年产30万米电缆桥架生产项目

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年产30万米电缆桥架生产项目

更新时间	2024年12月24日
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关键信息	电缆桥架
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1300MA4TDUFN7Y	杨娣
****	******开发区
湖****开发区第一工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产30万米电缆桥架生产项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-金属结构制造
	****开发区 ****开发区
经度:112.008611 纬度: 27.781389	**环境局**分局
	2023-09-04
娄环经开审〔2023〕8号	****1300MA4TDUFN7Y001W
2024-03-06	2000
30	****
****1300MA4TDUFN7Y	****
****1300MA4TDUFN7Y	******公司
0731-****2138	2024-03-21

2024-11-25	2024-12-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41125tfygj

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万米电缆桥架生产项目，项目总占地6000m2	年产30万米电缆桥架生产项目，项目总占地6000m2
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

校平、剪板：来料镀锌板卷起来，使用成型机进行校平，再使用成型机按照产品规格剪切成所需要的大小形状。该工序污染物主要为废边角料及设备噪声。冲压：剪切后的板材由生产人员送入冲压机进行冲压打孔。该工序污染物主要为废边角料及设备噪声。冷弯：打孔后的板材再次由生产人员转移至折弯机，按照产品规格尺寸在相应部位进行冷弯，制成桥架半成品。该工序污染物主要为设备噪声。焊接：折弯后的半成品，95%的不需要焊接，仅5%的半成品需要焊接。焊接过程由生产人员将桥架弯头焊接至两端，然后送入喷塑生产线进行后续加工。焊接工序使用的是二氧化碳保护焊机，焊接时有少量焊接烟尘、废焊丝产生。喷塑：喷塑生产线一般由以下几个部分组成：自动喷塑室、塑粉回收设备、烘道以及配套热风机等。本项目使用塑粉作为原料，作业过程不涉及稀释剂或苯系物的使用。自动喷塑室为独立的密闭空间，由喷塑作业区和悬链输送系统组成，完成喷粉的工件可直接通过悬链进入固化烘道。项目采用国外引进的先进静电喷粉系统，主要由粉末喷涂间、静电发生器、喷枪供粉器及粉末再生循环设备几个部分组成。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中；喷枪的枪体内带有高压发生器，它可以在枪尖处产生高达10万伏的电压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面，并形成一层粉膜附着在工件表面。多余粉末通过设备自带的废气治理设施(高效旋风分离器、全聚酯滤芯二级回收处理后)进行回收，****回收部分经排气系统排出后经15高排气筒（DA001）排放。该回收系统主要利用负压的原理，将空气与粉末混合物吸附进回收系统，经滤芯过滤后对粉末进行回收，回收后的粉末与新粉混合后再次用于喷涂(本项目喷粉为单色灰粉，生产过程中无需换粉)。固化：本项目的固化设备和喷塑设备为一体的，喷塑后的工件送入烘道烘干，烘干固化温度160~190°C，固化时间约30min。烘道采用液化天然气作为燃料，天然气经热风机燃烧后直接将产生的热烟气送入烘道，对工件进行烘干。热风机产生的热空气进入烘道后，高温的热空气在烘道上部富集，形成高温区域。工件进出烘道拟采用单边进出的形式。喷塑后的工件进入烘道后，随传送带上升至烘道上部，于高温区域进行烘干，烘干后的工件随传送带下降，脱离高温区，继而离开烘道，进入下一工序。喷塑后的工件固化时，塑粉中少量的挥发性物质受热挥发，随尾气而出。此时尾气温度较高，尾气向上升腾。烘道进出口拟设置集气罩，集气罩平行传送带一侧拟增加挡板。废气由带帘幕集气罩收入二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放。液化天然气燃烧废气与固化废气一起由带帘幕集气罩收入二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放。成品：固化后的产品随传送带而出，在输送过程中自然冷却，打包后送入成品库，待运。	校平、剪板：来料镀锌板卷起来，使用成型机进行校平，再使用成型机按照产品规格剪切成所需要的大小形状。该工序污染物主要为废边角料及设备噪声。冲压：剪切后的板材由生产人员送入冲压机进行冲压打孔。该工序污染物主要为废边角料及设备噪声。冷弯：打孔后的板材再次由生产人员转移至折弯机，按照产品规格尺寸在相应部位进行冷弯，制成桥架半成品。该工序污染物主要为设备噪声。焊接：折弯后的半成品，95%的不需要焊接，仅5%的半成品需要焊接。焊接过程由生产人员将桥架弯头焊接至两端，然后送入喷塑生产线进行后续加工。焊接工序使用的是二氧化碳保护焊机，焊接时有少量焊接烟尘、废焊丝产生。喷塑：喷塑生产线一般由以下几个部分组成：自动喷塑室、塑粉回收设备、烘道以及配套热风机等。本项目使用塑粉作为原料，作业过程不涉及稀释剂或苯系物的使用。自动喷塑室为独立的密闭空间，由喷塑作业区和悬链输送系统组成，完成喷粉的工件可直接通过悬链进入固化烘道。项目采用国外引进的先进静电喷粉系统，主要由粉末喷涂间、静电发生器、喷枪供粉器及粉末再生循环设备几个部分组成。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中；喷枪的枪体内带有高压发生器，它可以在枪尖处产生高达10万伏的电压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面，并形成一层粉膜附着在工件表面。多余粉末通过设备自带的废气治理设施(高效旋风分离器、全聚酯滤芯二级回收处理后)进行回收，****回收部分经排气系统排出后经15高排气筒（DA001）排放。该回收系统主要利用负压的原理，将空气与粉末混合物吸附进回收系统，经滤芯过滤后对粉末进行回收，回收后的粉末与新粉混合后再次用于喷涂(本项目喷粉为单色灰粉，生产过程中无需换粉)。固化：本项目的固化设备和喷塑设备为一体的，喷塑后的工件送入烘道烘干，烘干固化温度160~190°C，固化时间约30min。烘道采用液化天然气作为燃料，天然气经热风机燃烧后直接将产生的热烟气送入烘道，对工件进行烘干。热风机产生的热空气进入烘道后，高温的热空气在烘道上部富集，形成高温区域。工件进出烘道采用单边进出的形式。喷塑后的工件进入烘道后，随传送带上升至烘道上部，于高温区域进行烘干，烘干后的工件随传送带下降，脱离高温区，继而离开烘道，进入下一工序。喷塑后的工件固化时，塑粉中少量的挥发性物质受热挥发，随尾气而出。此时尾气温度较高，尾气向上升腾。烘道进出口设置集气罩，集气罩平行传送带一侧增加挡板。废气由集气罩收入活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放。液化天然气燃烧废气与固化废气一起由集气罩收入活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放。成品：固化后的产品随传送带而出，在输送过程中自然冷却，打包后送入成品库，待运。
