湖北卡倍亿电气技术有限公司湖北卡倍亿生产基地项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1181MABX9H8DXR | 建设单位法人:林光耀 |
程肖 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****开发区金通大道188号 |
建设项目基本信息
********基地项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区金通大道188号 |
经度:114.98828 纬度: 31.14125 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-28 |
麻环审〔2023〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-20 | 项目实际总投资(万元):25000 |
50.5 | 运营单位名称:**** |
****1181MABX9H8DXR | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
**** | 验收监测单位:**钟****公司 |
****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2024-08-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-14 | 验收报告公开结束时间:2024-12-11 |
验收报告公开载体: | http://wh-hsyhb.com/kepuzhishi/551.html?admin_id=1 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产汽车电线300万公里左右 | 实际建设情况:年产汽车电线300万公里左右 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
汽车用的低压线(PVC 电线):大拉丝→多头拉丝→束丝→PVC绝缘挤出→卷盘→包装入库;汽车用的低压线(XLPE电线):大拉丝→多头拉丝→束丝→XLPE绝缘挤出→辐照→卷盘→包装入库;新能源汽车高压导线(硅胶线):大拉丝→多头拉丝→束丝→成缆→练好的硅胶绝缘挤出→电烤箱加热→编织→护套挤出→电烤箱加热→卷盘→包装入库;新能源汽车用充电线(TPE):大拉丝→多头拉丝→束丝→TPE绝缘挤出→辐照→单绞→TPE护套挤出→卷盘→包装入库 | 实际建设情况:汽车用的低压线(PVC 电线):大拉丝→多头拉丝→束丝→PVC绝缘挤出→卷盘→包装入库;汽车用的低压线(XLPE电线):大拉丝→多头拉丝→束丝→XLPE绝缘挤出→辐照→卷盘→包装入库;新能源汽车高压导线(硅胶线):大拉丝→多头拉丝→束丝→成缆→练好的硅胶绝缘挤出→电烤箱加热→编织→护套挤出→电烤箱加热→卷盘→包装入库;新能源汽车用充电线(TPE):大拉丝→多头拉丝→束丝→TPE绝缘挤出→辐照→单绞→TPE护套挤出→卷盘→包装入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目设置3套有机废气收集和二级活性炭吸附装置,在挤出机、炼胶机、烤箱出料口上方设置集气罩,低压线、充电线生产线绝缘材料挤出废气经2套风机风量均为5000m3/h 的二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒 DA001、DA002排放,硅胶线炼胶、挤出及烤箱加热工序有机废气经1套风机风量为1000m3/h的二级活性炭吸附装置处理通过 15m排气筒 DA003 排放;项目食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪****经济开发区污水处理厂处理。循环冷却水经循环冷却池沉淀后经厂****经济开发区污水处理厂处理;①采用低噪声设备,采取基础减震、墙体隔声等措施。②地下水污染防治措施:源头上控制对地下水的污染、分区防渗措施。③土壤污染防治措施:严格做好大气污染防治设施及分区防渗措施的建设。采用低噪声设备,加装减震垫,车间隔音、距离衰减。生活垃圾交环卫部门清运,餐厨垃圾及废油脂交由具有特许经营许可的单位收运,边角废料及不合格品、塑料及硅胶原****物资部门回收,废拉丝油、废矿物油、废含油抹布及手套、废拉丝油、废机油桶、废活性炭委托具有相应处理资质的单位进行处理。 | 实际建设情况:本项目设置1套有机废气收集和二级活性炭吸附装置,在挤出机、烤箱出料口上方设置集气罩,挤出机、烤箱工序有机废气经1套风机风量为15000m3/h的二级活性炭吸附装置处理通过15m排气筒DA001排放,硅胶线的炼胶工序为低温加工工艺,单独设置在炼胶间,挤出工艺为常温工艺,不考虑废气产生;项目食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪****经济开发区污水处理厂处理。循环冷却水经循环冷却池沉淀后经厂****经济开发区污水处理厂处理;①采用低噪声设备,采取基础减震、墙体隔声等措施。②地下水污染防治措施:源头上控制对地下水的污染、分区防渗措施。③土壤污染防治措施:严格做好大气污染防治设施及分区防渗措施的建设。采用低噪声设备,加装减震垫,车间隔音、距离衰减。生活垃圾交环卫部门清运,餐厨垃圾及废油脂交由具有特许经营许可的单位收运,边角废料及不合格品、塑料及硅胶原****物资部门回收,废拉丝油、废矿物油、废含油抹布及手套、废拉丝油、废机油桶、废活性炭委托具有相应处理资质的单位进行处理。 |
