1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
915********115614N	谢维
黄楠	**省****市
**省凉山州**市**镇白沟河（**﹒****园区内）

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****酒厂技改扩能项目
2021版本:025-酒的制造	C1513-C1513-啤酒制造
	**省****市 **省凉山州**市**镇白沟河（**﹒****园区内）
经度:102.19701 纬度: 27.9583	****环境局
	2023-10-16
凉环建审〔2023〕44号	****
2019-11-04	10000
161	****
915********115614N	****
915********115614N	******公司
****0502MA6A964M88	2024-08-08
2024-08-11	2024-08-29
2024-11-18	2024-12-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41118JXogx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
未发生变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增啤酒生产包装能力：69700kL，使全厂生产包装能力达到100000kL	新增啤酒生产包装能力：69700kL，使全厂生产包装能力达到100000kL
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

啤酒酿造工艺：送料及粉碎——糊化——糖化——过滤——煮沸——热凝固物的分离——麦汁冷却与充氧——发酵——过滤稀释——CO2回收。包装工艺流程：洗瓶——验瓶——灌酒压盖——验酒——杀菌——贴标（打码）	啤酒酿造工艺：送料及粉碎——糊化——糖化——过滤——煮沸——热凝固物的分离——麦汁冷却与充氧——发酵——过滤稀释——CO2回收。包装工艺流程：洗瓶——验瓶——灌酒压盖——验酒——杀菌——贴标（打码）
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

破碎粉尘：经旋风除尘器收集处理后由18m高排气筒排放。油烟废气：通过油烟净化器处理（净化效率≥60%）后通过专用油烟管道引至屋顶排放。污水处理站恶臭：****处理站主要产臭单元进行封闭，恶臭气体经负压抽风后进入活性炭吸附箱处理后由20m高排气筒排放。锅炉烟气：使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，废气经12m高排气筒排放。沼气及燃烧废气：沼气经脱硫脱水处理后由沼气柜进行收集，沼气通过设置安全火炬进行点火燃烧排空处理。发酵废气：设置CO2回收装置用于生产过程中的CO2回收。废酒糟恶臭气体：对废酒糟收集罐设置负压抽风系统，废酒糟恶臭气体经收集后通过活性炭吸附处理后排放。综合废水：****处理站处理达**﹒****处理厂纳管标准后，经园区市政污水管网统一送往**﹒****处理厂处理，污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排至安**。噪声：选用低噪设备、合理布局、设计基座减震、建筑物隔声等。废酒糟、热凝固物、废酵母：经统一收集后外售**金****公司进行综合利用。废硅藻土：经收集后委托******公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。废酒瓶（玻璃渣）：经集中收集后外售****公司进行综合利用。废纸箱、废标签、废瓶盖：****回收站。污水站污泥：经收集后委托******公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。废渗透膜、废离子交换树脂、废脱硫剂：供应厂家更换回收处置。除尘器收集粉尘：回用作为原料使用。生活垃圾：食堂垃圾与其他生活垃圾分开收集后委托******公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。废机油、废抹布及废手套、废活性炭、实验废液：厂区内设置危废暂存间，产生的危险废物单独收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位（**省****公司）转运进行合法处置。地下水：本次**包装车间采取一般防渗措施：采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足等效黏土防护层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；化学品库房设置重点防渗措施，采取粘土铺底+2mm厚**度聚乙烯土工膜（HDPE膜）+抗渗混凝土进行防渗，使防渗区满足：等效黏土防护层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。	