奥蓝之海产品加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********877099L | 建设单位法人:王磊 |
曲艳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**区刘家沟镇**路西2号 |
建设项目基本信息
奥蓝之海产品加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:024-"盐加工;营养食品制造、保健食品制造、冷冻饮品及食用冰制造、无发酵工艺的食品及饲料添加剂制造、其他未列明食品制造以上均不含单纯混合、分装的" | 行业类别(国民经济代码):C1499-其他未列明食品制造 |
建设地点: | ****市**市 刘家沟镇**路西2号 |
经度:120.53396 纬度: 37.463708 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2023-05-25 |
蓬环审〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号:913********877099L001W |
2023-07-01 | 项目实际总投资(万元):7000 |
70 | 运营单位名称:**** |
913********877099L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**天辰****公司 |
913********9168G | 验收监测单位:**天辰****公司 |
913********9168G | 竣工时间:2024-06-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-26 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/forum.php |
2、工程变动信息
项目性质
****奥蓝之海产品加工项目,位于**省**市**区刘家沟镇**路西2号,为**项目。项目总投资7000万元,其中环保投资70万元,占总投资的1%。****于2023年1月委托****编制了《****奥蓝之海产品加工项目环境影响报告表》,****环境局**分局于2023年6月13日以烟蓬环报告表[2023]19号予以批复。****已取得固定污染源排污登记回执,登记编号为:913********877099L001W。 本项目占地面积15004平方米,建设年生产保健酒60万升、即食海参150吨、干海参50吨、海参冻干粉9吨、海参肽原浆30万升、海参即食袋粉60吨、海带50吨、人参汤12万升生产线及配套设施。劳动定员97人,一班工作制,每班8小时,全年工作250天。 本次验收范围包括年生产生产保健酒60万升、即食海参150吨、干海参50吨、海参冻干粉9吨、海参肽原浆30万升、海参即食袋粉60吨、海带50吨、人参汤12万升生产线及配套设施。****如扩大产能或增加设备需另行办理相关环保手续。 | 实际建设情况:****奥蓝之海产品加工项目,位于**省**市**区刘家沟镇**路西2号,为**项目。项目总投资7000万元,其中环保投资70万元,占总投资的1%。****于2023年1月委托****编制了《****奥蓝之海产品加工项目环境影响报告表》,****环境局**分局于2023年6月13日以烟蓬环报告表[2023]19号予以批复。****已取得固定污染源排污登记回执,登记编号为:913********877099L001W。 本项目占地面积15004平方米,建设年生产保健酒60万升、即食海参150吨、干海参50吨、海参冻干粉9吨、海参肽原浆30万升、海参即食袋粉60吨、海带50吨、人参汤12万升生产线及配套设施。劳动定员97人,一班工作制,每班8小时,全年工作250天。 本次验收范围包括年生产生产保健酒60万升、即食海参150吨、干海参50吨、海参冻干粉9吨、海参肽原浆30万升、海参即食袋粉60吨、海带50吨、人参汤12万升生产线及配套设施。****如扩大产能或增加设备需另行办理相关环保手续。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****奥蓝之海产品加工项目,位于**省**市**区刘家沟镇**路西2号,为**项目。项目总投资7000万元,其中环保投资70万元,占总投资的1%。****于2023年1月委托****编制了《****奥蓝之海产品加工项目环境影响报告表》,****环境局**分局于2023年6月13日以烟蓬环报告表[2023]19号予以批复。****已取得固定污染源排污登记回执,登记编号为:913********877099L001W。 本项目占地面积15004平方米,建设年生产保健酒60万升、即食海参150吨、干海参50吨、海参冻干粉9吨、海参肽原浆30万升、海参即食袋粉60吨、海带50吨、人参汤12万升生产线及配套设施。