根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,现将****

新增年产20万套电动工具生产线扩建项目 先行 竣工环境保护验收监测报告表公示如下：

一、建设项目的简介

(一)建设单位：****

(二)项目名称：新增年产20万套电动工具生产线扩建项目

(三)联系人：叶挺军137 5093 2088

(四)工程性质：**（迁建）

(五)所属行业：有色金属铸造

(六)建设地点：**省**市******工业园区（武******公司内）

(七)项目规模：设计生产能力 年产20万套电动工具（涉及熔炼炉、压铸、机加工、冲床、绕线、点焊、滴漆、 一次成型、平衡、包纸、卡线圈、浸漆、注塑、组装等生产工艺）

实际生产能力 年产20万套电动工具（涉及熔炼炉、压铸、机加工、冲床、组装等生产工艺，其中电动工具塑料外壳生产工序和转子及定子生产工序外协）。

(八)项目总投资、生产组织方式及劳动定员

项目总投资240万元，其中环保投资40万元，环保投资所占比例为16.7%。本项目实施后现有员工人数50人，其中压铸车间采用三班制生产（年产4800h），其余车间采用单班制生产。每班工作8小时，全年工作300天。

(九)环保措施

1、废水处理

企业加强了水污染防治，依托原有管网进行雨污、清污分流的管道布设工作。生产****设备处理，生活污水经过化粪池预处理后，分别达到纳管标准后纳管排放，汇同****处理厂处理后达标排放。雨水口已安装；全厂设置一个污水总排口和一个雨水口。

2、废气处理

企业重视废气污染治理。G1 熔化烟尘、G2 压铸脱模废气、G3 天然气燃烧废气（熔化 过程）经水喷淋处理后通过排气筒 DA001 排放至 15m 高空。

G4 抛丸粉尘经自带布袋除尘处理后通过排气筒 DA002 排放至 15m 高空。

G5 喷塑粉尘经二级回收系统处理后通过排气筒 DA003 排放至 15m 高空。

G6 固化废气、G7 天然气燃烧废气（固化过程）经收集后通过 排气筒 DA004 排放至 15m 高空。

暂未建成浸滴漆和烘干生产线，无浸滴漆和烘干废气产生。

暂未建成注塑生产线，无注塑废气产生。

暂未建成点焊、塑料破碎生产线，无焊接、破碎粉尘产生。。

3、噪声防治

项目噪声源主要为各类生产设备噪声、环保设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备，各车间合理布局，对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求，定期对设备进行检修。生产时间生产期间非必要情况下尽量关闭所有门窗。

4、固废处置

项目产生的危险废物收集后暂存危废仓库后委托****、******公司处置；一般固废（一般废包装材料、废边角料等）出****公司回收利用；生活垃圾交由环卫部门定时清运。

5、土壤及地下水污染防治措施

企业通过源头控制、防渗漏措施、分区防渗三方面进行防范。危废贮存设施按照《危险废物贮存污染控制标准》中防腐防渗要求建设。生产车间周围设置拦截沟，防止生产车间内的液态原料渗透进入地下水或通过车间排入到雨水管网。原辅料储存区、生产车间等采取防渗措施，防渗性能满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。企业按照分区防控的原则做好防渗措施，对于可能发生物料和污染物泄露的地上构筑物进行防渗处理。有毒有害物质的储存及输送过程保障包装容器具有相应的耐腐蚀、耐压、密封性能，避免有毒有害物质渗漏或泄漏。对办公区、厂区通道定位简单防渗区，做好地面硬化措施，各防渗区域加强管理等。

6、环境风险防范措施

企业环境风险单位主要为生产车间、原料仓库、废气处理设施、危废暂存仓库，主要环境风险为泄漏、火灾事故、废气处理设施事故性排放。对此，企业高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。

7、其他

①加强各污染防治措施管理，做好运行台账记录，确保污染物稳定达标排放。落实日常管理环境监测工作。

②本项目属于简化管理类别，已完成排污许可重新申请，并根据要求制定自行监测方案。

二、公示

公示内容：验收报告表、意见及其他说明事项等

公示时间：2024年12月23日至2025年01月20日公示期间，对上述公示内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章。