危险废物收集暂存转运与处置利用项目

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危险废物收集暂存转运与处置利用项目

更新时间	2024年12月23日
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关键信息	危险废物
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0706MA2UY5TP6J	曹传荣
俞渊	省市**区
省经济开发区白杨段东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

危险废物收集暂存转运与处置利用项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	****区省**经济开发区白杨段东侧
经度:118.**28014 纬度: 30.**92633	******分局
	2022-05-09
铜环（义）审〔2022〕10号	****0706MA2UY5TP6J001W
2021-10-22	13000
345	****
****0706MA2UY5TP6J	****
****0706MA2UY5TP6J	******公司
****0111MA2NF1GC6Q	2023-10-30
2023-12-30
2024-11-26	2024-12-23
	http://www.****.com/gstz.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年收集暂存转运危险废物3万吨，年处理废弃包装物、过滤吸附介质（滤芯等）、容器等1. 5万吨的生产能力	年收集暂存转运危险废物3万吨，年处理废弃包装物、过滤吸附介质（滤芯等）、容器等1. 5万吨的生产能力
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废金属包装桶及废机油滤芯回收线生产工艺：上料-撕碎-磁选-高压冲洗-团粒-磁选-滚筒清洗-超声波清洗；废塑料包装桶回收线工艺：上料-撕碎-磁选-细碎、摩擦清洗-蒸汽清洗-漂洗、摩擦清洗-清洗-分选。	废金属包装桶及废机油滤芯回收线生产工艺：上料-撕碎-磁选-高压冲洗-团粒-磁选-滚筒清洗-超声波清洗；废塑料包装桶回收线工艺：上料-撕碎-磁选-细碎、摩擦清洗-蒸汽清洗-漂洗、摩擦清洗-清洗-分选。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：装卸区和危废暂存转运库有废气产生的贮存单元采取封闭设计，并配套负压抽风系统。危废暂存转运库酸性气体收集后经1套碱喷淋装置处理后，储罐大小呼吸废气管道收集采用三级油气回收装置处理后，同危废暂存转运库有机废气、污水处理站恶臭气体共同引入一套“二级活性炭吸附”系统后经15米高排气筒排放。金属、塑料回收生产线工艺废气和原料暂存区废气经负压收集后引入一套“二级活性炭吸附”系统后经15米高排气筒排放。（2）废水：项目运营期不得自行清洗危废储纳容器。工艺废水**处理站“格栅+隔油+芬顿氧化+混凝沉淀+气浮+水解酸化+生物接触氧化+MBR膜”处理后部分回用，其余部分同生活废水**处理厂进一步处理。（3）土壤和地下水污染：按照分区防治原则进行地下水污染防治，《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单相关防渗技术要求做好防渗工作。危废暂存转运库和生产车间原料贮存区配套建设截流收集系统并与事故池接连通。生产车间、危废暂存转运库、储罐区、污水处理站、事故池、初期雨水池截流收集沟等均需重点防渗。按《报告书》要求设置4个地下水监控井。（4）噪声：加强声环境保护。选用低噪设备，并采用隔声、减震等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。（5）固体废物：设置1个一般固废暂存库和1个自产危废暂存库。生活垃圾收集后由环卫部门收集后处置。废活性炭、废含油劳保品和拖布、废油毡属于危险废物委托有资质单位处理。	（1）废气：装卸区和危废暂存转运库有废气的贮存单元密闭并配套负压收集系统。危废暂存转运库酸性气体收集后经1套碱喷淋装置处理后，储罐大小呼吸废气管道收集采用三级油气回收装置处理后，同危废暂存转运库有机废气、污水处理站恶臭气体共同引入一套“二级活性炭吸附”系统后经15米高排气筒（DA002）排放。金属、塑料回收生产线工艺废气和原料暂存区废气经负压收集后引入一套“二级活性炭吸附”系统后经15米高排气筒（DA001）排放。（2）废水：生活废水经化粪池预处理后**处理厂进一步处理，工艺废水处理站“隔油-气浮-一体化沉淀”处理后回用，多次回用后收集至吨桶作为危废委托处置。（3）土壤和地下水污染：按照分区防治原则进行地下水防治，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关防渗技术要求完成防渗工作，危废暂存转运库和生产车间原料贮存区配套建设截流收集系统并与事故池接连通。