陕西康利创鑫塑业厂新建项目

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陕西康利创鑫塑业厂新建项目

更新时间	2024年12月24日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0324MACGD79L24	王小兵
唐军利	省市**县
省市**县杏林镇召宅村召东组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

康利创鑫塑业厂项目

2021版本:053-塑料制品业	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	省市**县杏林镇召宅村召东组
经度:107.306 纬度: 34.55316	****环境局
	2023-08-08
宝环扶发〔2023〕64号	****0324MACGD79L24001X
2023-09-04	4960
13.1	****
****0324MACGD79L24	******公司
916********3298947	中研**公司
****0302MABM96UA5X	2024-07-30
2024-08-31	2024-09-10
2024-11-25	2024-12-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41125JAljt

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、**塑业厂项目，是依据《省企业投资项目备案确认书》项目代码：（）文件受理，选址位于省市县杏林镇召宅村，本项目属于，总投资4960万元，其中环保投资13.1万元。该项目占地面积1500m2,租赁县**经济社现有标准化厂房1座，拟全部购买新PE、PP塑料颗粒作为原料进行生产，建成后将实现年产塑料瓶1500万个的生产能力。主要设备有：拌料机3台、全自动注塑机2台、工业制冷机1台、全自动吹塑机3台、塑料瓶侧漏机2台、粉碎机2台、空压机1台、活性炭吸附装置1套。	**塑业厂项目，选址位于省市县杏林镇召宅村，本项目属于，总投资4960万元，其中环保投资13.1万元。该项目占地面积1500m2,租赁县经济社现有标准化厂房1座，拟全部购买新PE、PP塑料颗粒作为原料进行生产，建成后将实现年产塑料瓶1500万个的生产能力。主要设备有：拌料机3台、全自动注塑机2台、工业制冷机1台、全自动吹塑机3台、塑料瓶侧漏机2台、粉碎机2台、空压机1台、活性炭吸附装置1套。
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料瓶身及瓶盖生产工艺流程：（1）混料：根据不同颜色产品需求将PP或PE和色母粒按400:1的比例调配成混料，原料均为颗粒状，本工序无污染物产生。（2）吹塑成型：塑料瓶身生产全程由全自动吹瓶机完成，分为两个步骤：注塑瓶坯和吹塑拉伸成型。将混合好的颗粒通过管道灌入喷射模铸机，在机器里，螺旋钻把颗粒推进加热管。经过288度加热管，融化成液体，慢慢注入模具后，通过循环水间接冷却成型，便得到了像试管一样的瓶坯。瓶胚经过定向器，被送至循环加热器中，加热到116度，使瓶坯软化，然后送至不锈钢塑料瓶模具中。接着一根金属棒往下拉伸瓶坯，把瓶坯放大，将压缩空气吹入瓶内，瞬间把瓶坯吹大，如同吹气球一样。再经过对模具周围的水冷却，塑料瓶便吹塑拉伸成型了。此工序主要产生的污染物为吹瓶废气、噪声、边角料。（3）注塑成型：配套瓶盖生产全程由全自动注塑机完成，将混好物料通过吸料泵（负压））将物料吸入吸料仓内，然后再进入注塑机入机筒内。通过螺杆的旋转和机筒外壁加热（电加热控制在170—190C之间）使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度装熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射压力时，模腔内的平均压力一般在2MPa以内，注塑所用模具均为外加工。本工序通过更改模型，形成不同的瓶盖。本工序主要产生的污染物为注塑废气、噪声、边角料。（4）冷却系统：项目冷却采用工业制冷机，用于冷却注塑机的液压油温和料管下料口区域。冷却注塑机的油温是避免油温过高，引起多种的故障；冷却下料口区域是防止原料在下料口熔化导致不能正常下料。冷却系统采用水间接冷却方式，冷却水循环使用，不外排。（5）检验：产品出厂之前需进行检验，检验采用塑料瓶测漏机检验，使用压缩空气进行气压测试，检验塑料制品的均匀度、有无气泡、圆度、长短、耐压度、硬度、韧度、耐高温、耐寒等，凡有一项不合格者，即为不合格产品，不准出厂。本工序主要产生的污染物为不合格产品，经粉碎机粉碎后回用。（6）粉碎：本项目塑料瓶产品主要用于工业、农化塑料瓶用途，对于检验不合格产品采用粉碎机进行粉碎，粉碎后回用生产。本工序产生少量的粉碎粉尘。	塑料瓶身及瓶盖生产工艺流程：（1）混料：根据不同颜色产品需求将PP或PE和色母粒按400:1的比例调配成混料，原料均为颗粒状，本工序无污染物产生。（2）吹塑成型：塑料瓶身生产全程由全自动吹瓶机完成，分为两个步骤：注塑瓶坯和吹塑拉伸成型。将混合好的颗粒通过管道灌入喷射模铸机，在机器里，螺旋钻把颗粒推进加热管。经过288度加热管，融化成液体，慢慢注入模具后，通过循环水间接冷却成型，便得到了像试管一样的瓶坯。瓶胚经过定向器，被送至循环加热器中，加热到116度，使瓶坯软化，然后送至不锈钢塑料瓶模具中。接着一根金属棒往下拉伸瓶坯，把瓶坯放大，将压缩空气吹入瓶内，瞬间把瓶坯吹大，如同吹气球一样。再经过对模具周围的水冷却，塑料瓶便吹塑拉伸成型了。此工序主要产生的污染物为吹瓶废气、噪声、边角料。（3）注塑成型：配套瓶盖生产全程由全自动注塑机完成，将混好物料通过吸料泵（负压））将物料吸入吸料仓内，然后再进入注塑机入机筒内。