项目废气收集及排放方式发生变化,排气筒数量减少,硅胶线的炼胶工序为低温加工工艺,单独设置在炼胶间,挤出工艺为常温工艺,不考虑废气产生,大气污染物无组织排放量未增加10%及以上 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.8613 | 0 | 0 | 0 | 0.861 | 0.861 | |
0 | 0.43 | 0 | 0 | 0 | 0.43 | 0.43 | |
0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 3211.85 | 0 | 0 | 0 | 3211.85 | 3211.85 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 2.098 | 0 | 0 | 0 | 2.098 | 2.098 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 厂区实行雨污分流,雨水经厂区雨水管网汇集后外排;食堂废水经隔油池后与生活污水一同经化粪池处理后排入市政污水管网,定期排放的循环冷却水经总排口排入市政污水管网 | 《污水综合排放放标准》(GB8978-1996) ****经济开发区污水处理厂接管标准 | 厂区实行雨污分流,雨水经厂区雨水管网汇集后外排;食堂废水经隔油池后与生活污水一同经化粪池处理后排入市政污水管网,定期排放的循环冷却水经总排口排入市政污水管网 | 厂区总排口设置1个监测点位,监测2天,每天4次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 项目设置3套有机废气收集和二级活性炭吸附装置,在挤出机、炼胶机、烤箱加热出料口上方设置集气罩,低压线、充电线生产线绝缘材料挤出废气经2套风机风量均为5000m3/h的二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒DA001、DA002排放,硅胶线的炼胶、挤出及烤箱加热工序有机废气经1套风机风量为1000m3/h的二级活性炭吸附装置处理通过15m排气筒DA003排放 | 挤出机非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4标准,氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,硅胶炼胶及烤箱废气非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准;无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1中排放限值 | 项目生产在封闭式厂房内进行,本项目设置1套有机废气收集和二级活性炭吸附装置,在挤出机、烤箱出料口上方设置集气罩,挤出机、烤箱工序有机废气经1套风机风量为15000m3/h的二级活性炭吸附装置处理通过15m排气筒DA001排放,硅胶线的炼胶工序为低温加工工艺,单独设置在炼胶间,挤出工艺为常温工艺,不考虑废气产生。 | 废气排气筒设置1个监测点位、厂界无组织上风向设置1个下风向设置2个监测点位、车窗外设置1个监测点位,监测2天,每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 采用低噪声设备,加装减震垫,车间隔音、距离衰减 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 采用低噪声设备,加装减震垫,车间隔音、距离衰减 | 厂界四周各设一个监测点位,监测2天,测昼间及夜间噪声值 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 分区防渗,仓库、危废暂存间为重点防渗区,生产车间、循环水池、消防废水收集沟渠、管道、一般固废暂存间等为一般防渗区;其他区域办公楼、宿舍楼等为非防渗区。 | 分区防渗,仓库、危废暂存间为重点防渗区,生产车间、循环水池、消防废水收集沟渠、管道、一般固废暂存间等为一般防渗区;其他区域办公楼、宿舍楼等为非防渗区。 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾设垃圾桶分类收集,委托当地环卫部门定期清运处理;废边角料、不合格品、****物资部门回收;废拉丝油、废矿物油、废机油桶、废活性炭等按危险废物进行严格管控,按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)要求建设规范的危废间暂存,委托有相应处理资质的单位定期进行转运处置。 | 生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门清运处理;废边角料、不合格品、****物资部门回收处理;废拉丝油、废矿物油、废机油桶、废活性炭等危险废物应严格管控,按照《危险废物贮存污染物控制标准》(CGB18597-2023)要求建设规范的危废间进行暂存,委托****定期进行转运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 安全操作、严格管理、编制应急预案 | 安全操作、严格管理、编制应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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