破碎粉尘：大米、麦芽、玉米淀粉破碎粉尘分别经旋风除尘器收集处理后分别由3根18m高排气筒排放（DA003、DA007、DA008）。油烟废气：通过油烟净化器处理（净化效率≥60%）后通过专用油烟管道引至屋顶排放。污水处理站恶臭：****处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用，因此不涉及废水处理过程中恶臭气体的产生。项目用作废水收集的池体已进行封闭，废水暂存过程中由于厌氧菌等作用会产生少量恶臭气体，经负压抽风后进入活性炭吸附箱处理后由20m高排气筒排放（DA004）。锅炉烟气：使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，废气经12m高排气筒排放（DA001、DA002、DA005）。沼气及燃烧废气：污水处理站不再运行，项目营运期不涉及沼气的产生，相关的沼气处理设施停用。发酵废气：设置CO2回收装置用于生产过程中的CO2回收。废酒糟恶臭气体：对废酒糟收集罐设置负压抽风系统，废酒糟恶臭气体经收集后通过活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放（DA006）。综合废水：****处理站收集调匀水质后，经园区市政污水管网统一送往**﹒****处理厂处理，污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排至安**。噪声：选用低噪设备、合理布局、设计基座减震、建筑物隔声等。废酒糟、热凝固物：经统一收集后外售**市****公司进行综合利用。废酵母：经统一收集后外售******公司进行综合利用。废硅藻土：经收集后委托攀枝****公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。废酒瓶（玻璃渣）：经集中收集后外售****公司进行综合利用。废纸箱、废标签、废瓶盖：****回收站。污水站污泥：****处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用，废水收集过程中将有少量沉淀污泥，经收集后委托攀枝****公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。废渗透膜、废离子交换树脂：供应厂家更换回收处置。废脱硫剂：项目相关的沼气处理设施停用，不再涉及废脱硫剂的产生。除尘器收集粉尘：回用作为原料使用。生活垃圾：食堂垃圾与其他生活垃圾分开收集后委托******公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。废机油、废抹布及废手套、废活性炭、实验废液：厂区内设置危废暂存间，产生的危险废物单独收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位（**省****公司）转运进行合法处置。地下水：本次**包装车间采取一般防渗措施：采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足等效黏土防护层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；化学品库房设置重点防渗措施，采取粘土铺底+2mm厚**度聚乙烯土工膜（HDPE膜）+抗渗混凝土进行防渗，使防渗区满足：等效黏土防护层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。
综合废水废水防治措施发生变化，变动原因：企业与中信环境****公司（**﹒****处理厂运维单位）签订了纳管协议及污水处理服务合同，规定的纳管水质为COD≤5000mg/L、BOD≤1000mg/L、NH3-N≤150mg/L、TP≤60mg/L、TN≤140mg/L、SS≤250mg/L、pH6-12，在此纳管水质下，企业废****园区污水处理厂进行处理。破碎粉尘不一致，一般排放口数量增加。变动原因：新增破碎设备后相应新增了处理设施的排气筒。沼气及燃烧废气治理措施变动原因：污水处理站不再运行，项目营运期不涉及沼气的产生，相关的沼气处理设施停用。废脱硫剂处理措施变动原因：项目相关的沼气处理设施停用，不再涉及废脱硫剂的产生

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2#包装车间：1F，框架结构，占地面积约5300m2，设置40000瓶/小时灌装线1条。原料处理区：设置于酿酒车间内独立区域，内设大米及麦芽筒仓，设置大米及麦芽破碎系统一套，本项目依托原有已建破碎系统。原料库房：2F，砖混结构，占地面积约1550m2，用于储存生产所需的粮食等。原辅料使用：大米建成后全厂用量3900t/a。	2#包装车间：1F，框架结构，占地面积约3260m2，设置40000瓶/小时灌装线1条。原料处理区：位于酿酒车间内独立区域，设置大米、麦芽、玉米淀粉破碎系统各1套。原料库房：占地面积约3000m2，用于储存生产所需的粮食等。原辅料使用：大米建成后全厂用量3510t/a，新增玉米淀粉全厂建成后使用量390t/a，合计用量3900t/a。
