20万t/a带钢表面处理线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0528MAC5F2NN5C | 建设单位法人:李爱亮 |
孔祥玉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市******工业园 |
建设项目基本信息
20万t/a带钢表面处理线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省**市**县 ****工业园 |
经度:109.****38889 纬度: 34.****94253 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-15 |
渭环富批复〔2023〕21号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-27 | 项目实际总投资(万元):4360 |
47.6 | 运营单位名称:**** |
****0528MAC5F2NN5C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0528MAC5F2NN5C | 验收监测单位:**中天****公司 |
****0113MAC7UP8E2Q | 竣工时间:2024-02-28 |
2024-03-01 | 调试结束时间:2024-08-31 |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-19 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理带钢200000t、副产物净水剂(聚合氯化铁)12000t,盐酸使用量为5000吨/年 | 实际建设情况:年处理带钢100000t、年处理盘扣50000t、年处理扁钢产量50000t、副产物净水剂(聚合氯化铁)12000t,盐酸使用量为5000吨/年 |
本项目年处理钢制品均为20万吨原料,盐酸使用量为5000吨/年,原料使用量未发生变化,则生产、处置能力不变 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目利用租赁的已建厂房建设金属表面处理生产线4条以及废水处理等相关设备; 原料: 带钢20万吨/年 盐酸5000吨/年 带钢表面处理生产工艺:带钢原料—剥壳开卷焊接—酸洗—冲洗烘干—打包—成品 | 实际建设情况:本项目实际建设生产线3条,主要为年处理带钢100000t、年处理盘扣50000t、年处理扁钢产量50000t及废水处理等相关设施 原料: 带钢10万吨/年,扁钢5万吨/年,盘扣5万吨/年 盐酸5000吨/年 带钢表面处理生产工艺:带钢原料—剥壳开卷焊接—酸洗—冲洗烘干—打包—成品 盘扣表面处理生产工艺:盘扣原料—酸洗—冲洗—成品 扁钢表面处理生产工艺:扁钢原料—酸洗—冲洗—成品 |
企业根据实际情况建设的生产线减少一条;原料种类形态发生变化,但均为钢制品,处理工艺均为表面处理,盘扣和扁钢减少了前处理和烘干工序,使用盐酸进行浸泡,未新增污染物,生产产生酸性废气及其排放量未发生变化。 锅炉的天然气使用量减少一半,对应的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放量减少一半 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:****处理站进行中和反应后回用于生产,不外排;生活污水进入盛钢化粪池,最****处理厂。 废气:4条表面处理生产线酸洗工序酸雾经两套三级喷淋系统( 一、二级水喷淋,三级碱液喷淋)处理设施处理后经17m 排气筒P1,P2排放;酸洗废液处理尾气密闭收集后通入三级喷淋系统(一、二级水喷淋,三级碱液喷淋)处理设施,同2条表面处理生产线酸洗工序酸雾一同处理经17m排气筒P2排放。天然气锅炉燃 烧废气经配套低氮燃烧处理设施处理后经17m排气筒P3排放; | 实际建设情况:废水:****处理站进行中和反应后回用于生产,不外排;生活污水进入盛钢化粪池,最****处理厂。 废气:带钢生产线设置密闭收集+三级喷淋系统(一、二级水喷淋,三级碱液喷淋)处理后经+17m排气筒P1(DA001);废酸处理系统生产产生的废气经密闭收集+三级喷淋系统( 一、二级水喷淋,三级碱液喷淋)处理后+17m排气筒(与带钢生产线废气共用一个排气筒);扁钢和盘口生产线共用一套废气处理设施,密闭收集+三级喷淋系统(一、二级水喷淋,三级碱液喷淋)处理后经+17m排气筒P2(DA003); 低氮燃烧+烟气循环+17m排气筒 P3(DA002) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
0 | 0.07 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.307 | 0.307 | 0 | 0 | 0.307 | 0.307 | / |
0 | 0.232 | 0.232 | 0 | 0 | 0.232 | 0.232 | / |
0 | 0.093 | 0.093 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | DA001 | GB 16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准限值 | 密闭收集+三级喷淋系统(一、二级水喷淋,三级碱液喷淋)处理后经+17m排气筒P1(DA001) | 氯化氢检测结果符合排放标准 | |
2 | DA003 | GB 16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准限值要求 | 密闭收集+三级喷淋系统(一、二级水喷淋,三级碱液喷淋)处理后经 +17m排气筒P2 | DA003排气筒出口氯化氢检测结果符合GB 16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准限值要求 | |
3 | DA002 | DB61/1226-2018《锅炉大气污染物排放标准》中关中地区天然气锅炉标准限值要求 | 锅炉配套低氮燃烧器+烟气回流,废气经17m高排气筒 P3排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物检测结果符合DB61/1226-2018《锅炉大气污染物排放标准》中关中地区天然气锅炉标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 密闭厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 低噪声设备和密闭厂房 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 运营期集尘、氧化铁皮收集后综合利用;废润滑油、废油桶、含油手套、酸洗槽沉渣等危险废物分类收集后,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾分类收集,由环卫部门统一清运处置。 | (1)生活垃圾依托原有项目四色垃圾桶分类收集后定期由环卫部门清运; (2)氧化铁皮和操作间收尘收集后外售综合利用 (3)废润滑油、废油桶、含油抹布、酸洗槽沉渣等危险废物分类收集依托原有项目危废暂存间暂存,定期交由****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本运营期废水主要为生活污水。生活污水依托**盛钢 ****公司现有化粪池处理后经市政管****处理厂处理处理,主要污染物为 COD 、BOD5 、SS 、氨氮、动植物油 | 验收阶段落实情况:生活污水依托****公司现有化粪池处理后,通过市政管****处理厂处理。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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