矿物新科技新工艺洗选项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0902MA74CJ1R8F | 建设单位法人:骆泽荣 |
周宾 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**区三墩镇二墩堡村二组64号 |
建设项目基本信息
矿物新科技新工艺洗选项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:47--104-泥石流等地质灾害治理工程(应急治理、应急排危除险工程除外) | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**区 **省**市**三墩镇二墩堡村二组64号 |
经度:98.66339 纬度: 39.77321 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2023-04-10 |
酒**环审〔2023〕011号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 4500 |
52.51 | 运营单位名称:**** |
****0902MA74CJ1R8F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**新时代****公司 |
****0902MA73EAQ1XD | 验收监测单位:**新时代****公司 |
****0902MA73EAQ1XD | 竣工时间:2022-12-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-22 | 验收报告公开结束时间:2024-12-20 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41122QAf1K |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年生产成品矿-块矿(35140.1吨)、石块-非成品(30000.00吨)、水洗沙(10000.00吨) | 实际建设情况:年生产成品矿-块矿(35140.1吨)、石块-非成品(30000.00吨)、水洗沙(10000.00吨) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
外购原料矿石经汽车运入厂区内封闭原料堆场堆存。原料经装载机运入料仓内,经振动给料机送入反击式破碎机进行破碎,破碎后的物料经水洗后用振动筛分级,振动筛为三层筛,出四种粒径物料,产品有三种规格:水洗砂(0.2-0.5cm),石块(0.5-1.5cm,1.5-2.5cm),块矿(0.5-1.5cm,1.5-2.5cm)。 | 实际建设情况:外购原料矿石经汽车运入厂区内封闭原料堆场堆存。原料经装载机运入料仓内,先经过水洗工序,除去所含泥沙。经振动给料机送入反击式破碎机进行破碎,破碎后的物料经振动筛分级,振动筛为三层筛,出四种粒径物料,产品有三种规格:水洗砂(0.2-0.5cm),石块(0.5-1.5cm,1.5-2.5cm),块矿(0.5-1.5cm,1.5-2.5cm)。 |
项目实际建设中,原料矿石先经过水洗工序,去除原料矿石中所含泥沙,再进行破碎工序,可有效降低粉尘粉尘扩散。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
有组织废气:进料口上方设置软帘密闭,破碎机进行全封闭,破碎机上方设置吸气管道,用一套布袋除尘器处理,处理后的废气经1座 15m 高排气筒排放。破碎工序安装一套系统风量L=25000m3/h布袋除尘系统。 无组织废气:对****彩钢厂房;对原料、成品堆场进行定期洒水抑尘;装卸作业时进行洒水喷淋;道路路面采取洒水降尘措施;控制车速,控制装载量,严禁冒装、加盖帆布运输,确保运输产品无撒漏等; 噪声:选用低噪声设备,隔声、基础减振,定期维护;加强管理。 生活污水:生活污水集中收集后用于厂区泼洒降尘,生活区建旱厕,定期清掏用于周边居民农田施肥利用; 洗砂废水:洗砂废水经沉淀池与污水处理设施处理后全部回用于洗砂工序,不外排。 除尘灰:****砖厂作为制砖原料综合利用。 压滤废泥:压****砖厂作为制砖原料综合利用。 沉淀池污泥:沉淀池污泥定期清掏,外售砖厂作为制砖原料综合利用。 生活垃圾:生活垃圾集中收集,由环卫部门定期清运。 废机油和废机油桶:暂存于5m2危废间内,定期交由有资质的单位进行安全处置。 | 实际建设情况:有组织废气:本项目在实际建设中在在进料口上方设置软帘密闭,因工艺流程的改变,原料矿石先经过水洗工序,在进行破碎,破碎时原料为湿料,破碎作业时采用雾炮降尘。破碎机进行全封闭,设置集气罩,上方设置吸气管道,用布袋除尘器处理粉尘,处理后的废气经1根15m高排气筒组织排放。 因工艺流程的改变,原料矿石先经过水洗工序,在进行破碎,破碎时原料为湿料。