年产10亿克拉金刚石微粉生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1600MA2RT8MB5Q | 建设单位法人:张** |
张** | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区魏岗镇工业功能区佳佳门业对面,亳魏**院内 |
建设项目基本信息
年产10亿克拉金刚石微粉生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**区 **市**区魏岗镇工业功能区佳佳门业对面,亳魏**院内 |
经度:115.700262 纬度: 33.913062 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-29 |
谯环表〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-04 | 项目实际总投资(万元):1500 |
70 | 运营单位名称:**** |
****1600MA2RT8MB5Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1600MA2RT8MB5Q | 验收监测单位:******公司 |
****1600MA2RBK2C0R | 竣工时间:2024-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-10-28 | 验收报告公开结束时间:2024-12-24 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
金刚石微粉:10亿克拉/年 | 实际建设情况:金刚石微粉:5亿克拉/年 |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1513 | 0 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | |
0 | 0.1071 | 0 | 0 | 0 | 0.107 | 0.107 | |
0 | 0.0088 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
0 | 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水经化粪池处理后经污水管网进入**市****处理厂深度处理;金刚石微粉湿法分选产生的废水经三级沉淀池处理后,部分回用于除杂清洗用水和保洁用水,剩余部分经污水管网进入**市****处理厂深度处理;除杂清洗废水经中和沉淀后经污水管网进入**市****处理厂深度处理;保洁废水经沉淀槽处理后经污水管网进入**市****处理厂深度处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准 | 项目实行雨污分流,雨水排入雨水管网;生活污水经化粪池预处理后定期清掏肥田,不外排;金刚石微粉湿法分选产生的废水经废水收集桶收集沉淀后部分回用于除杂清洗用水和保洁用水,剩余部分废水与除杂清洗废水、保洁废水经厂区污水处理设施处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准后,经市政污水管网进入**市****处理厂进行深度处理后达标排放;污水设施处理工艺为“中和混凝+压滤+布袋过滤+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤;”处理能力为2t/h。 | 废水监测结果表明:项目废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 酸洗车间设置废气收集设施,四台反应釜共用一套废气处理设施,废气收集后经酸雾喷淋塔(碱液作为喷淋液)处理后经1根25m高的排气筒排放 微粉破碎车间会产生少量粉尘,通过车间密闭,气流磨碎机设置旋风+滤筒收尘器处理后无组织排放 | 项目硫酸雾、NOx、SO2、颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准及无组织监控浓度限值要求 | 1.项目酸煮提纯、水洗工序产生的废气经分区集气装置收集至二级酸雾喷淋塔处理后通过25m高排气筒排放(DA001);2.项目气流磨碎机产生的废气经旋风收尘+滤筒收尘器处理后无组织排放。 | 本次验收项目有组织废气监测结果表明:项目硫酸雾、SO2、NOx排放浓度、速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求。 无组织废气监测结果表明:项目颗粒物、硫酸雾、SO2、NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 隔声、减振 | 噪声监测结果表明:项目厂界噪声昼间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 运营期按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实《报告表》中提出的各项固体废弃物的收集、处置和综合利用措施。收尘器收集的粉尘收集后回用于生产;废反渗透膜收集后由供货商回收处置;废氢氧化钠包装袋等危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中相关要求,在生产车间内规范设置危废暂存间,做好相关防渗工作,委托有资质单位回收处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 项目生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处置;收尘器收集的粉尘经收集后回用于生产,不外排;纯水制备设施产生的废反渗透膜经收集后由厂家回收处置;废水处理设施压滤产生的污泥、废氢氧化钠包装袋(废氢氧化钠作为污泥包装袋使用)经收集后暂存于****南厂区危险废物暂存间定期交由******公司处置。项目固体废物均得到合理妥善处置,不产生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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