20000t/a耐高低温腐蚀耐磨损精密铸件项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********234091B | 建设单位法人:张川 |
张川 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
牛泉工业园(**村) |
建设项目基本信息
20000t/a耐高低温腐蚀耐磨损精密铸件项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C349-C349-其他通用设备制造业 |
建设地点: | **省**市**区 牛泉工业园(**村) |
经度:117.56251 纬度: 36.19019 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2011-12-29 |
莱环报告表〔2011〕122902号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-11-12 | 项目实际总投资(万元):10000 |
50 | 运营单位名称:**** |
913********234091B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********234091B | 验收监测单位:中和环境****公司 |
****0303MA947H9RXC | 竣工时间:2024-03-31 |
调试结束时间: | |
2024-11-10 | 验收报告公开结束时间:2024-12-22 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41111xt5Ke |
2、工程变动信息
项目性质
牛泉镇**村 20000t/a耐高低温耐腐蚀耐磨损精密铸件项目,选址在菜芜市牛泉镇**村村东 | 实际建设情况:****20000t/a耐高低温腐蚀耐磨损精密铸件项目(一期)建设地点位于**省****工业园(**村) |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
占地面积26668m2,购置电炉、车床等生产设备。项目建成后,可达到年产20000吨耐高低温腐蚀耐磨损精密铸件的生产规模 | 实际建设情况:项目一期可达到年产5000吨耐高低温腐蚀耐磨损精密铸件的生产能力。另外,项目一期使用干型砂,年用量为20吨,经砂处理设施处理后全部回用与生产,不外排。项目一期实际总投资10000万元,其中环保投资50万元,占总投资的0.5%。 |
项目一期可达到年产5000吨耐高低温腐蚀耐磨损精密铸件的生产能力 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目以外购铁水、铁屑、废钢、EPS板、钢板等为原辅材料,经造型浇注工序和机加工工序,年生产20000吨耐高低温耐腐蚀耐磨损精密铸件 | 实际建设情况:环评建设1台中频感应电炉(5T),实际建设2台(3T+2T);抛丸工艺未建设;环评中自制消失模,一期工程未建设,消失模全部采用外购 |
环评建设1台中频感应电炉(5T),实际建设2台(3T+2T);抛丸工艺未建设;环评中自制消失模,一期工程未建设,消失模全部采用外购 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目燃气热处理炉废气经15m高排气筒(DA001)排放;电炉废气经收集布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA002、DA004)排放;混砂废气经收集布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA003)排放;消失模浇注废气经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒(DA005)排放。无组织废气经车间密闭等措施后排放 | 实际建设情况:本项目熔炼、造型、清理、打磨工序颗粒物经收集后,旋风除尘器+布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA004)排放;浇注废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒(DA005)排放。无组织废气经车间密闭等措施后排放 |
项目为一期验收,安装部分设备及环保设备;环评中自制消失模,一期工程未建设,消失模全部采用外购 | 是否属于重大变动:|
其他
一般工业固体废物须全部回收综合利用,生活垃圾、建筑垃圾须委托环卫部门集中收集处置,不准外排。废乳化液、废活性炭等危险废物须委托有资质的单位安全处置,须按相关要求设暂存场并建设防渗防雨淋设施,避免二次污染。对垃圾堆放点定期消毒,并及时清运,减少对环境的影响 | 实际建设情况:一般工业固体废物全部回收综合利用,生活垃圾、建筑垃圾须委托环卫部门集中收集处置,不外排。废乳化液、废活性炭等危险废物须委托有资质的单位安全处置,按相关要求设暂存场并建设防渗防雨淋设施,避免二次污染。对垃圾堆放点定期消毒,并及时清运,减少对环境的影响 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 旋风除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒(DA004) | 有组织颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求 | 项目一期熔炼、造型、清理、打磨工序颗粒物经收集后,旋风除尘器+布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA004)排放 | 验收监测期间,DA004排气筒颗粒物最大排放浓度为6.3mg/m3,最大排放速率为0.0722kg/h,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求(10mg/m3) | |
2 | 布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA005)排放 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求(10mg/m3);《挥发性有机物排放标准第7部分 其他行业》( DB37/2801.7-2019)表2排放限值要求(60mg/m3) | 浇注废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒(DA005)排放 | 验收监测期间,DA005排气筒颗粒物最大排放浓度为6.5mg/m3,最大排放速率为0.480kg/h,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求(10mg/m3);VOCs最大排放浓度为4.37mg/m3,最大排放速率为0.0332kg/h,满足《挥发性有机物排放标准第7部分 其他行业》( DB37/2801.7-2019)表2排放限值要求(60mg/m3) |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、基础减震、距离衰减等方式 | 运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类功能区标准 | 项目一期主要噪声源为生产设备运行噪声,噪声值在 80~110dB(A)之间,采取隔声、基础减震、距离衰减等方式降低噪声对厂界的影响 | 由验收监测结果分析可知,项目厂界昼间噪声最大值为58.3dB(A),夜间噪声最大值为48.1dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区域标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般工业固体废物须全部回收综合利用,生活垃圾、建筑垃圾须委托环卫部门集中收集处置,不准外排。废乳化液、废活性炭等危险废物须委托有资质的单位安全处置,须按相关要求设暂存场并建设防渗防雨淋设施,避免二次污染。对垃圾堆放点定期消毒,并及时清运,减少对环境的影响 | 项目一期产生的固体废物为职工生活产生的生活垃圾;机械加工中产生的铁屑、边角料,金属熔炼过程中产生的钢渣、废耐火砖,环保设备运行产生的除尘器收尘和废活性炭;机械加工过程产生的废乳化液、废润滑油。 铁屑、边角料、钢渣和废耐火砖收集后回用于生产;除尘器收尘、生活垃圾由环卫部门定期清运;废活性炭、废乳化液和废润滑油暂存危废间,委托有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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