水泥窑协同处置一般工业固体废物技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********945163F | 建设单位法人:卢锋 |
朱春 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省榆****工业园区 |
建设项目基本信息
水泥窑协同处置一般工业固体废物技术改造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | **省**市**县 榆****工业园区 |
经度:110.24248 纬度: 37.71087 | ****机关:****服务局 |
环评批复时间: | 2023-07-19 |
榆政审批生态发〔2023〕111号 | 本工程排污许可证编号:916********945163F001P |
2024-07-19 | 项目实际总投资(万元):250 |
21 | 运营单位名称:**** |
916********945163F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中环****公司 |
****0133MAC1HQ2P03 | 验收监测单位:******公司 |
916********4727685 | 竣工时间:2023-12-01 |
2023-12-01 | 调试结束时间:2024-12-20 |
2024-11-08 | 验收报告公开结束时间:2024-12-06 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
规模
日产2000吨新型干法水泥熟料、配套年产100万吨水泥 | 实际建设情况:日产2000吨新型干法水泥熟料、配套年产100万吨水泥 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
熟料生产:生料制备(电石渣输送及储存、其他原辅料输送及储存、生料粉磨、生料均化及生料入窑计量、煤粉制备)、熟料烧成及储存(熟料烧成、熟料储存) 水泥生产:混合材储存及调配、水泥粉磨、水泥储存、包装及散装 | 实际建设情况:熟料生产:生料制备(电石渣输送及储存、其他原辅料输送及储存、生料粉磨、生料均化及生料入窑计量、煤粉制备)、熟料烧成及储存(熟料烧成、熟料储存) 水泥生产:混合材储存及调配、水泥粉磨、水泥储存、包装及散装 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目主要建设内容为原辅材料替代技术改造(熟料生产原辅料增加石灰石、砂岩、煤矸石(页岩)和粉煤灰,并协同处置镁渣、铜渣、燃煤炉渣、气化渣、转炉渣和煤泥等一般工业固体废物,水泥生产原辅料增加脱硫石膏和磷石膏),储煤棚抑尘雾化喷淋改造和输送皮带抑尘罩改造,同时对相关配套设施和污染防治设施等进行改造。 储煤棚抑尘雾化喷淋、输送皮带抑尘罩均为无组织粉尘控制措施。 | 实际建设情况:本项目主要建设内容为原辅材料替代技术改造(熟料生产原辅料增加石灰石、砂岩、煤矸石(页岩)和粉煤灰,并协同处置镁渣、铜渣、燃煤炉渣、气化渣、转炉渣和煤泥等一般工业固体废物,水泥生产原辅料增加脱硫石膏和磷石膏),储煤棚抑尘雾化喷淋改造和输送皮带抑尘罩改造,同时对相关配套设施和污染防治设施等进行改造。 储煤棚抑尘雾化喷淋、输送皮带抑尘罩均为无组织粉尘控制措施。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | / | / | 本次项目无生产废水产生,同时项目不新增劳动定员,生活用水不新增 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 采用控制入窑固体废物中的有害元素(硫、氟、氯和重金属等)的投机速率的方式控制其排放浓度 | 窑尾废气采用分解炉低氮燃烧器+SNCR+余热利用+耐高温脉冲布袋除尘器(与窑头废气共用)+90m高排气筒(DA035)。 本项目实施后,水泥窑协同处置一般工业固体废物,窑尾废气中增加氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、铊、镉、铅、砷及其化合物(以TI+Cd+Pb+As计)、铍、铬、锡、铜、锑、锰、钴、镍、钒其化合物(以Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V)、二噁英类等相关污染因子,采用控制入窑固体废物中的有害元素(硫、氟、氯和重金属等)的投机速率的方式控制其排放浓度。 | 本项目主要建设内容为原辅材料替代技术改造(熟料生产原辅料增加石灰石、砂岩、煤矸石(页岩)和粉煤灰,并协同处置镁渣、铜渣、燃煤炉渣、气化渣、转炉渣和煤泥等一般工业固体废物,水泥生产原辅料增加脱硫石膏和磷石膏),储煤棚抑尘雾化喷淋改造和输送皮带抑尘罩改造,同时对相关配套设施和污染防治设施等进行改造。本项目主要建设内容为原辅材料替代技术改造(熟料生产原辅料增加石灰石、砂岩、煤矸石(页岩)和粉煤灰,并协同处置镁渣、铜渣、燃煤炉渣、气化渣、转炉渣和煤泥等一般工业固体废物,水泥生产原辅料增加脱硫石膏和磷石膏),储煤棚抑尘雾化喷淋改造和输送皮带抑尘罩改造,同时对相关配套设施和污染防治设施等进行改造。本项目主要建设内容为原辅材料替代技术改造(熟料生产原辅料增加石灰石、砂岩、煤矸石(页岩)和粉煤灰,并协同处置镁渣、铜渣、燃煤炉渣、气化渣、转炉渣和煤泥等一般工业固体废物,水泥生产原辅料增加脱硫石膏和磷石膏),储煤棚抑尘雾化喷淋改造和输送皮带抑尘罩改造,同时对相关配套设施和污染防治设施等进行改造。储煤棚抑尘雾化喷淋、输送皮带抑尘罩均为无组织粉尘控制措施;窑尾废气采用分解炉低氮燃烧器+SNCR+余热利用+耐高温脉冲布袋除尘器(与窑头废气共用)+90m高排气筒(DA035)。 本项目实施后,水泥窑协同处置一般工业固体废物,窑尾废气中增加氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、铊、镉、铅、砷及其化合物(以TI+Cd+Pb+As计)、铍、铬、锡、铜、锑、锰、钴、镍、钒其化合物(以Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V)、二噁英类等相关污染因子,采用控制入窑固体废物中的有害元素(硫、氟、氯和重金属等)的投机速率的方式控制其排放浓度。 | 对窑尾废气中氯化氢、氟化氢、Hg、TI+Cd+Pb+As、Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V、氨、二噁英类进行了监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 本项目不新增产噪设施。 | 对厂界噪声达标情况进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 做好厂区防渗工作,长期动态跟踪监测厂区周围地下水、土壤。若发现地下水、土壤受到影响,应及时采取措施解决 | 在厂内设置了一个地下水监测点位,对地下水环境进行了监测 |
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物污染防治措施,规范危险废物贮存设施。对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。危险废物委托有资质单位处置。 | 对固体废物进行分类收集、处理和处置,厂内建设有危废贮存库,危废分类集中收集后,委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
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表7 风险设施
1 | 制定有效的环境风险管理制度,强化风险防范措施;修编企业突发环境事件应急预案,按规定报生态环境主管部门备案 | 已严格落实环境风险管理制度,强化风险防范措施,进行了突发环境事件应急预案修编 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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