生产车间、危废暂存转运库、储罐区、污水处理站、事故池、初期雨水池截流收集沟等做重点防渗。已按照要求在厂区内设置4个地下水监控井，处理站上游、危废暂存间西北侧、生产厂房西北侧和储罐区西北侧，可满足日常地下水自行监测要求。（4）噪声：选用低噪设备，并采用隔声、减震等措施降低噪声排放，根据验收监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。（5）固体废物：厂区已设置1个一般固废暂存库和1个自产危废暂存库。生活垃圾收集后由环卫部门收集后处置。废活性炭、废含油劳保品和拖布、废油毡属于危险废物委托有资质的**处理。
（1）增加对危废暂存库内部预处理区域的负压抽气装置，预处理区域无组织废气改为有组织排放，处理后废气并入原有的DA002中排放，未新增排气筒，不会导致污染物种类和排放量的增加。（2）废水排放方式变化。原环评中，工艺废水和初**处理站处理后部分回用，部分连同经化粪池预处理后的生活污水接处理厂。实际建设中，生活污水经化粪池处理后处理厂；工处理站处理后，全部回用于生产和车间保洁，多次回用于生产后的废水作为危废收集，委托处置。(3处理站工艺变化。原环评中，污水处理站处理工艺为“格栅-隔油-芬顿氧化-混凝沉淀-气浮-水解酸化-生物接触氧化-MBR膜”，实际建设中，因清洗废水COD浓度较高且可生化性差，处理站芬顿氧化工艺及一体化生活处理工艺，废水经气浮池除渣后通过一体化沉淀池去除杂质后回用于生产，废水在经过多次循环利用后，定期将废水收集至吨桶，委托处置，污泥利用叠螺机进行脱水后一并委托**处置。污水处理站废水排放方式发生变化、污水处理站工艺发生变化两处变动已进行非重大变动论证，于2024年11月25日通过专家评审并形成不属于重大变动的结论。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）严格落实《报告书》中危险废物管理措施，严格把控入场危废类别，落实入场要求，列入入场负面清单的一律不得入场。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行收集、贮存。规范设计危废暂存转运库和资产危废暂存库，按性状，分区设置各个危废暂存区域。严格落实危险废物贮存设施的运行和管理要求，标识标明并做好记录。规范危废收集程序，采用密闭包装转移，严格执行危险废物转移联单管理制度。（2）加强拆除工程污染防治。编制拆迁工程实施方案，明确拆迁过程中污染防治措施和环境监测事项。（3）严格落实《报告书》中风险防范措施。编制环境风险应急防范预案，加强职工培训并定期演练，确保项目环境安全。废气、废水治理设施应定期检测和维护，确保废气处理系统长期稳定、有效运行；设置有效容积85m3的初期雨水收集池、620m3事故池，确保能有效收集初期雨水和事故废水；液态危废存储区需设置围堰或防渗托盘；配置足够的灭火器、应急堵漏材料等必要的应急物资。落实危险废物管理台账，加强危废暂存转运库和资产危废库的安全管理，做好环境风险防范工作，并配备方法污染事故的发生。该项目的消防、安全等问题，须符合应急、消防等相关部门的要求。	（1）根据危废经营许可证内容严格把控入场危废类别，落实入场要求，列入入场负面清单的一律不得入场。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行收集、贮存。按照规范设计并建设危废暂存转运库和资产危废暂存库，按性状，分区设置各个危废暂存区域。落实危险废物贮存设施的运行和管理要求，标识标明并做好记录。采用密闭包装转移，严格执行危险废物转移联单管理制度。（2）拆迁过程中企业按照拆迁工程实施方案进行拆除工程污染防治，落实各项污染防治措施等，拆除活动污染防治方案见验收监测报告附件。（3）企业于2023年3月13日完成环境风险应急预案的修编及备案工作，定期进行职工培训及演练。对废气、废水治理设施进行定期检测和维护；已设置有效容积为85m3的初期雨水池、620m3的事故池，确保能有效收集初期雨水和事故废水；液态危废存储区设置围堰或防渗托盘；已配置足够数量的灭火器、应急堵漏材料等必要的应急物资。危险废物管理台账已落实，加强危废暂存转运库和资产危废库的安全管理，做好环境风险防范工作。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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2	0.835	1.795	2.835	0.835	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站处理（隔油-气浮-一体化沉淀）、化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标****处理厂接管标准