2#包装车间不一致，占地面积减小。变动原因：实际所需占地面积未达到环评设计规模。原料处理区不一致，配套的破碎设施数量增加。变动原因：通过分别设置破碎，可确保不同原料的浸出效率，利于啤酒口感，同时更便于生产流程的管理，提高生产效率、保证产品一致性。原料库房不一致，原料库房位置发生变化、占地面积变大。变动原因：原有原料库房老旧，位置变动后更有利于原辅料的运输。原辅料使用不一致，新增原辅材料使用，但原辅料总量未发生变化。变动原因：项目扩建后采用高浓度发酵，试运行过程中发现无法稳定达到环评中设计原料收得率，因此将10%大米用量替换为玉米淀粉以确保原料收得率

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	污水处理站	纳管协议中规定的排放浓度限值要求（COD≤5000mg/L、BOD≤1000mg/L、NH3-N≤150mg/L、TP≤60mg/L、TN≤140mg/L、SS≤250mg/L、pH6-12）	****处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用。废****处理站收集调匀水质后，由园区市政污水管网统一送往**﹒****处理厂处理，经**﹒****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排至安**。	项目废水排放能够满足纳管协议中规定的排放浓度限值要求（COD≤5000mg/L、BOD≤1000mg/L、NH3-N≤150mg/L、TP≤60mg/L、TN≤140mg/L、SS≤250mg/L、pH6-12）

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	旋风除尘器+18m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和无组织排放监控浓度限值	破碎系统设置于封闭车间内，粉碎过程密闭，大米、麦芽、玉米淀粉破碎粉尘分别经旋风除尘器收集处理后分别由3根18m高排气筒排放；未有效收集的粉尘经封闭车间隔间沉降后无组织排放。	项目麦芽旋风除尘器排气筒（DA003、DA007、DA008）有组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。
2	低氮燃烧技术+12m排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉大气污染物排放限值	燃气锅炉使用天然气作为燃料，采用低氮燃烧技术，废气通过12m高排气筒排放。	项目燃气锅炉排气筒（DA001）（DA002）（DA005）有组织排放能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉大气污染物排放限值要求。
3	活性炭吸附箱+20m排气筒	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准及表1新改扩建项目二级标准排放限值	****处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用，因此不涉及废水处理过程中恶臭气体的产生。项目用作废水收集的池体已进行封闭，废水暂存过程中由于厌氧菌等作用会产生少量恶臭气体，****处理站已设置的治理措施，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准及表1新改扩建项目二级标准排放限值对恶臭气体经负压抽风后进入活性炭吸附箱处理后由20m高排气筒排放。	****处理站恶臭排气筒（DA004）有组织排放能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求
4	活性炭吸附装置+15m高排气筒	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准及表1新改扩建项目二级标准排放限值	废酒糟日产日清，对废酒糟收集罐进行密闭，设置负压抽风系统，废酒糟恶臭气体经收集后通过活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放。	项目废酒糟收集罐恶臭排气筒（DA006）有组织排放能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	低噪设备+基础减震+隔声等	区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，其中敏感点声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准、道路两侧4a类区内敏感点执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准。项目建成后营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。	①在设备选型上，均选用低噪声设备。 ②对设备安装减震垫等进行基础减震处理，以有效减少机械设备振动和噪音。 ③加强厂区绿化，充分利用绿植隔声。 ④合理布置噪声设备，各类噪声设备均设置于厂房内部，并与边界间隔一定距离，充分利用厂房隔声及距离衰减，减小噪声排放。 ⑤严格厂区内部运输车辆及设备的管理，采取减速、禁鸣的措施，减少运输车辆及设备带来的噪声。	本项目各厂界噪声点位均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。N5#、N7#（道路两侧敏感点）能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中4a类限值要求，N6#能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	地下水：本次**包装车间采取一般防渗措施：采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足等效黏土防护层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；化学品库房设置重点防渗措施，采取粘土铺底+2mm厚**度聚乙烯土工膜（HDPE膜）+抗渗混凝土进行防渗，使防渗区满足：等效黏土防护层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。	地下水：本次**包装车间采取一般防渗措施：采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足等效黏土防护层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；化学品库房设置重点防渗措施，采取粘土铺底+2mm厚**度聚乙烯土工膜（HDPE膜）+抗渗混凝土进行防渗，使防渗区满足：等效黏土防护层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	废酒糟、热凝固物、废酵母：经统一收集后外售**金****公司进行综合利用。	废酒糟、热凝固物：经统一收集后外售**市****公司进行综合利用。废酵母：经统一收集后外售******公司进行综合利用。
2	废硅藻土：经收集后委托******公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。	废硅藻土：经收集后委托攀枝****公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。
3	废酒瓶（玻璃渣）：经集中收集后外售****公司进行综合利用。	废酒瓶（玻璃渣）：经集中收集后外售****公司进行综合利用。
4	废纸箱、废标签、废瓶盖：****回收站。	废纸箱、废标签、废瓶盖：****回收站。
5	污水站污泥：经收集后委托******公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。	污水站污泥：****处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用，废水收集过程中将有少量沉淀污泥，经收集后委托攀枝****公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。
6	废渗透膜、废离子交换树脂、废脱硫剂：供应厂家更换回收处置。	废渗透膜、废离子交换树脂：供应厂家更换回收处置。废脱硫剂：项目相关的沼气处理设施停用，不再涉及废脱硫剂的产生。
7	除尘器收集粉尘：回用作为原料使用。	除尘器收集粉尘：回用作为原料使用。
8	生活垃圾：食堂垃圾与其他生活垃圾分开收集后委托******公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。	生活垃圾：食堂垃圾与其他生活垃圾分开收集后委托******公司清运，最终运至合法合规单位进行处置。
9	废机油、废抹布及废手套、废活性炭、实验废液：厂区内设置危废暂存间，产生的危险废物单独收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位（**省****公司）转运进行合法处置。	废机油、废抹布及废手套、废活性炭、实验废液：厂区内设置危废暂存间，产生的危险废物单独收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位（**省****公司）转运进行合法处置。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	雨水排放口前端设置应急切换阀门，事故状态下切换至应急事故池，厂内雨水管沟兼作事故废水收集使用。增设一个容积约为450m3的应急事故池，确保厂区应急事故池总容积不小于1050m3，主要用于发生事故时对事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放。化学品库房内对各类化学品堆放区设置独立围堰。氨制冷机房设置氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到150ppm时，自动发出报警信号，并开启制冷机房内的事故排风机，氨气浓度传感器安装在机房顶板上。在冷冻站房门外和机房控制室设置氨制冷机房事故排放机的手动启停按钮；整个制冷循环系统的关键部位均设置压力变送器、安全阀以保证系统安全运行。