提标改造项目一阶段 - 千里马招标网

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提标改造项目一阶段

更新时间	2024年12月24日
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关键信息	改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********89230XK	马安明
张国平	******市
市镇福源村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

提标改造项目一阶段	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-金属表面处理及热处理加工
	****市 ****市
经度:119.87985 纬度: 32.18466	****环境局
	2021-07-08
扬环审〔2021〕62号	913********89230XK001P
2024-06-13	15000
3950	****
913********89230XK	****
913********89230XK	泰科****公司
****1202MA1MD09M76	2024-01-01

2024-11-26	2024-12-23
	http://www.****.cn/index/index/gsldetail/id/298.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产能为电镀550000m2/a（8条电镀生产线）、不锈钢钝化80000m2/a、铝氧化5000t/a、热浸锌38000t/a、喷涂9000t/a；主要镀槽容积为212.08m3	一阶段产能电镀340000m2/a、不锈钢钝化80000m2/a、铝氧化5000t/a、热浸锌23000t/a。主要镀槽容积有所减少
由于市场变化，镀铜、镍、铬、银以及锌镍合金的需求量有所减少，镀化学镍和电镀镍要求有所增加。全自动铜、镍、铬、银电镀线变动为化学镍生产线，减少了镀铜、镀铬、镀银镀槽

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计生产规模为：电镀550000m2/a、不锈钢钝化80000m2/a、铝氧化5000t/a、热浸锌38000t/a、静电喷涂9000t/a。	一阶段实际生产规模电镀340000m2/a、不锈钢钝化80000m2/a、铝氧化5000t/a、热浸锌23000t/a。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

全自动铜排镀锡线3条、全自动铝排镀铜锡线1条、全自动铜、镍、铬、银塑料电镀3条、全自动铝氧化线1条、热浸锌生产线3条、不锈钢钝化生产线1条、静电喷涂生产线2条	一阶段实际建设全自动铜排镀锡线2条、全自动铝排镀铜锡线1条、全自动电镀镍线1条、全自动化学镍电镀线1条、全自动铝氧化线1条、热浸锌生产线2条、不锈钢钝化生产线1条
由于市场变化，镀铜、镍、铬、银以及锌镍合金的需求量有所减少，镀化学镍和电镀镍要求有所增加，项目全自动锌镍合金线变更为全自动电镀镍线，镀种由锌镍合金变动为电镀镍，后道采用三价铬钝化；1条全自动铜、镍、铬、银塑料电镀变更为1条全自动化学镍电镀线，镀种由塑料件镀铜镍铬银变动为镀化学镍，减少了镀铜、镀铬、镀银镀槽。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电镀废气采用喷淋装置；颗粒物采用布袋除尘装置；有机废气采用活性炭吸附装置。废水分质分流处****处理厂。	废气：①2#车间（铜排镀锡一号线）全自动铜排镀锡线产生的硫酸雾经碱液喷淋洗涤吸收塔处理后由20m高排气筒（DA001）排放； ②4#车间（铜排镀锡二号线）全自动铜排镀锡线产生的硫酸雾经碱液喷淋洗涤吸收塔处理后由20m高排气筒（DA002）排放； ③5#车间（铝氧化车间）全自动铝氧化线产生的硫酸雾经碱液喷淋洗涤吸收塔处理后由20m高排气筒（DA003）排放； ④4#车间（铝排镀铜锡车间）全自动铝排镀铜锡线产生的硫酸雾经碱液喷淋洗涤吸收塔处理后由20m高排气筒（DA004）排放； ⑤3#车间（电镀镍车间）电镀镍线产生的硫酸雾经碱液喷淋洗涤吸收塔处理后由20m高排气筒（DA005）排放； ⑥6#车间（镀化学镍车间）全自动镀化学镍线产生的硫酸雾、氯化氢经碱液喷淋洗涤吸收塔处理后由20m高排气筒（DA006）排放； ⑦7#车间（热浸锌一号线）热浸锌生产线产生的氯化氢经碱液喷淋洗涤吸收塔处理后由20m高排气筒（DA013）排放，颗粒物经布袋除尘+水喷淋处理后由15m高排气筒（DA014）排放，颗粒物、氨经布袋除尘+水喷淋处理后由15m高排气筒（DA021）排放，天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物由15m高排气筒（DA011）排放； ⑧8#车间（热浸锌三号线）热浸锌生产线产生的氯化氢经碱液喷淋洗涤吸收塔处理后由20m高排气筒（DA015）排放，颗粒物、氨经布袋除尘+水喷淋处理后由15m高排气筒（DA016）排放，天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物由15m高排气筒（DA012）排放； ⑨5#车间（不锈钢钝化车间）不锈钢钝化生产线产生的硫酸雾、氮氧化物、氟化物经碱液喷淋洗涤吸收塔处理后由20m高排气筒（DA017）排放； ⑩3#车间、5#车间、6#车间天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物由15m、15m、20m高排气筒（DA018、DA019、DA020）排放。废水：项目一阶段废水主要为含镍废水、含铬废水、含铜废水、前处理废水、综合废水、初期雨水等生产废水和生活污水，各类废水分类收集，**处理站分质处**处理厂集中处理。
提升热浸锌生产线的废气收集处理

