项目名称:

******装配式建筑生产项目

建设地点:

**省**市信**正****小组

建设单位:

****

环评机构:

****公司

建设项目概况:

******装配式建筑生产项目位于**省**市信**正****小组，项目中心地理坐标为东经114°47′41.416″，北纬25°19′24.844″，本项目租赁正****小组信**正平镇****砖厂）空置厂房及办公用房进行建设，项****搅拌站、一条叠合板生产线及相关的废水、废气、固废等环保工程，建成后将达到年产10000m2预制叠合板的生产规模。项目占地面积为17709m2，建筑面积约14000m2。

项目总投资7000万元，其中环保投资64.2万元，占总投资的0.92%。

项目劳动定员20人，年工作天数为312天，一班制，每班工作9小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

1、施工期污染防治措施

项目施工期已结束，不涉及施工期污染防治措施。

2、运营期污染防治措施

（1）大气污染防治措施

本项目废气主要为主要为水泥、粉煤灰筒仓呼吸粉尘、砂石卸料粉尘、砂石投料粉尘、混凝土搅拌粉尘、车辆运输扬尘、脱模剂有机废气、食堂油烟。

项目水泥、粉煤灰筒仓呼吸粉尘经仓顶自带布袋除尘器进行处理，处理后的粉尘在筒仓顶部无组织排放；

砂石卸料粉尘，2#堆场设置有1个碎石仓，1个机制砂仓，要求2#堆场地面进行水泥硬化并达到一般防渗，堆场内设置雾化喷嘴，以每小时1次的频率进行喷雾控尘；碎石仓与机制砂仓三面密闭，进料一面设置活动门及水喷淋装置；

砂石投料粉尘，在砂石上料系统进料斗上方设置一套水喷淋装置进行喷雾控尘；

搅拌设备生产粉尘，****搅拌站设置三面密闭彩钢板，要求进出一面设置活动门帘，搅拌粉尘由搅拌机顶部设置的脉冲布袋除尘器处理后无组织排放，搅拌站地面进行水泥硬化处理并达到一般防渗；

车辆运输扬尘：厂区道路进行水泥硬化处理，每天清扫厂区道路，配置洒水车，安排专人定时冲洗厂区道路；厂区四周设置围墙，沿围墙周边进行绿化；项目厂区西南侧出入口处建设一个车辆冲洗平台对进出车辆进行冲洗；运输车辆采用篷布全覆盖密闭运输，粉料需采用粉料罐车运输，水泥罐车安装防止水泥浆撒漏接料装置；厂区内车辆限速行驶，厂内设置现场管理人员，负责运输车辆的保洁、装卸的验收工作。

脱模剂有机废气：脱模剂喷洒过程会产生少量的挥发性有机物，本项目使用的脱模剂为水性脱模剂，绿色环保，有机废气产生量较少，在此不定量计算，且脱模剂有机废气不易收集，故无组织排放。

食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理。

无组织粉尘排放能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值要求，食堂油烟排放能满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（试行）小型标准要求。

（2）废水防治措施

项目废水主要包括生活污水（499.2t/a）、设备清洗废水（499.2t/a）、地面冲洗废水（160t/a）和运输车辆清洗用水（192.348t/a）。

项目生产废水经沉淀池处理后回用于设备清洗用水、运输车辆清洗用水、地面冲洗用水，不外排；生活污水经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱地作物标准后用于周边旱地、林地浇灌。

（3）噪声防治措施

项目噪声源主要为营运期噪声，主要为砂石上料系统噪声、自动称量上料系统噪声、搅拌机噪声、钢筋剪切设备噪声和起重机噪声，噪声声级范围75-90dB(A)。优先选用低噪声设备，加强设备维修保养，同时采取减振、墙体隔声和距离衰减等措施，合理安排生产时间，避免噪声对周边居民产生影响，使噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

（4）固体废物处理措施

项目产生一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

一般工业固体废物主要有布袋除尘灰、废边角料及不合格品、废钢筋、废包装袋、沉淀池沉渣、废脱模剂桶。布袋除尘灰回用于生产；废边角料及不合格品定期外售铺路；沉淀池沉渣委托相关单位清掏后直接外运；废钢筋、废包装袋定****回收部门，废脱模剂桶交由相关单位处理。

危险废物主要有废机油及废机油桶、含油废抹布手套，收集后暂存于危废暂存间，定期交由具有危废处理资质的单位处置。

生活垃圾来源于生活过程产生的，项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。

将固废进行分类收集、储存，在构件生产车间外东南侧仓库内西南角设置1个一般固废暂存间（占地面积20m2，贮存能力5t）；在构件生产车间外东南侧仓库内西南角设置1个危废暂存间（占地面积5m2，贮存能力0.5t）。

一般工业固废暂存间应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设。

公众参与情况:

无