初期雨水经厂区雨水管网收集至初期雨水池，分****处理厂处理，后期雨水经厂区雨水管网排入金桥排水渠，汇入中心闸河；生活污水经化粪池处理后****处理厂；工****处理站处理后，全部回用于生产和车间保洁，多次回用于生产后的废水作为危废收集，并委托****处置。

验收监测期间，生活污水排口水质满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标****处理厂接管标准，****处理站回用水池水质满足回用水水质《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附、碱喷淋+二级活性炭吸附

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

废旧包装桶和废机油滤芯暂存废气通过密闭收集、废旧包装桶和废机油滤芯处置线工艺废气通过集气罩及集气管道收集后，经一套二级活性炭吸附装置处理后由根15m高排气筒（DA001）排放；危废暂存库产生的酸性废气经负压收集后通过1套“碱喷淋”装置处理，储罐大小呼吸废气管道收集采用三级油气回收装置处理后，同经负压收集的危废暂存转运库****处理站恶臭气体共同引入一套二级活性炭吸附装置处理后最终由1根15m高排气筒（DA002）排放。

验收监测期间，生产厂房二级活性炭吸附装置（西侧）出口（DA001）的非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯最大排放浓度及排放速率均小于标准限值，碱喷淋+二级活性炭吸附装置出口（DA002）的氨、硫化氢、非甲烷总烃、氯化氢、苯、甲苯、二甲苯的最大排放浓度及排放速率均小于标准限值。本项目有组织废气非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、氨、硫化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值要求；氨及硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、隔声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类

项目通过合理布局，加装基础减振，对高噪声设备加装隔声设备，设备尽量设置在室内、加强厂区绿化等措施进行隔声降噪

验收监测期间，项目西厂界昼间噪声监测结果为53.1~60.2dB（A），噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。（项目东、南、北测为共用厂界，企业夜间不生产）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照分区防治原则进行地下水污染防治，《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单相关防渗技术要求做好防渗工作。危废暂存转运库和生产车间原料贮存区配套建设截流收集系统并与事故池接连通。生产车间、危废暂存转运库、储罐区、污水处理站、事故池、初期雨水池截流收集沟等均需重点防渗。按《报告书》要求设置4个地下水监控井。

按照分区防治原则进行地下水防治，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关防渗技术要求完成防渗工作，危废暂存转运库和生产车间原料贮存区配套建设截流收集系统并与事故池接连通。生产车间、危废暂存转运库、储罐区、污水处理站、事故池、初期雨水池截流收集沟等做重点防渗。已按照要求在厂区内设置4个地下水监控井，****处理站上游、危废暂存间西北侧、生产厂房西北侧和储罐区西北侧，可满足日常地下水自行监测要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置1个一般固废暂存库和1个自产危废暂存库。生活垃圾收集后由环卫部门收集后处置。废活性炭、废含油劳保品和拖布、废油毡属于危险废物委托有资质单位处理。

厂区已设置1个一般固废暂存库和1个自产危废暂存库。生活垃圾收集后由环卫部门收集后处置。废活性炭、废含油劳保品和拖布、废油毡属于危险废物委托有资质的****处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

编制环境风险应急防范预案，加强职工培训并定期演练，确保项目环境安全。废气、废水治理设施应定期检测和维护，确保废气处理系统长期稳定、有效运行；设置有效容积85m3的初期雨水收集池、620m3事故池，确保能有效收集初期雨水和事故废水；液态危废存储区需设置围堰或防渗托盘；配置足够的灭火器、应急堵漏材料等必要的应急物资。落实危险废物管理台账，加强危废暂存转运库和资产危废库的安全管理，做好环境风险防范工作，并配备方法污染事故的发生。该项目的消防、安全等问题，须符合应急、消防等相关部门的要求。

企业于2023年3月13日完成环境风险应急预案的修编及备案工作，定期进行职工培训及演练。对废气、废水治理设施进行定期检测和维护；已设置有效容积为85m3的初期雨水池、620m3的事故池，确保能有效收集初期雨水和事故废水；液态危废存储区设置围堰或防渗托盘；已配置足够数量的灭火器、应急堵漏材料等必要的应急物资。危险废物管理台账已落实，加强危废暂存转运库和资产危废库的安全管理，做好环境风险防范工作。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程