1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1023MA7L62GA0Y	方佩珍
方金楠	**省**市**县
**省**市**县坦头镇学前村鱼山280号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****处理厂二期工程（先行）	****
2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	**省**市**县 坦头镇鱼山村苍山倒溪与上山高速交叉口东南侧
经度:121.11207 纬度: 29.1049	****环境局
	2022-03-22
天行审〔2022〕36号	****1023MA28GLY17C001V
2024-10-09	14673.15
12135	****
****1023MA7L62GA0Y	**科正****公司
913********9424392	**科正****公司
913********9424392	2024-10-01
2024-10-09	2025-10-08
2024-11-25	2024-12-23
	http://www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

日处理污水1.0万吨，其中综合污水0.5万吨/日，制药废水0.5万吨/日。	日处理污水1.0万吨，其中综合污水0.5万吨/日，制药废水0.5万吨/日。本次先行验收规模为日处理0.5万吨综合污水工程。
因制药废水产生量极少且不连续，无法进行正常的调试运行，所以本次先行验收内容为日处理0.5万吨综合污水工程。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

综合污水处理工艺：粗细格栅+旋流沉砂池+AAO强化脱氮除磷生化工艺+后芬顿氧化+高效沉淀+反硝化滤池+臭氧氧化池+超滤膜池+消毒	综合污水处理工艺：粗细格栅+旋流沉砂池+AAO强化脱氮除磷生化工艺池+后芬顿氧化池+高效沉淀池+反硝化滤池+超滤膜池+臭氧氧化接触消毒池
根据工程设计文件，综合污水处理工艺进行了调整。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水防治措施：综合污水采用“粗细格栅+旋流沉砂池+AAO强化脱氮除磷生化工艺+后芬顿氧化+高效沉淀+反硝化滤池+臭氧氧化+超滤膜+消毒”的处理工艺，制药废水采用“调节+前芬顿氧化+水解酸化+AAO强化脱氮除磷生化工艺+后芬顿氧化+高效沉淀+反硝化滤池+臭氧氧化+超滤膜池+消毒”的处理工艺，“AAO强化脱氮除磷生化工艺+后芬顿氧化+高效沉淀+反硝化滤池+臭氧氧化+超滤膜池+消毒”为综合污水、制药废水共用。2、废气防治措施：本项目在细格栅及旋流沉砂池、生化段、制药污水预处理段、污泥池、污泥脱水机房，设置生物除臭一套，即采用生物填料作为微生物的载体的臭气处理工艺，通过臭气收集系统使臭气通过填料进行生物降解，去除致臭成分，净化后直接大气排放。浓硫酸采用平衡管卸料，储罐放置于加药间内，对周边环境影响不大。食堂油烟收集后经油烟净化器净化处理后通过专用烟道至食堂屋顶排放。3、噪声防治措施：①在设备选型上尽量选用高效节能低噪设备②****处理厂高噪声设备的隔声降噪工作，在鼓风机、空压机设备进出口设消声器，消声量为10dB以上，较大型机泵类设备加装防震垫片，鼓风机房及脱水机房墙体不设窗口；鼓风机房和脱水机房，应保证在门关闭状态下运行③加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理，设备出现故障要及时更换，以减少机械不正常运转带来的机械噪声④****处理厂周围进行绿化设计，以达到改善观感、降噪的诸多效果。4、固废处置情况：格栅渣及沉砂、生活垃圾由环卫清运；其他污泥外运焚烧处置；制药污泥需鉴定，未鉴定之前按照危险废物进行管理；化验室废溶剂及药剂包装物、废油委托有资质单位回收处置；废包装材料外售综合利用。	1、废水防治措施：本项目产生废水主要为员工生活污水、污泥脱水车间冲洗水、反冲洗废水和超滤膜清洗废水等。采用雨污分流、清污分流，雨水经雨水管网收集后直接排入旁边的苍山倒溪。员工生活污水、污泥脱水车间冲洗水、反冲洗废水和超滤膜清洗废水等汇集到厂区进水泵房后进入污水处理系统处理后统一排放。综合污水采用“粗细格栅+旋流沉砂池+AAO强化脱氮除磷生化工艺+后芬顿氧化+高效沉淀+反硝化滤池+超滤膜池+臭氧氧化接触消毒池”的处理工艺，厂区已设置规范化的污水排放观察井和污水标排口，标排口已安装在线监测系统，并与环保部门联网。2、废气防治措施：本项目产生的废气主要为污水处理过程及污泥处理过程中散发出来的恶臭类污染物、浓硫酸储罐呼吸废气和食堂油烟。浓硫酸储罐采用平衡管卸料，且储罐置于加药间；食堂油烟经油烟机吸收后通过烟气管道于食堂屋顶排放；大部分污水处理池进行加盖，并对细格栅及旋流沉砂池、生化段、制药污水预处理段、污泥池、污泥脱水机房产生的废气吸风收集，收集后进入预洗+生物滤池除臭装置处理后15m排气筒排放。3、噪声防治措施：本项目噪声主要为鼓风机、空压机、风机等设备产生的噪声。厂房布置合理，选用优质低噪设备，加强设备的维护管理，制定严格的生产管理制度，厂区实际绿化率达30%，从而最大限度降低生产过程中产生的噪声对环境影响。4、固废处置情况：本项目产生的固废主要为格栅渣及沉砂、污泥、化验室废液及药剂包装物、废油、废包装材料和生活垃圾。格栅渣及沉砂、其他污泥、废包装材料为一般固废；化验室废液及药剂包装物、废油为危险固废。废包装材料与格栅渣及沉砂及生活垃圾由坦头镇环卫统一清运；其他污泥外运至**县垃圾焚烧厂焚烧；化验室废液及药剂包装物、废油收集后于危废暂存间暂存，并委托****处理。厂内设置了两座污泥料仓，每座容积约50m3，分别位于厂区西北角和厂区东面，料仓地面采用混凝土硬化，能满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。厂区内已设置危废暂存间，占地20m2，位于厂区东面，暂存间外设置危废周知卡，内部墙裙有防腐处理，危险废物存放区域设有渗出液收集托盘。
