1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1282MA2704RG0C	汪庭华
张瑛	**省**市**市
****开发区苏农路18-1号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

高端不锈钢丝智能化生产线建设项目第一阶段	****
2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造
	******市 ******市
经度:120.45353 纬度: 32.07838	****环境局
	2023-03-28
泰环审（**）〔2023〕31号	****1282MA2704RG0C001Q
2024-08-19	10000
122	****
****1282MA2704RG0C	**添蓝****公司
****0600MA1XUKDQ26	**添蓝****公司
****0600MA1XUKDQ26	2024-07-01
2024-07-08	2024-07-23
2024-11-19	2024-12-19
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=425689

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产不锈钢丝验收规模为6万吨	年产不锈钢丝验收规模为 1.875万吨
项目分阶段建设

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

轧尖→皮膜烘干→拉丝→干擦→热水清洗→收线、放线→接头→酸洗→四次逆流水洗→退火→检验	轧尖→皮膜烘干→拉丝→干擦→热水清洗→收线、放线→接头→酸洗→三级或四次逆流水洗→退火→检验
根据每批次产品质量要求的不同，酸洗后工件进行三级或四级逆流水洗。本次仅部分产品调整漂洗的次数，水洗的工作温度等与原环评报告一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、燃烧废气：原环评报告中，每4台天然气退火炉经各自低氮燃烧装置处理后共用一根排气筒，即全厂有16台退火炉，共设4根废气排气筒。 2、酸洗残渣：酸洗槽及综合废水池定期清理产生的酸洗残渣量约5t/a，属于危险废物，委托有资质单位处置； 3生产废水：原环评报告中酸洗工段采用5%稀硫酸酸洗，酸洗废水PH值小于2，拟建一座4m3中和调节池预处理后与其他废水一起打入废水综合收集池。 4、压滤废水：无	1、燃烧废气：每3台退火炉共用一根排气筒，故1-3#酸洗退火线经低氮燃烧装置处理通过1#排气筒高空排放，4#酸洗退火线经低氮燃烧装置处理通过2#排气筒高空排放(与后期建设5#和6#酸洗退火线共用一根排气筒）； 2、酸洗残渣：定期清理产生酸洗残渣1.6t/a，经本次新增的压滤机进行干湿分离处理后，实际评估量为0.3t/a，委托有资质单位处置； 3、生产废水：第一阶段将所有的生产废水一并进入综合废水收集池内，再在收集池内进行酸碱调节，确保PH值能****基地酸性废水的接管标准； 4、压滤废水：酸洗残渣：
1、减少天然气燃烧废气的排放；2、减少酸洗残渣的产生量；3、提高酸性废水预处理效果；4、新增压滤废水

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、设备 (1)HES-600-60-12M退火炉16台，配套1-32#拉丝线； 2、酸洗后水洗工段用水及废水量 总年产能6万吨，酸洗后水洗工段采用四次逆流水洗的方式进行清洗，每个水洗槽容积为3m3，水洗槽的逆流速度为0.1m3/h，则水洗用水量为11520t/a。水洗槽用水损耗量约为10%，则水洗槽内的废水量为10368t/a。	1、设备 (1)HES-600-60-12M退火炉16台，配套1-8#拉丝线； (2)HJ1600-60退火炉1台,配套9-10#拉丝线。 2、酸洗后水洗工段用水及废水量 第一阶段年产能为1.875万吨，酸洗后水洗工段目前采用3级或4级逆流漂洗，实际水洗用水量为3600t/a，酸洗后水洗废水产生量约3240t/a。
1、第一阶段仅一台退火炉型号发生变化，其它设备除数量上减少外，其相应的型号没有发生变化。 2、第一阶段若采用4级逆流漂洗，则水洗用水量为3600t/a、废水产生量约3240t/a，故不新增用水量和废水量

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	中和调节池+综合废水收集池	****处理厂生产废水接管标准	综合废水收集池(兼中和调节池）	已监测
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准	化粪池	已监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	拉丝粉尘收集装置(32套）	**省地标《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）无组织排放监控浓度限值	拉丝粉尘收集装置(10套）	厂界颗粒物浓度已监测
2	低氮燃烧装置（16套）+排气筒 （4根）	《**省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1中限值标准	低氮燃烧装置（4套）+排气筒 （2根）	已监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	选购低噪设备，采取基础减震措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准	选购低噪设备，采取基础减震措施	已监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

本项目年污染物排放总量核定为： 废水量(接管考核量/外排量):生活废水量≤2136 吨/年、COD≤0.5981/0.1068吨/年、氨氮≤0.0641/0.0107 吨/年、SS≤0.3738/0.0214吨/年、TP≤0.0085/0.0011吨/年；生产废水量≤19036.8/10429.4吨/年、COD≤1.7574 /0.3129吨/年、SS≤2.7403/0.1043 吨/年、总铬≤0.948 /0.001 吨/年、总镍≤0.6309/0.0005 吨/年、总铜 ≤0.0046/0.0031吨/年、石油类≤0.036/0.0104吨/年、六 价铬≤0.0053/0.0005吨/年，其中：新增COD0.3129吨/年在****公司中水回用削减工程项目中予以平 衡。 (二)大气污染物：颗粒物≤0.9884吨/年、SO≤1.3824 吨/年、NOx≤2.4088吨/年，新增总量指标从关停****公司、****公司各1台15吨/小时生物质锅炉、****公司1台2吨燃煤锅炉削减量中予以平衡。

与环评一致

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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论