劳动定员97人,一班工作制,每班8小时,全年工作250天。 本次验收范围包括年生产生产保健酒60万升、即食海参150吨、干海参50吨、海参冻干粉9吨、海参肽原浆30万升、海参即食袋粉60吨、海带50吨、人参汤12万升生产线及配套设施。****如扩大产能或增加设备需另行办理相关环保手续。 | 实际建设情况:****奥蓝之海产品加工项目,位于**省**市**区刘家沟镇**路西2号,为**项目。项目总投资7000万元,其中环保投资70万元,占总投资的1%。****于2023年1月委托****编制了《****奥蓝之海产品加工项目环境影响报告表》,****环境局**分局于2023年6月13日以烟蓬环报告表[2023]19号予以批复。****已取得固定污染源排污登记回执,登记编号为:913********877099L001W。 本项目占地面积15004平方米,建设年生产保健酒60万升、即食海参150吨、干海参50吨、海参冻干粉9吨、海参肽原浆30万升、海参即食袋粉60吨、海带50吨、人参汤12万升生产线及配套设施。劳动定员97人,一班工作制,每班8小时,全年工作250天。 本次验收范围包括年生产生产保健酒60万升、即食海参150吨、干海参50吨、海参冻干粉9吨、海参肽原浆30万升、海参即食袋粉60吨、海带50吨、人参汤12万升生产线及配套设施。****如扩大产能或增加设备需另行办理相关环保手续。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
图3-1 保健酒生产工艺及产污节点图 ①配料:将外购的干净的人参、鹿鞭、光狗鞭、牛鞭、枸杞子、芡实、茯苓、覆盆子按照配方比例进行配料混合; ②粉碎:将配好的原料投加至粉碎机内,在密闭粉碎机内进行粉碎处理; ③酒精提取:将粉碎后的原料装于布袋内,然后投加至提取罐中,同时加入40°白酒(由50°白酒勾兑)进行浸泡,浸泡15天,期间根据情况多次人工取出浸泡液暂存,然后将浸泡液混合进入下一工序; ④勾兑调配:根据产品要求,将混合合并后的浸泡提取液与50°白酒、白砂糖、纯水进行勾兑调配; ⑤冷冻:将调配后的保健酒泵入冷冻机内进行冷冻处理,冷冻温度-10℃; ⑥过滤:冷冻后的保健酒通过硅藻土过滤机和板框过滤机去除杂质; ⑦灌封:外购的新玻璃瓶通过洗瓶机、吹干机等设备进行处理,处理后送入灌封线,过滤后的保健酒通过灌封线完成灌封装瓶工序; ⑧检验包装:灌封后的保健酒进行质量检验,不合格品回用于生产,合格品进行包装,得到的成品入库管理。 注:噪声存在于整个工艺过程中 图3-2 海参冻干粉、原浆生产工艺流程及产污环节图 工艺简述: ①海参前处理:人工将外购的海参进行清洗,清洗采用纯水,然后进行解刨处理,去除内脏,去除干净后备用,该过程会产生海参清洗废水以及海参内脏; ②称量:将前处理后的海参按照配方进行称量; ③酶解:将称量好的海参放入酶解罐,同时投加蛋白酶,然后通过蒸汽间接加热酶解罐升温至60℃,保持恒温酶解6小时; ④离心:酶解后物质转移至管式离心机,通过12000转高速离心使液体与沉淀分离,沉淀物附着于离心机管壁上,飞沫液体进入下一工序; ⑤去腥、去除重金属:考虑到海参体内可能含有重金属,离心后液体转移至去除腥味和重金属的设备,通过树脂过滤等方式去除离心后液体内微量的重金属,提升产品质量; ⑥配料:将去腥、去除重金属后的液体与枸杞子、海藻糖在100℃状态下熬制6h产生的液体进行混合,冻干粉生产过程中混合液直接进入下一工序,原浆生产过程中需根据产品要求添加纯水; ⑦杀菌:通过蒸汽间接加热的方式对混合液进行灭菌处理,灭菌温度121℃,灭菌时间20min; ⑧灌装:清洗设备对灌装瓶、胶塞等进行清洗,经清洗设备清洗完毕的灌装瓶、胶塞等输送至隧道烘箱,经灭菌干燥冷却后传送至灌装线,然后启动灌装线进行灌装操作; ⑨冻干粉生产:灌装后的海参肽液体进入冻干机进行冻干处理,得到海参肽冻干粉,然后进行锁盖、包装、第三方质量检验工序,最终得到成品; ⑩海参肽原浆生产:灌装后进行轧盖,然后进入灭菌柜进行蒸汽灭菌,灭菌后经过红外灯检、第三方检验、包装得到最终成品。 | 实际建设情况:图3-1 保健酒生产工艺及产污节点图 ①配料:将外购的干净的人参、鹿鞭、光狗鞭、牛鞭、枸杞子、芡实、茯苓、覆盆子按照配方比例进行配料混合; ②粉碎:将配好的原料投加至粉碎机内,在密闭粉碎机内进行粉碎处理; ③酒精提取:将粉碎后的原料装于布袋内,然后投加至提取罐中,同时加入40°白酒(由50°白酒勾兑)进行浸泡,浸泡15天,期间根据情况多次人工取出浸泡液暂存,然后将浸泡液混合进入下一工序; ④勾兑调配:根据产品要求,将混合合并后的浸泡提取液与50°白酒、白砂糖、纯水进行勾兑调配; ⑤冷冻:将调配后的保健酒泵入冷冻机内进行冷冻处理,冷冻温度-10℃; ⑥过滤:冷冻后的保健酒通过硅藻土过滤机和板框过滤机去除杂质; ⑦灌封:外购的新玻璃瓶通过洗瓶机、吹干机等设备进行处理,处理后送入灌封线,过滤后的保健酒通过灌封线完成灌封装瓶工序; ⑧检验包装:灌封后的保健酒进行质量检验,不合格品回用于生产,合格品进行包装,得到的成品入库管理。 