生产工艺流程整体无变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、焊接烟尘经处理后在车间内无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值；喷塑粉尘经处理后再通过15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准；固化有机废气、液化石油气燃烧烟气经处理后再通过15m高排气筒排放，有组织废气SO2、NOx、颗粒物执行《省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的有组织排放浓度限值，非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准，无组织废气SO2、NOx、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中无组织排放限值。2、生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4园区污水管网，最终处理厂处理后排入。3、采取低噪声设备、隔声、减震等措施，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。4、一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行处理和存放；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行处理和存放，并定期交有资质的危险废物处理机构妥善处置。5、建立健全环保管理制度，加强环境管理，确保各项污染物达标排放；严格落实环境风险防范措施，制定项目环境风险应急预案。	1、焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内无组织排放，排放浓度可达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值；喷塑粉尘经高效旋风分离器、全聚酯滤芯二级回收处理后经15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准；固化有机废气、液化石油气燃烧烟气经处理后再通过15m高排气筒排放，SO2、NOx、颗粒物排放浓度满足《省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的有组织排放浓度限值，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准，无组织废气SO2、NOx、颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值，厂房外非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中无组织排放限值。2、生活污水经园区污水管网，最终处理厂处理后排入。经检测报告可知，项目生活污水排放口各监测因子可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准。3、项目采取了低噪声设备、隔声、减震等措施，经检测报告可知，项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。4、一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)进行处理和存放；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)进行处理和存放，并定期交由资质单位处置。5、本项目已制定环境管理制度。经检测报告可知，项目各项污染物均可达标排放，暂未制定环境风险应急预案。
环评内容为二级活性炭吸附实际情况为一级活性炭吸附，通过检测报告可知，废气达标排放，污染排放量无超标，满足环评预期效果。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评内危废间设置在厂房内。	调至西侧厂房外。
合理调整布局，未新增环境敏感目标，平面布局合理。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.002	0.01	0.002	0.002	/
0.01	0.01	0.01	0.01	/
0.005	1.37	0.005	0.005	/
0.003	0.09	0.003	0.003	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准

生活污水经化粪池处理后，通过经开区污水管网排****处理厂处理

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	移动式焊接烟尘净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	焊接烟气产生量较小，经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内无组织排放	已监测
2	喷塑粉尘处理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	高效旋风分离器、全聚酯滤芯二级回收处理+15m高排气筒	已监测
3	固化燃烧废气处理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》	经集气罩收集+一级活性炭吸附装置+15m高排气筒	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3级标准

基础减振、厂房隔声、合理安排作业时间

已监测厂界东、南、西、北侧1m 处

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般固废暂存场所（10m2），一般固废在厂区一般固废暂存间分类收集	厂区暂存后交由物资回收单位回收
2	危废暂存场所（5m2），危险废物集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置	已签订危废处置协议，已建设危废暂存间，危险废物集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置
3	生活垃圾定期交由环卫部门清运	垃圾桶收集后由环卫部门清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程