对发酵罐区及清酒罐区设置1.2m高围堰。	雨水排放口前端设置应急切换阀门，事故状态下切换至应急事故池，厂内雨水管沟兼作事故废水收集使用。增设一个容积约为450m3的应急事故池，确保厂区应急事故池总容积不小于1050m3，主要用于发生事故时对事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放。化学品库房内对各类化学品堆放区设置独立围堰。氨制冷机房设置氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到150ppm时，自动发出报警信号，并开启制冷机房内的事故排风机，氨气浓度传感器安装在机房顶板上。在冷冻站房门外和机房控制室设置氨制冷机房事故排放机的手动启停按钮；整个制冷循环系统的关键部位均设置压力变送器、安全阀以保证系统安全运行。对发酵罐区及清酒罐区设置1.2m高围堰。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

1严格落实企业遗留环保问题整改及报告书提出的“以新带老”环保措施。在废酒糟收集罐设置负压抽风系统，废酒糟恶臭气体经收集由活性炭吸附处理后排放；对化学品库房采用重点防渗措施，应满足等效黏土防护层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s要求；在发酵罐区及清酒罐区设置1.2m高围堰，严格防范环境风险事故。2进一步优化生产工艺设计及设备选型，落实环保投资及各项污染防治设施建设，明确单位内部环境管理机构人员；认真履行环境保护“三同时”制度，加强各类设施的运行维护管理，确保各项设施稳定运行及污染物稳定达标排放；强化环境管理，杜绝事故污染，确保环境安全。3严格落实施工期污染防治措施和生态保护措施，合理布置施工场地，严格控制生产线扩建、设备安装等工程扰动范围，做好施工弃渣的处置和综合利用，落实水土保持措施，减少水土流失。4严格落实并优化报告书提出的大气污染防治措施。项目原料破碎及破碎粉尘治理依托原有项目已建设施，将破碎设置于封闭车间内，粉碎过程密闭，粉碎粉尘经旋风除尘器收集处理后由18m高排气筒排放；食堂油烟治理依托原有项目现有治理措施，油烟废气经抽油烟净化器处理后通过专用油烟管道引至屋顶排放；燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气通过12m高排气筒排放；项目污水处理恶臭气体****处理站已建除臭设施，****处理站主要产臭单元进行封闭，恶臭气体经负压抽风后进入活性炭吸附箱处理后由20m高排气筒排放，污水处理站产生的沼气经收集处理后通过设置安全火炬进行点火燃烧排空处理；废酒糟日产日清对废酒糟收集罐进行密闭，设置负压抽风系统，废酒糟恶臭气体收集后经活性炭吸附装置处理后由15m高排气管排放；按****处理站及废酒糟收集罐边界设置50m的卫生防护距离，该卫生防护距离内目前无敏感点分布，****管委会****管理部门，在卫生防护距****学校、医院、居民点等敏感项目。5严格落实并优化各类废污水处理措施。运营期本项目废水主要包括糖化工段CIP清洗废水、发酵工段CIP清洗废水、洗瓶废水、CO2回收洗气废水、地面清洗废水、离子交换树脂再生废水、纯水制备外排浓水及生活污水等。各类****处理站（设计处理规模1200m3/d，采用“格栅池+集水井+一级调节池+二级调节池+UASB厌氧池+SBR曝气池”处理工艺）进行预处理，处理达到《****处理厂纳管协议》及《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）中规定的浓度限值后排入市政污水管网，****园区污水处理厂进行深度处理，出水达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排放至安**。6严格落实运营期噪声污染防治措施。项目噪声源主要包括杀菌机、洗瓶机、灌装压盖机、空压机、螺杆制冷机、引风机、水泵、鼓风机和循环泵等机械设备，噪声性质以机械振动噪声为主，主要采用减振和隔声相结合的办法进行治理，从源头上减轻噪声污染，确保厂界噪声达标。7严格落实地下水污染防治措施。结合区域水文地质特点及地下水水体功能，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，防止地下水污染。其中化学品库房、危废暂存间等采取重点防渗，重点防渗区域应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的要求；生产车间、发酵罐区、包装车间、污水处理站、事故池、一般固废暂存区等一般防渗区应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。按报告书要求在厂区设置跟踪监测井，定期对厂区地下水水质进行跟踪监测。8严格落实并优化报告书提出的固体废物处置措施，项目营运期产生的固废主要包括废酒糟、热凝固物、废酵母废硅藻土、废酒瓶（玻璃渣）、废纸箱、废标签、废瓶盖污水站污泥、废反渗透膜、废离子交换树脂、废脱硫剂、除尘器收集粉尘、生活垃圾、废机油、废抹布及废手套、废活性炭、实验废液等。