本次先行验收内容为日处理0.5万吨综合污水工程，所以无制药废水及制药污泥。根据工程设计文件，综合废水处理工艺流程调整为“粗细格栅+旋流沉砂池+AAO强化脱氮除磷生化工艺+后芬顿氧化+高效沉淀+反硝化滤池+超滤膜池+臭氧氧化接触消毒池”。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	污水处理系统	《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB 33/2169-2018）、《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）	本项目产生废水主要为员工生活污水、污泥脱水车间冲洗水、反冲洗废水和超滤膜清洗废水等。采用雨污分流、清污分流，雨水经雨水管网收集后直接排入旁边的苍山倒溪。员工生活污水、污泥脱水车间冲洗水、反冲洗废水和超滤膜清洗废水等汇集到厂区进水泵房后进入污水处理系统处理后统一排放。综合污水采用“粗细格栅+旋流沉砂池+AAO强化脱氮除磷生化工艺+后芬顿氧化+高效沉淀+反硝化滤池+超滤膜池+臭氧氧化接触消毒池”的处理工艺，厂区已设置规范化的污水排放观察井和污水标排口，标排口已安装在线监测系统，并与环保部门联网。	标排口两周期检测结果：尾水排放化学需氧量、氨氨、总磷、总氮浓度符合《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB 33/2169-2018）表1****处理厂主要水污染物排放限值要求，其余污染物浓度均符合《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准以及表3选择控制项排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	预洗+生物滤池除臭装置+排气筒；油烟机	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）、《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）	本项目产生的废气主要为污水处理过程及污泥处理过程中散发出来的恶臭类污染物、浓硫酸储罐呼吸废气和食堂油烟。浓硫酸储罐采用平衡管卸料，且储罐置于加药间；食堂油烟经油烟机吸收后通过烟气管道于食堂屋顶排放；大部分污水处理池进行加盖，并对细格栅及旋流沉砂池、生化段、制药污水预处理段、污泥池、污泥脱水机房产生的废气吸风收集，收集后进入预洗+生物滤池除臭装置处理后15m排气筒排放。	（1）有组织废气 从两周期的监测结果看，有组织废气总排口氨、硫化氢排放速率能满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中15m排气筒污染物排放速率要求。 （2）无组织废气 厂界布设四个无组织废气排放监测点，从两周期的监测结果看，厂界氨、硫化氢、甲烷、恶臭最高浓度能符合《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度要求。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	噪声防治措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	本项目噪声主要为鼓风机、空压机、风机等设备产生的噪声。厂房布置合理，选用优质低噪设备，加强设备的维护管理，制定严格的生产管理制度，厂区实际绿化率达30%，从而最大限度降低生产过程中产生的噪声对环境影响。	项目北厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的4类标准，其余厂界符合3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	加强生产巡查，从生产、储存、运输等全过程控制跑、冒、滴、漏，一旦发现防渗层破损立即应急响应，杜绝污染地下水。	已进行分区防渗，分为重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区。地下管道、脱水机房、污泥池、各**污水处理池及地下污水输送管网、危废暂存间为重点防渗区。对厂区地面、生产车间、污水处理构筑物均进行防渗处理，安排专员定期巡查，发现泄漏及时封堵。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	格栅渣及沉砂、生活垃圾由环卫清运；其他污泥外运焚烧处置；制药污泥需鉴定，未鉴定之前按照危险废物进行管理；化验室废溶剂及药剂包装物、废油委托有资质单位回收处置；废包装材料外售综合利用。	本项目产生的固废主要为格栅渣及沉砂、污泥、化验室废液及药剂包装物、废油、废包装材料和生活垃圾。格栅渣及沉砂、其他污泥、废包装材料为一般固废；化验室废液及药剂包装物、废油为危险固废。废包装材料与格栅渣及沉砂及生活垃圾由坦头镇环卫统一清运；其他污泥外运至**县垃圾焚烧厂焚烧；化验室废液及药剂包装物、废油收集后于危废暂存间暂存，并委托****处理。厂内设置了两座污泥料仓，每座容积约50m3，分别位于厂区西北角和厂区东面，料仓地面采用混凝土硬化，能满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。厂区内已设置危废暂存间，占地20m2，位于厂区东面，暂存间外设置危废周知卡，内部墙裙有防腐处理，危险废物存放区域设有渗出液收集托盘。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	制定突发性环境事件应急预案，落实各工作人员责任，同时开展演练，提高事故应对能力。	企业已制定突发性环境事件应急预案，并已于2024年8月9****管理部门备案，备案号331023-2024-026-L。建有事故应急池（容积约为1060m3），设置应急阀门，并配备了相应的应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论