通过螺杆的旋转和机筒外壁加热（电加热控制在170—190C之间）使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度装熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射压力时，模腔内的平均压力一般在2MPa以内，注塑所用模具均为外加工。本工序通过更改模型，形成不同的瓶盖。本工序主要产生的污染物为注塑废气、噪声、边角料。（4）冷却系统：项目冷却采用工业制冷机，用于冷却注塑机的液压油温和料管下料口区域。冷却注塑机的油温是避免油温过高，引起多种的故障；冷却下料口区域是防止原料在下料口熔化导致不能正常下料。冷却系统采用水间接冷却方式，冷却水循环使用，不外排。（5）检验：产品出厂之前需进行检验，检验采用塑料瓶测漏机检验，使用压缩空气进行气压测试，检验塑料制品的均匀度、有无气泡、圆度、长短、耐压度、硬度、韧度、耐高温、耐寒等，凡有一项不合格者，即为不合格产品，不准出厂。本工序主要产生的污染物为不合格产品，经粉碎机粉碎后回用。（6）粉碎：本项目塑料瓶产品主要用于工业、农化塑料瓶用途，对于检验不合格产品采用粉碎机进行粉碎，粉碎后回用生产。本工序产生少量的粉碎粉尘。
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、大气污染防治：本项目主要产生废气的环节为注塑、吹塑工序，产生的废气经集气罩收集后由活性炭吸附箱吸附处理后经1根15m高的排气筒排放。破碎工序产生的粉尘要求在粉碎过程封闭投料口，使粉碎在密闭空间进行，减少粉尘产生。 2、废水污染防治：运营期废水为冷却水和职工生活生活污水，冷却水循环利用，不外排，只需定期补充新鲜水，职工生活污水进入现有化粪池预处理后，用于农田施肥。 3、噪声污染防治：本项目设备噪声主要来源于生产设备，主要采取低噪声设备、室内隔音，基础减振等措施，采取措施后符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类。 4、固体废物污染防治：一般固废：生活垃圾暂存垃圾收集桶，交由环卫部门处理。原料废包装袋，外售物资回收单位处置。不合格产品及边角料粉碎后回收利用。危险废物：废液压油、废润滑油、废油液包装桶、废活性炭统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。	1、废气 ①有机废气本项目生产在注塑/吹塑过程会产生有机废气，以非甲烷总烃表征。企业对注塑机、吹塑机产生的废气（非甲烷总烃），上方罩用顶吸式集气罩，罩口呈微负压状态，四周设置软帘，设备产生的有机废气经收集后进入活性炭吸附装置处理后经15米排气筒（DA001）排放。集气罩管道内径300mm，管道长度30米。 ②粉碎粉尘生产工艺过程产生的粉尘主要为不合格品、边角料破碎工序产生的粉尘。产生量较少，粉碎粉尘拟在车间无组织排放，要求建设单位在粉碎过程中加强设备管理，粉碎过程封闭投料口，使粉碎在密闭空间进行，减少粉尘的产生。 2、废水根据现场勘查以及数据统计，项目注塑冷却采用间接冷却，冷水在管道中循环利用，不外排。废水主要为生活污水。 ①生活污水本项目生活污水主要为职工洗漱废水，生活污水产生量约为80t/a，项目生活污水进入现有化粪池（1座，容积5m3）预处理后清掏农田施肥。 3、噪声本项目设备噪声主要来源于生产设备，主要采取低噪声设备、室内隔音，基础减振等措施。 4、固体废物现场踏勘以及资料收集：生活垃圾采用垃圾桶收集，委托村委会环卫部门清运（详见附件协议6）；原料废包装袋，继续回用包装产品；不合格产品及边角料粉碎后回收利用；项目产生危险废物：企业建设危险废物贮存间，分类暂存危废暂存间，委托****清运处置。
未发生变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在项目建成投用前，请积极申请办理该企业的排污许可证手续、重污染天气应急预案手续。	1、突发环境事件应急预案：根据环评及批复内容，企业于2023年10月26日**完成突发环境事件应急预案备案工作，企业属于一般环境风险等级，备案文号为：610324-2023-028-L。 2、排污许可：企业属于C2926塑料包装箱及容器制造，根据《排污许可管理名录》企业纳入持证排污许可登记管理企业。企业于2023年9月4日申领排污许可登记。登记编号：**0324MACGD79L24001X。
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

《合成树脂工业污染物排放标准》、《恶臭污染物排放标准》

活性炭吸附装置

DA001注塑、吹塑工序废气处理后臭气浓度最大监测结果416无量岗；DA001注塑、吹塑工序废气处理后非甲烷总烃最大排放浓度监测结果5.68mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中2类

基础减振、厂房隔声

所测点位昼间和夜间厂界噪声监测结果，均符合GB 12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中2类区标准限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治：一般固废：生活垃圾暂存垃圾收集桶，交由环卫部门处理。原料废包装袋，外售物资回收单位处置。不合格产品及边角料粉碎后回收利用。危险废物：废液压油、废润滑油、废油液包装桶、废活性炭统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

现场踏勘以及资料收集：生活垃圾采用垃圾桶收集，委托村委会环卫部门清运（详见附件协议6）；原料废包装袋，继续回用包装产品；不合格产品及边角料粉碎后回收利用；项目产生危险废物：企业建设危险废物贮存间，分类暂存危废暂存间，委托****清运处置。（详见协议附件4），危险废物收集、贮存及运输过程，执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程