体废物可以实现100%合理处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程