广西钦州市弘大塑业科技有限公司塑料编织袋建设生产项目（一期）

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广西钦州市弘大塑业科技有限公司塑料编织袋建设生产项目（一期）

更新时间	2024年12月24日
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关键信息	弘大塑料编织袋
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0703MA5NBKPD7H	梁观龙
梁泰基	壮族自治区市**区
市区大寺镇工业集中区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****塑料编织袋建设生产项目（一期）

2018版本:047-塑料制品制造	C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造
	壮族自治区市**区大寺镇北部湾林木产业园
经度:108.**111111 纬度: 22.**222222	****环境局
	2019-04-02
钦环审〔2019〕35号	****
2024-05-10	5000
84	****
****0703MA5NBKPD7H	****
****0703MA5NBKPD7H	******公司
914********3916253	2020-04-15

2024-11-25	2024-12-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41125eF2Up

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产塑料编织袋8000万米/年、地膜800吨/年	年产塑料编织袋8000万米/年
分期建设，分期验收。本次仅验收一期项目

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）拉丝生产工艺聚丙烯作为原料经过搅拌混合后，进入挤出机，经过190℃～250℃的外部加热和螺杆与机筒的相互剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入循环冷却水中冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝，胚丝在温度较高的烘箱中被拉伸直至形成扁丝。（2）造粒生产工艺将拉丝工艺产生的破碎料和一些聚丙烯粉料按比例配置，进行混合后，进入塑化机熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经过水槽冷却定型，经过风机冷却后进入切料机切粒，经过振动筛筛选后进入料池。筛选产生的粉尘废气经过旋风除尘后经过排气筒排放。（3）圆织工艺首先从经沙架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔-第一长坚形板一压线棍送径导棍一导丝棍第二长条竖形板导丝棍磁孔一张力杆一棕丝圆钢扣一定经环一预留布基。把纬纱装入梭库中，开动机子后，在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下，编制成园筒型平织物。编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊和收卷装置缠绕，然后卸卷。（4）印刷工艺流程印刷是生产工序的最后一道，将制成的编织袋和水性油墨及其他配料，经过印刷机印刷后形成成品。	（1）拉丝生产工艺聚丙烯作为原料经过搅拌混合后，进入挤出机，经过190℃～250℃的外部加热和螺杆与机筒的相互剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入循环冷却水中冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝，胚丝在温度较高的烘箱中被拉伸直至形成扁丝。（2）造粒生产工艺将拉丝工艺产生的破碎料和一些聚丙烯粉料按比例配置，进行混合后，进入塑化机熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经过水槽冷却定型，经过风机冷却后进入切料机切粒，经过振动筛筛选后进入料池。筛选产生的粉尘废气经过旋风除尘后经过排气筒排放。（3）圆织工艺首先从经沙架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔-第一长坚形板一压线棍送径导棍一导丝棍第二长条竖形板导丝棍磁孔一张力杆一棕丝圆钢扣一定经环一预留布基。把纬纱装入梭库中，开动机子后，在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下，编制成园筒型平织物。编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊和收卷装置缠绕，然后卸卷。（4）印刷工艺流程印刷是生产工序的最后一道，将制成的编织袋和水性油墨及其他配料，经过印刷机印刷后形成成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：切割、破碎产生的粉尘经布袋除尘器处理，拉丝、造粒、内膜袋、印刷工序产生的废气经集气罩收集通过活性炭吸附装置处理，废气经处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）后通过20m排气筒排放。废水：排水系统实行雨污分流。冷却水循环使用。生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及纳管要求后排入市政污水管网，最****处理厂深度处理。噪声：选用低噪声设备，采取有效的隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。固体废物：按有关规范设置危险废物暂存间，废油墨桶、废印版、废活性炭等危险废物必须委托有危险废物经营许可证的单位进行处置。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。	废气：本项目拉丝、造粒、内膜袋、印刷工序废气经集气罩收集后，通过专用管道引至布袋除尘器+活性炭吸附装置处理，最后通过一根20m高排气筒排放，未收集到的废气以无组织形式排放，车间安装抽风机、排气扇等通风设施，加强车间通风换气，对周边环境影响不大。厨房油烟经油烟净化器处理后通过专用管道引至屋外高空排放。废水：本项目生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终进入****处理厂深度处理；造粒机组、拉丝机组等冷却水，经冷却塔、循环冷却水池处理后循环使用，不外排。噪声：选用低噪声设备，采用合理布局产噪设备、设置减震基座、厂房隔声等降噪措施，加强生产管理，定期对设备检修清理。固体废物：项目产生的边角料、不合格品以及布袋除尘器收集到的粉尘，收集回收至造粒工序进行处理后回用于生产；在项目内设置1间危险废物暂存间（15m2），项目运营期产生的含油抹布、废印版、废油墨桶和废活性炭等危险废物经收集后分类分区暂存于危险废物暂存间内，定期委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、冷却塔、循环冷却水池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

化粪池、冷却塔、循环冷却水池

监测点位：化粪池排放口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附装置+20m高排气筒；抽风机、排气扇；油烟净化器

《合成树脂工业污染排放标准》（GB31572-2015）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附装置+20m高排气筒；抽风机、排气扇；油烟净化器

监测点位：拉丝、造粒、内膜袋、印刷工序废气排放口；厂界上风向、厂界下风向、厂界下风向、厂界下风向

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

对主要产噪设备进行消声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

对主要产噪设备进行消声、减振

监测点位：1#厂界东面、2#厂界南面、3#厂界西面、 4#厂界北面

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按有关规范设置危险废物暂存间，废油墨桶、废印版、废活性炭等危险废物必须委托有危险废物经营许可证的单位进行处置。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

项目产生的边角料、不合格品以及布袋除尘器收集到的粉尘，收集回收至造粒工序进行处理后回用于生产；在项目内设置1间危险废物暂存间（15m2），项目运营期产生的含油抹布、废印版、废油墨桶和废活性炭等危险废物经收集后分类分区暂存于危险废物暂存间内，定期委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程