其中废酒糟、热凝固物、废酵母、废酒瓶（含玻璃渣）、废纸箱、废标签、废瓶盖等外售再利用；废硅藻土及污水站污泥外委进行合规处置；生活垃圾由当地环卫部门定期清运；废渗透膜、废离子交换树脂、废脱硫剂由供应厂家更换回收处置；除尘器收集粉尘回用作为原料使用；废机油、废抹布及废手套、废活性炭、实验废液等危险废物单独收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位进行处置。加强对各种固体废弃物的收集、暂存、转运、处置及综合利用过程的管理，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染。9严格落实土壤污染防治措施。项目从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面应采取泄漏（含跑冒、滴、漏）控制措施，减少大气沉降和地面漫流对土壤环境的影响。10严格落实环境风险防范措施。制定完善的环境风险应急预案，落实报告书提出的各项环境风险防范措施，防止安全生产事故引发环境污染，确保环境安全。项目现有600m3的应急事故池一座，**容积不小于450m3的应急事故池一座，在厂区雨水排口前设置应急截止阀，以保障事故条件下各类废水可通过厂区地形重力自流导入事故应急池暂存，经收集后废水再通****处理站进行处置，不得排放。氨制冷机房设置氨气体浓度报警装置，开启制冷机房内的事故排风机，在冷冻站房门外和机房控制室设置氨制冷机房事故排放机的手动启停按钮，整个制冷循环系统的关键部位均设置压力变送器、安全阀以保证系统安全运行。11严格落实报告书提出的环境管理和环境监测计划。按报告书要求加强环保管理，配备专职环保管理人员建立健全环境管理制度、完善管理台账，加强环保设施管理和日常维护。按报告书要求开展环境监测计划，依法定期向公众发布环境信息，主动接受社会监督。在项目实施过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众提出的合理环境诉求。12加强事中事后环境监管，结合项目和区域环境特点，建立现代化监控体系，并认真开展工程环境监理，确保各项环境保护措施的有效落实。13严格落实和执行污染物排放总量控制要求。项目新增主要污染物总量排放指标核定为化学需氧量5.915吨/年，氨氮0.591吨/年，二氧化硫0.673吨/年，氮氧化物4.538吨/年。14建设项目必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，建设单位应按规定标准和程序对配套的环境保护设施进行验收，经验收合格后方可投入生产或使用。15该报告书经批准后，如工程的性质、规模、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，你单位应当重新报批报告书，否则不得实施建设。自报告书批准之日起如工程超过5年未开工建设，环境影响评价文件应当报我局重新审核。

1已落实。企业已根据环评提出的“以新带老”对遗留环保问题进行整改，包括对酒糟恶臭进行收集由活性炭吸附处理后排放；对化学品库房采用重点防渗措施，应满足等效黏土防护层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s要求；在发酵罐区及清酒罐区设置1.2m高围堰，严格防范环境风险事故。2已落实。企业采用先进的生产工艺及设备选型，落实环保投资及各项污染防治设施建设，明确单位内部环境管理机构人员；认真履行环境保护“三同时”制度，加强各类设施的运行维护管理，确保各项设施稳定运行及污染物稳定达标排放；强化环境管理，杜绝事故污染，确保环境安全。3已落实。企业严格按照环评及相关文件提出的施工期污染防治措施和生态保护措施，合理布置施工场地，严格控制生产线扩建、设备安装等工程扰动范围，做好施工弃渣的处置和综合利用，落实水土保持措施，减少水土流失。4已落实。企业严格按照报告书中提出的大气污染防治措施。项目大米、小麦、玉米淀粉破碎均设置于封闭车间内，大米、小麦、玉米淀粉破碎粉尘分别经3台旋风除尘器收集处理后分别经3根18m高排气筒排放；食堂油烟治理依托原有项目现有治理措施，油烟废气经抽油烟净化器处理后通过专用油烟管道引至屋顶排放；燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气通过12m高排气筒排放；****处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用，因此不涉及废水处理过程中恶臭气体的产生。项目用作废水收集的池体已进行封闭，废水暂存过程中由于厌氧菌等作用会产生少量恶臭气体，经负压抽风后进入活性炭吸附箱处理后由20m高排气筒排放；废酒糟日产日清对废酒糟收集罐进行密闭，设置负压抽风系统，废酒糟恶臭气体收集后经活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放；按****处理站及废酒糟收集罐边界设置50m的卫生防护距离，该卫生防护距离内目前无敏感点分布，****管委会****管理部门，在卫生防护距****学校、医院、居民点等敏感项目。****处理站不再运行，不涉及沼气的产生，因此沼气相关治理措施停用。5基本落实。