序号

项目
名称

建设
地点

建设
单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

******锦宇铝基新材料产业园项目

**市****工业园

****韶星实业有限公

****

****拟租赁三****公司闲置场地，依托该企业氧化铝**，建设铝基高性能新材料联合生产线，包括年产 2万吨微晶电子陶瓷高温氧化铝生产线和年产2万吨微钠烧结刚玉生产线，并配备一台循环流化床粉煤气化炉，通过对氧化铝进一步深加工，作为耐火材料添加剂，以提升产品竞争力，提高经济效益。项目主要建设：联合车间1 层，钢架结构，尺寸 110m350m39m，建筑面积 5500m2，设置 1 台Φ 2.2360m 回转窑、1 台 90m31.5m31m 隧道窑。其中回转窑用于微晶电子陶瓷高温氧化铝生产（10000t/a），隧道窑用 于微晶电子陶瓷高温氧化铝（10000t/a）及微钠烧结刚玉（20000t/a）生产；循环流化 床粉煤气化炉 ；公用及辅助工程、环保工程等内容组成。总投资50000万元，其中环保投资920万元，占总投资额的 1.8%。

1、废气

（1）原料贮存破碎转运系统含尘废气

铝土矿在卸料贮存、破碎筛分、均化及转运、下料过程均会产生含尘废气会 散发粉尘，均采用密闭皮带转运，各产尘点均配套有高效袋式除尘器处理后达标 排放。石灰在卸料贮存、破碎、转运、下料过程均会产生含尘废气会散发粉尘， 均采用密闭皮带转运，各产尘点均配套有高效袋式除尘器处理后达标排放。

（2）焙烧炉烟气项目焙烧炉采用清洁能源天然气焙烧，焙烧过程会产生含颗粒物、SO2 和 NOx 的烟气，配套 1 套“低氮燃烧低氮燃烧器+SNCR+SCR 脱硝+电袋复合除尘” 处理后经 1 根 55m 高排气筒达标排放。

（3）氧化铝成品包装贮运系统含尘废气

氧化铝成品输送及包装过程会产生含尘废气，均配套有高效袋式除尘器处理 后经相应排气筒达标排放。

（4）5 万吨微钠氧化铝烘干废气

5 万吨微钠氧化铝生产线采用清洁能源天然气烘干，烘干温度约 500~600℃， 此过程主要产生燃气燃烧过程产生的含颗粒物、SO2 和 NOx 废气，同时洗涤压 滤后残留的极少量硝酸也会分解产生少量的 NOx，因此烘干废气主要污染因子 为颗粒物、SO2 和 NOx，配套有“低氮燃烧+高效袋式除尘器”处理达标后经排 气筒排放。

（5）实验室质检废气

****实验室，其产生的含尘废气统一收集后经高效袋式除尘器处 理后经相应排气筒达标排放。

（6）锅炉烟气

厂区现状配套有 3 台 130t/h 燃煤锅炉（2 用一备）联合调配为项目及区域联 合供热，会产生含烟尘、SO2、NOx 和汞及其化合物污染物，每台燃煤锅炉均配 套 1 套“低氮燃烧器+SNCR+SCR 脱硝+电袋复合除尘+石灰石石膏法脱硫”，处 理后经 1 根 120m 排气筒达标排放。

（7）热电锅炉配套其他有组织含尘废气

除锅炉烟气外，锅炉配套的输煤转运、煤仓、石灰粉仓、煤灰仓、煤渣仓、 输渣皮带等均会产生有组织粉尘，现在均配套有相应布袋除尘器处理后经相应排 气筒达标排放。

2、废水

本项目废水循环利用，不外排

3、噪声

工程高噪声声源主要包括各类风机、泵类、破碎机等设备，其噪声级在 85~100dB(A)。采取的降噪措施包括：对锅炉排汽管出口装设消声器，空压机采 用阻抗性消声器，在大型鼓风机、引风机进出口设消音器，部分转动设备设置隔 音罩。各种噪声设备均设置于车间内，并设有减振基础，有效阻止噪声向厂区内 外扩散，在采取减震、消声、隔声等治理措施，其噪声级在 65~80dB(A)

4、固体废物

（1）赤泥

工程溶出后的矿浆采用高效沉降槽进行赤泥的分离和洗涤，通过 4 次分离洗 涤后，固含约为 46～48%的赤泥直接由管道输送至赤泥堆场，通过赤泥堆场板框 压滤机压滤流程进行压滤后赤泥含水率约 27%堆存，赤泥堆场收集到的附液通过 管道回收，应用于氧化铝生产过程。

（2）锅炉灰渣

锅炉飞灰和锅炉灰渣产生量约 8.84 万 t/a（粉煤灰约 5.84 万 t/a，灰渣约万 3t/a），外售砖厂综合利用。

（3）脱硫石膏

脱硫石膏产生量约 6350t/a，主要成分为二水硫酸钙，外售综合利用。

（4）筛分废铁

副产 5 万吨微钠氧化铝生产线为进一步出去杂质，对烘干后物料进行进一步 筛分除铁，此过程会产生一定量的含铁杂质，产生量极小，约 12kg/a，定期外售。

（5****处理站污泥

本项目厂区设置 1 处 7200m3 /d ****处理站和 1 处 720m3 /d 地埋式生 活污水处理设备，废水处理系统运行工程****处理站污泥，现状产 生量约 745t/a，为一般工业固体废物，在厂内脱水之后送赤泥堆场堆存。

（6）废反渗透膜

项目锅炉补给水处理系统采用反渗透工艺，渗透膜每 3 年更换一次，每次更 换 126 根，约 1.2t/a，定期由生产厂家进行回收。

（7）废超滤膜

项目锅炉配套化水站定期会更换超滤膜，每 3 年更换一次，每次更换 54 根， 定期由生产厂家进行回收。

（8）废离子交换树脂

本项目为化水站采用新鲜水或中水制水过程产生的 废离子交换树脂，不属于工业废水处理过程中产生的废离子交换树脂，类比同类 工程为化水制水过程中产的废离子交换树脂为一般工业固体废物，企业定期由厂家回收。

（9）废催化剂

存放于厂区内的危废暂存间，定期交给有资质的单位进行处置。

（10）废矿物油

在厂区危废暂存间暂存后定期交由有资质单位处置。

（11）废铁桶包装物

在危废暂存间暂存后定期交有资质单位处置。

（12）职工生活垃圾

项目现状员工定员 1000 人，会产生生活垃圾，产生量约 150 吨，定期交环 卫部门处理。