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目须以生产车间边界为起点设置100米卫生防护距离，此范围内无居民等敏感保护目标，今后也不得**居民住宅等环境敏感目标。	以生产车间边界为起点的100米卫生防护距离内无居民等敏感保护目标，今后也不得**居民住宅等环境敏感目标
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 石油类(吨/年) 氰化物(吨/年) 六价铬(吨/年) 铬(吨/年) 铜(吨/年) 镍(吨/年) 锌(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氟化物(吨/年) 氨(吨/年) 氯化氢(吨/年) 硫酸雾(吨/年)

6.0692	9.0428	6.069	6.069
2.5845	4.05	2.584	2.584
0.174	0.645	0.174	0.174
0.0184	0.027	0.018	0.018
0.616	1.208	0.616	0.616
0.467	2.423	0.467	0.467
0.0078	0.161	0.008	0.008
0	0.007	0	0
0	0.003	0	0
0	0.015	0	0
0	0.008	0	0
0	0.008	0	0
0.0008	0.023	0.001	0.001
0	0	0	0	/
0.534	0.71	0.534	0.534	/
0.7995	2.289	0.799	0.799	/
0.409	1.903	0.409	0.409	/
0	0	0	0	/
0.0203	0.14	0.02	0.02	/
0	0.019	0	0	/
0.0311	2.6127	0.031	0.031	/
0	1.502	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化学镍预处理装置+含镍废水预处理装置	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3	化学镍预处理装置+含镍废水预处理装置	正常
2	含铬废水预处理装置	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3	含铬废水预处理装置	正常
3	含铜废水处理装置	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3	含铜废水处理装置	正常
4	前处理废水预处理装置	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3	前处理废水预处理装置	正常
5	综合废水处理装置	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3	综合废水处理装置	正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA001）	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA001）	正常
2	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA002）	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA002）	正常
3	碱液喷淋洗涤吸收+20m高排气筒（DA003）	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准	碱液喷淋洗涤吸收+20m高排气筒（DA003）	正常
4	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA004）	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA004）	正常
5	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA005）	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA005）	正常
6	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA006）	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA006）	正常
7	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA013）	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA013）	正常
8	布袋除尘+水喷淋+15m高排气筒（DA021）	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准	布袋除尘+水喷淋+15m高排气筒（DA021）	正常
9	低氮燃烧+15m高排气筒（DA011）	锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表 1标准	低氮燃烧+15m高排气筒（DA011）	正常
10	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA015）	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA015）	正常
11	布袋除尘+水喷淋+15m高排气筒（DA016）	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准	布袋除尘+水喷淋+15m高排气筒（DA016）	正常
12	低氮燃烧+15m高排气筒（DA012）	锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表 1标准	低氮燃烧+15m高排气筒（DA012）	正常
13	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA017）	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准	碱液喷淋洗涤吸收塔+20m高排气筒（DA017）	正常
14	低氮燃烧+15m高排气筒（DA018）	锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表 1标准	低氮燃烧+15m高排气筒（DA018）	正常
15	低氮燃烧+15m高排气筒（DA019）	锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表 1标准	低氮燃烧+15m高排气筒（DA019）	正常
16	低氮燃烧+20m高排气筒（DA020）	锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表 1标准	低氮燃烧+20m高排气筒（DA020）	正常
17	布袋除尘+水喷淋+15m高排气筒（DA014）	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准	布袋除尘+水喷淋+15m高排气筒（DA014）	正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，高噪声设备均安置在室内，同时采取隔声、减振以及厂区绿化等措施来降低噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

选用低噪声设备，高噪声设备均安置在室内，同时采取隔声、减振以及厂区绿化等措施来降低噪声

正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“减量化，**化，无害化”原则落实各类固体废物的收集，处置和综合利用措施。生活垃圾管理执****建设部令第157号《城市生活垃圾管理规定》一般固体废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》，《一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(公告2013年第36号)的有关规定要求。危险废物的转移须严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行，防止产生二次污染。

项目一阶段产生的废碱液、废酸液（槽液）、钝化废液、废封闭液、废退镀液、含镍槽渣、含铜槽渣、含锌槽渣、含铬槽渣、退镀槽渣、废内包装物、废试剂瓶等、废水处理污泥、锌粉尘、废酸、化验室废液委托资质单位处置；次品、锌渣（底渣和浮渣）、铝渣、废外包装物外售综合利用；生活垃圾由环卫定期清运。企业已设置了一个200m2的危险废物仓库和一个100m2的一般固体废物周转场所。危废仓库的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）有关要求；一般固体废物周转场所设在厂房内，地面为水泥硬化地面，目前该周转场所已经设置一般固体废物标识牌，基本符合一般工业固体废物贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

通过采取风险防范措施、建立应急预案，预防风险事故的发生并在事故发生时进行有效处置

已编制了《突发环境事件应急预案》，并于2024年8月2****生态环境局备案，备案编号为321182-2024-042-M。公司厂区设置了一座400m3的初期雨水收集池，可满足初期雨水的收集需求；设有三座应急池，容积分别为450m3（综合应急池）、300m3（含镍应急池）和420m3（含铬应急池），合计1170m3，事故废水能通过自流或水泵抽吸的方式进入应急池，能确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓冲容量，可满足需求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程