注:噪声存在于整个工艺过程中 图3-2 海参冻干粉、原浆生产工艺流程及产污环节图 工艺简述: ①海参前处理:人工将外购的海参进行清洗,清洗采用纯水,然后进行解刨处理,去除内脏,去除干净后备用,该过程会产生海参清洗废水以及海参内脏; ②称量:将前处理后的海参按照配方进行称量; ③酶解:将称量好的海参放入酶解罐,同时投加蛋白酶,然后通过蒸汽间接加热酶解罐升温至60℃,保持恒温酶解6小时; ④离心:酶解后物质转移至管式离心机,通过12000转高速离心使液体与沉淀分离,沉淀物附着于离心机管壁上,飞沫液体进入下一工序; ⑤去腥、去除重金属:考虑到海参体内可能含有重金属,离心后液体转移至去除腥味和重金属的设备,通过树脂过滤等方式去除离心后液体内微量的重金属,提升产品质量; ⑥配料:将去腥、去除重金属后的液体与枸杞子、海藻糖在100℃状态下熬制6h产生的液体进行混合,冻干粉生产过程中混合液直接进入下一工序,原浆生产过程中需根据产品要求添加纯水; ⑦杀菌:通过蒸汽间接加热的方式对混合液进行灭菌处理,灭菌温度121℃,灭菌时间20min; ⑧灌装:清洗设备对灌装瓶、胶塞等进行清洗,经清洗设备清洗完毕的灌装瓶、胶塞等输送至隧道烘箱,经灭菌干燥冷却后传送至灌装线,然后启动灌装线进行灌装操作; ⑨冻干粉生产:灌装后的海参肽液体进入冻干机进行冻干处理,得到海参肽冻干粉,然后进行锁盖、包装、第三方质量检验工序,最终得到成品; ⑩海参肽原浆生产:灌装后进行轧盖,然后进入灭菌柜进行蒸汽灭菌,灭菌后经过红外灯检、第三方检验、包装得到最终成品。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目总投资7000万元,环保投资70万元,占总投资的1%。项目的环保投资设施情况见表2-5。 表2-5 环保设施一览表 序号 类别 环保设施 金额(万元) 1 废水处理 食堂废水经隔油池处理后排入市政污水管网;职工办公生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网;洗瓶废水、蒸汽冷凝废水、纯水制备浓水、循环冷却定期排污水直接排入市政污水管网;海参蒸煮废水、水发废水、设备清洗废水、地面清洗废水、海参清洗废水、离子交换树脂再生****处理站处理达标后排入市政污水管网 14 2 废气处理 保健酒灌装等工序产生的少量废气经车间通换风无组织排放;海参酶解、辅料熬制、人参熬制等过程产生的恶臭气体经车间通换风无组织排放;药材粉碎在联合厂房内部密闭空间内进行;冻干粉粉碎在密闭容器中进行;粉体物料投料过程产生的颗粒物经空调净化系统处理后无组织排放;污水处理站废水处理过程产生的恶臭气体通过加盖密闭,投加除臭剂等方式控制无组织排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放 42 3 噪声处理 选用低噪音设备,采取降噪、隔声等措施 6 4 固废处理 废药渣、保健酒废滤膜及废硅藻土、废包装材料、海参内脏、不合格品、污水处理污泥收集后全部委外处置,废反渗透膜和离子交换树脂全部由厂家回收处置;生活垃圾由环卫部门处置;废矿物油、废矿物油桶、沾染重金属的废树脂委托有资质单位处置 8 总计 70 四、项目地理位置及平面布置图 本项目占地面积15004m2。项目区位于**省**市**区刘家沟镇**路西2号,中间为生产厂房,南侧为办公楼,北侧为动力车间,各建筑物之间划分相对独立,总平面布置符合国家的有关规定及要求,能够满足生产运输、安全、卫生、消防等方面的需要,总图布置合理紧凑,协调统一,节约用地。项目地理位置见附图1,平面布置见附图2。 | 实际建设情况:项目总投资7000万元,环保投资70万元,占总投资的1%。项目的环保投资设施情况见表2-5。 表2-5 环保设施一览表 序号 类别 环保设施 金额(万元) 1 废水处理 食堂废水经隔油池处理后排入市政污水管网;职工办公生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网;洗瓶废水、蒸汽冷凝废水、纯水制备浓水、循环冷却定期排污水直接排入市政污水管网;海参蒸煮废水、水发废水、设备清洗废水、地面清洗废水、海参清洗废水、离子交换树脂再生****处理站处理达标后排入市政污水管网 14 2 废气处理 保健酒灌装等工序产生的少量废气经车间通换风无组织排放;海参酶解、辅料熬制、人参熬制等过程产生的恶臭气体经车间通换风无组织排放;药材粉碎在联合厂房内部密闭空间内进行;冻干粉粉碎在密闭容器中进行;粉体物料投料过程产生的颗粒物经空调净化系统处理后无组织排放;污水处理站废水处理过程产生的恶臭气体通过加盖密闭,投加除臭剂等方式控制无组织排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放 42 3 噪声处理 选用低噪音设备,采取降噪、隔声等措施 6 4 固废处理 废药渣、保健酒废滤膜及废硅藻土、废包装材料、海参内脏、不合格品、污水处理污泥收集后全部委外处置,废反渗透膜和离子交换树脂全部由厂家回收处置;生活垃圾由环卫部门处置;废矿物油、废矿物油桶、沾染重金属的废树脂委托有资质单位处置 8 总计 70 四、项目地理位置及平面布置图 本项目占地面积15004m2。