广东周扬科电器有限公司迁扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0606MA4WT9129N | 建设单位法人:董志梅 |
董志梅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区勒流街道冲鹤村富安工业区连涌一路2号领涛创新园2栋101之二 |
建设项目基本信息
****迁扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**区 勒流街道冲鹤村富安工业区连涌一路2号领涛创新园2栋101之二 |
经度:113.138480 纬度: 23.03558 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2024-07-01 |
佛环03环审〔2024〕193号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-07-16 | 项目实际总投资(万元):500 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0606MA4WT9129N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市**区州江****公司 |
****0606MA4WD8MY4R | 验收监测单位:**市****公司,**市****公司 |
****0606MA57B52174,****0606MA57B52174 | 竣工时间:2024-08-10 |
2024-08-10 | 调试结束时间:2024-11-12 |
2024-11-25 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
迁扩建项目 | 实际建设情况:迁扩建项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
审批规模为:注塑机25台、吸料机25台、混料机5台、破碎机5台、冷却塔2台、空压机1台,年产塑料配件1200吨。 | 实际建设情况:验收规模为:注塑机19台、吸料机25台、混料机3台、破碎机5台、冷却塔2台、空压机1台,年产塑料配件912吨。 |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
混料:按照生产要求领取对应种类的塑料颗粒和色母粒人工投入混料机进行混料均匀,混料过程为加盖密闭搅拌。混料后的塑料颗粒使用胶桶转移至投料区。项目所使用的塑料颗粒均为新料且为颗粒粒径较大的固体粒料,混料时基本无粉尘产生。此过程会产生噪声和废包装材料。 注塑成型:使用吸料机将胶桶内的塑料颗粒吸入注塑机的进料口,在注塑机内加热注塑成型,该过程使用电加热,加热温度为160~250℃(ABS 塑料粒加热温度为210~250℃,PC 塑料粒加热温度为230~250℃,PP塑料粒加热温度为160~180℃,POM 塑料粒加热温度为180℃)。本项目设置冷却塔为注塑机模具提供冷却水,冷却水对模具进行冷却,属于间接冷却塑料产品,冷却水通过冷却塔冷却后循环使用,定时补水,定期排水。此过程会产生冷却塔废水、噪声、有机废气(以非甲烷总烃表征)和异味(以臭气浓度表征)。 破碎:质检过程中发现的次品和去水口过程中产生的边角料全部经过破碎机破碎并与塑料粒新料混合后重新回用于注塑成型工序,质检合格的产品即为成品。此过程会产生噪声、少量塑料粉尘。 厂内不对模具进行维修,模具若出现磨损、损坏或注塑产品达不到质量要求情况,则委外维修。 | 实际建设情况:混料:按照生产要求领取对应种类的塑料颗粒和色母粒人工投入混料机进行混料均匀,混料过程为加盖密闭搅拌。混料后的塑料颗粒使用胶桶转移至投料区。项目所使用的塑料颗粒均为新料且为颗粒粒径较大的固体粒料,混料时基本无粉尘产生。此过程会产生噪声和废包装材料。 注塑成型:使用吸料机将胶桶内的塑料颗粒吸入注塑机的进料口,在注塑机内加热注塑成型,该过程使用电加热,加热温度为160~250℃(ABS 塑料粒加热温度为210~250℃,PC 塑料粒加热温度为230~250℃,PP塑料粒加热温度为160~180℃,POM 塑料粒加热温度为180℃)。本项目设置冷却塔为注塑机模具提供冷却水,冷却水对模具进行冷却,属于间接冷却塑料产品,冷却水通过冷却塔冷却后循环使用,定时补水,定期排水。此过程会产生冷却塔废水、噪声、有机废气(以非甲烷总烃表征)和异味(以臭气浓度表征)。 破碎:质检过程中发现的次品和去水口过程中产生的边角料全部经过破碎机破碎并与塑料粒新料混合后重新回用于注塑成型工序,质检合格的产品即为成品。此过程会产生噪声、少量塑料粉尘。 厂内不对模具进行维修,模具若出现磨损、损坏或注塑产品达不到质量要求情况,则委外维修。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
通过集气罩收集后经“活性炭吸附装置”处理后通过楼顶47m排气筒DA001高空排放 | 实际建设情况:通过集气罩收集后经“活性炭吸附装置”处理后通 过楼顶47m排气筒DA001高空排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.018 | 0.018 | 0.018 | 0 | 0 | 0.036 | 0.018 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
2.43 | 2.43 | 2.43 | 0 | 0 | 4.86 | 2.43 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 经三级化粪池处****处理厂 | 达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 经三级化粪池处****处理厂 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 通过集气罩收集后经“活 性炭吸附装置”处理后通 过楼顶47m排气筒DA001高空排放 | 非甲烷总烃:达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表4大气污染物排放限值 臭气浓度:达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值 | 通过集气罩收集后经“活 性炭吸附装置”处理后通 过楼顶47m排气筒DA001高空排放 | 正常 |
表3 噪声治理设施
1 | 布局;加强管理,定期选取低噪声型设备;合理对设备进行检修 | 达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类区限值 | 布局;加强管理,定期选取低噪声型设备;合理对设备进行检修 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 无 | 无 |
表5 固废治理设施
1 | 定期交由具****公司处理 | 已落实 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
1 | 编制环保应急预案 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无需 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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