企业与中信环境****公司（**﹒****处理厂运维单位）签订了纳管协议及污水处理服务合同，规定的纳管水质为COD≤5000mg/L、BOD≤1000mg/L、NH3-N≤150mg/L、TP≤60mg/L、TN≤140mg/L、SS≤250mg/L、pH6-12，在此纳管水质下，企业废****园区污水处理厂进行处理，****处理站不再运行，仅作为废水收集调匀水质使用。运营期糖化工段CIP清洗废水、发酵工段CIP清洗废水、洗瓶废水、CO2回收洗气废水、地面清洗废水、离子交换树脂再生废水、纯水制备外排浓水及****处理站****园区市政污水管网统一送往**﹒****处理厂处理，污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排至安**。项目未新增废水直接排放口，废水排放方式未发生变化。根据验收监测情况，项目外排废水能够满足协议中纳管水质要求，****处理厂处理后其最终排放至外环境的水量、浓度均与原环评保持一致，不会导致不利环境影响加重。因此项目变动不属于《污染影响类建设项目重大变动清单》（试行）中第六条所列情形，满足验收要求。6已落实。企业严格落实运营期噪声污染防治措施。采用减振和隔声相结合的办法进行治理，从源头上减轻噪声污染，确保厂界噪声达标。7已落实。企业严格落实地下水污染防治措施。将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，防止地下水污染。其中化学品库房、危废暂存间等采取重点防渗，重点防渗区域应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的要求；生产车间、发酵罐区、包装车间、污水处理站、事故池、一般固废暂存区等一般防渗区应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。按报告书要求在厂区设置跟踪监测井，定期对厂区地下水水质进行跟踪监测。8已落实。企业严格落实并优化报告书提出的固体废物处置措施，废酒糟、热凝固物、废酵母、废酒瓶（含玻璃渣）、废纸箱、废标签、废瓶盖等外售再利用；废硅藻土及污水站污泥外委进行合规处置；生活垃圾由当地环卫部门定期清运；废渗透膜、废离子交换树脂、废脱硫剂由供应厂家更换回收处置；除尘器收集粉尘回用作为原料使用；废机油、废抹布及废手套、废活性炭、实验废液等危险废物单独收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位进行处置。加强对各种固体废弃物的收集、暂存、转运、处置及综合利用过程的管理，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染。9已落实。企业严格落实土壤污染防治措施。项目从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面应采取泄漏（含跑冒、滴、漏）控制措施，减少大气沉降和地面漫流对土壤环境的影响。10已落实。企业严格落实环境风险防范措施。制定完善的环境风险应急预案，落实报告书提出的各项环境风险防范措施，防止安全生产事故引发环境污染，确保环境安全。项目现有600m3的应急事故池一座，**容积不小于450m3的应急事故池一座，在厂区雨水排口前设置应急截止阀，以保障事故条件下各类废水可通过厂区地形重力自流导入事故应急池暂存，经收集后废水再通****处理站进行处置，不得排放。氨制冷机房设置氨气体浓度报警装置，开启制冷机房内的事故排风机，在冷冻站房门外和机房控制室设置氨制冷机房事故排放机的手动启停按钮，整个制冷循环系统的关键部位均设置压力变送器、安全阀以保证系统安全运行。11已落实。企业严格落实报告书提出的环境管理和环境监测计划。按报告书要求加强环保管理，配备专职环保管理人员建立健全环境管理制度、完善管理台账，加强环保设施管理和日常维护。按报告书要求开展环境监测计划，依法定期向公众发布环境信息，主动接受社会监督。在项目实施过程中，建立畅通的公众参与平台，及时解决公众提出的合理环境诉求。12已落实。企业加强事中事后环境监管，结合项目和区域环境特点，建立现代化监控体系，并认真开展工程环境监理，确保各项环境保护措施的有效落实。13已落实。本项目大气总量控制污染物实际年排放量为氮氧化物：0.921t/a、二氧化硫0.187t/a，能够满足环评批复中规定的污染物排放总量控制要求（氮氧化物：4.538t/a、二氧化硫0.673t/a）；本项目废水总量控制污染物排放量为化学需氧量：5.915t/a、氨氮：0.591t/a，能够满足环评批复中规定的污染物排放总量控制要求（化学需氧量：5.915t/a、氨氮：0.591t/a）。14已落实。建设项目严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，建设单位应按规定标准和程序对配套的环境保护设施进行验收，经验收合格后方投入生产或使用。15项目未发生重大变动，目前已建设完成。

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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论