经检测,项目实际安装风量为2384m3/h-2502m3/h布袋除尘系统,且排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中二级标准。 无组织废气:本项目在实际建设中对****彩钢厂房;对原料、成品堆场进行定期洒水抑尘;装卸作业时采用雾炮进行洒水喷淋;临时堆存物料做到及时清运,采用密目网进行覆盖,并采用雾炮洒水降尘。道路路面采取洒水降尘措施;控制车速,控制装载量,严禁冒装、加盖帆布运输,确保运输产品无撒漏等; 噪声:本项目在实际建设中选用低噪声设备,隔声、基础减振,定期维护;加强管理。 生活污水:本项目实际建设一座容积为50m3化粪池,生活污水和冲厕废水,经排水管道进入化粪池,定期由******公司拉运,送往****处理厂处理。 洗砂废水:本项目实际运行中洗砂废水经沉淀池与污水处理设施处理后全部回用于洗砂工序,不外排。 除尘灰:本项目实际运行中除尘灰售卖给肃****经销部综合利用。 压滤废泥:本项目实际运行中压滤废泥晾晒后,装吨袋在成品库暂存,售卖给肃****经销部综合利用。 沉淀池污泥:本项目实际运行中沉淀池污泥定期清掏后,售卖给肃****经销部综合利用。 生活垃圾:本项目实际运行中生活垃圾集中收集,由环卫部门定期清运。 废机油和废机油桶:本项目实际运行中,废机油和废机油桶暂存于5m2危废间内,危废暂存间采取了防渗措施,定期交由******公司进行安全处置。 |
1、环评及批复要求,破碎、筛分及水洗工序合计喷淋降尘装置(喷头230个)。项目实际建设中,因工艺流程变更,原料矿石先经过水洗工序,已经去除原料矿石中所含泥沙,可有效降低粉尘扩散,再进行破碎工序,项目实际安装喷淋降尘装置(喷头12个),车间内加装雾炮,在破碎时,采用雾炮进行降尘,可有效降低粉尘。此项变动不会对生态环境造成影响,变更合理。 2、环评及批复要求,破碎工序安装一套系统风量L=25000m3/h布袋除尘系统。因工艺流程变更,原料矿石先经过水洗工序,去除了原料矿石中所含泥沙,再进行破碎工序。首先经过水洗工序,原料矿石中所含粉尘已得到有效去除,且进入破碎工序的原料矿石为湿料,经检测,项目实际安装风量为2384m3/h-2502m3/h布袋除尘系统,且排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中二级标准。2502m3/h布袋除尘器完全能满足现工艺要求,变更合理。 3、环评及批复要求,设置原料库一间,面积为100m2;堆放原料,位于生产加工区西侧。本项目结合自身实际情况及产能情况,设置原料库一间,面积为509.2m2,位于生产加工区西侧。此项变动不会对生态环境造成影响,变更合理。 4、环评及批复要求,设置产品库一间,面积为100m2;堆放产品,位于生产加工区东侧。本项目结合自身实际情况及产能情况,设置产品库一间,面积为966m2,位于生产加工区东侧。此项变动不会对生态环境造成影响,变更合理。 5、环评及批复要求,生活污水集中收集后用于厂区泼洒降尘,生活区建旱厕,定期清掏用于周边居民农田施肥利用;洗砂废水经沉淀池与污水处理设施处理后全部回用于洗砂工序,不外排。本项目实际建设一座容积为50m3化粪池,生活污水和冲厕废水,经排水管道进入化粪池,定期由******公司拉运,送往****处理厂处理,洗砂废水经沉淀池与污水处理设施处理后全部回用于洗砂工序,不外排。此项变动不会对生态环境造成影响,变更合理。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘系统 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中二级标准 | 布袋除尘系统 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备,隔声、基础减振,定期维护;加强管理。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标限值 | 低噪声设备,隔声、基础减振,定期维护;加强管理。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 1、****砖厂作为制砖原料综合利用。2、压****砖厂作为制砖原料综合利用。3、沉淀池污泥定期清掏,外售砖厂作为制砖原料综合利用。4、生活垃圾集中收集,由环卫部门定期清运。5、废机油和废机油桶:暂存于5m2危废间内,定期交由有资质的单位进行安全处置。 | 1、本项目实际运行中除尘灰售卖给肃****经销部综合利用。2、本项目实际运行中压滤废泥晾晒后,装吨袋在成品库暂存,售卖给肃****经销部综合利用。3、本项目实际运行中沉淀池污泥定期清掏后,售卖给肃****经销部综合利用。4、本项目实际运行中生活垃圾集中收集,由环卫部门定期清运。5、本项目实际运行中,废机油和废机油桶暂存于5m2危废间内,危废暂存间采取了防渗措施,定期交由******公司进行安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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