项目区位于**省**市**区刘家沟镇**路西2号,中间为生产厂房,南侧为办公楼,北侧为动力车间,各建筑物之间划分相对独立,总平面布置符合国家的有关规定及要求,能够满足生产运输、安全、卫生、消防等方面的需要,总图布置合理紧凑,协调统一,节约用地。项目地理位置见附图1,平面布置见附图2。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理 | 食堂废水经隔油池处理后排入市政污水管网;职工办公生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网;洗瓶废水、蒸汽冷凝废水、纯水制备浓水、循环冷却定期排污水直接排入市政污水管网;海参蒸煮废水、水发废水、设备清洗废水、地面清洗废水、海参清洗废水、离子交换树脂再生****处理站处理达标后排入市政污水管网 | 食堂废水经隔油池处理后排入市政污水管网;职工办公生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网;洗瓶废水、蒸汽冷凝废水、纯水制备浓水、循环冷却定期排污水直接排入市政污水管网;海参蒸煮废水、水发废水、设备清洗废水、地面清洗废水、海参清洗废水、离子交换树脂再生****处理站处理达标后排入市政污水管网 | 食堂废水经隔油池处理后排入市政污水管网;职工办公生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网;洗瓶废水、蒸汽冷凝废水、纯水制备浓水、循环冷却定期排污水直接排入市政污水管网;海参蒸煮废水、水发废水、设备清洗废水、地面清洗废水、海参清洗废水、离子交换树脂再生****处理站处理达标后排入市政污水管网 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气处理 | 保健酒灌装等工序产生的少量废气经车间通换风无组织排放;海参酶解、辅料熬制、人参熬制等过程产生的恶臭气体经车间通换风无组织排放;药材粉碎在联合厂房内部密闭空间内进行;冻干粉粉碎在密闭容器中进行;粉体物料投料过程产生的颗粒物经空调净化系统处理后无组织排放;污水处理站废水处理过程产生的恶臭气体通过加盖密闭,投加除臭剂等方式控制无组织排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放 | 保健酒灌装等工序产生的少量废气经车间通换风无组织排放;海参酶解、辅料熬制、人参熬制等过程产生的恶臭气体经车间通换风无组织排放;药材粉碎在联合厂房内部密闭空间内进行;冻干粉粉碎在密闭容器中进行;粉体物料投料过程产生的颗粒物经空调净化系统处理后无组织排放;污水处理站废水处理过程产生的恶臭气体通过加盖密闭,投加除臭剂等方式控制无组织排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放 | 保健酒灌装等工序产生的少量废气经车间通换风无组织排放;海参酶解、辅料熬制、人参熬制等过程产生的恶臭气体经车间通换风无组织排放;药材粉碎在联合厂房内部密闭空间内进行;冻干粉粉碎在密闭容器中进行;粉体物料投料过程产生的颗粒物经空调净化系统处理后无组织排放;污水处理站废水处理过程产生的恶臭气体通过加盖密闭,投加除臭剂等方式控制无组织排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声处理 | 选用低噪音设备,采取降噪、隔声等措施 | 选用低噪音设备,采取降噪、隔声等措施 | 选用低噪音设备,采取降噪、隔声等措施 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废药渣、保健酒废滤膜及废硅藻土、废包装材料、海参内脏、不合格品、污水处理污泥收集后全部委外处置,废反渗透膜和离子交换树脂全部由厂家回收处置;生活垃圾由环卫部门处置;废矿物油、废矿物油桶、沾染重金属的废树脂委托有资质单位处置 | 废药渣、保健酒废滤膜及废硅藻土、废包装材料、海参内脏、不合格品、污水处理污泥收集后全部委外处置,废反渗透膜和离子交换树脂全部由厂家回收处置;生活垃圾由环卫部门处置;废矿物油、废矿物油桶、沾染重金属的废树脂委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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