成型鞋加工生产项目（分阶段验收）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0302MA8TH3F47Q | 建设单位法人：林建飞 |
| 郑杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****经济开发区华兴街440号 |
建设项目基本信息
| 成型鞋加工生产项目（分阶段验收） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别（国民经济代码）：C1959-C1959-其他制鞋业 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****经济开发区华兴街440号 |
| 经度:118.****08842 纬度: 25.****51553 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-15 |
| 莆环审城〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-03 | 项目实际总投资(万元)：1900 |
| 38 | 运营单位名称：**** |
| ****0302MA8TH3F47Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0302MA8TH3F47Q | 验收监测单位：******公司 |
| 913********339180R | 竣工时间：2024-09-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-19 | 验收报告公开结束时间：2024-12-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=411191Q6Uw |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产成型鞋500万双 | 实际建设情况：年产成型鞋450万双 |
| 环评设计1条照射流水线、调胶房、9条成型线及其它配套设施；本阶段验收1条照射流水线、调胶房、8条成型线及其它配套设施 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目外购皮料、PU革、布料进行裁切好后，车线糊画线，后进行针车形成鞋面（根据客户的需要，极少部分使用热熔胶对鞋面进行处理），定型、刷白乳胶、烘干后，蒸湿、套楦再用压邦机对鞋面进行处理，后进行画线、打磨，后经品检合格的进入真空加硫机（仅加温工序）处理，鞋底（部分需打磨）经照射后、刷处理剂后进入成型线，然后用胶水对鞋底、鞋面进行上胶、烘干，再进行贴合后进入压底工序，压底后经过冷冻机冷冻再进行定型、除皱、拔楦、杀菌后即为成品。项目蒸湿机、蒸汽机、烘干机均采用电能做为能源，蒸湿工序是使用自来水电加热产生的蒸汽将网布、皮革软化，便于后续加工。 | 实际建设情况：项目外购皮料、PU革、布料进行裁切好后，车线糊画线，后进行针车形成鞋面（根据客户的需要，极少部分使用热熔胶对鞋面进行处理），定型、刷白乳胶、烘干后，蒸湿、套楦再用压邦机对鞋面进行处理，后进行画线、打磨，后经品检合格的进入真空加硫机（仅加温工序）处理，鞋底（部分需打磨）经照射后、刷处理剂后进入成型线，然后用胶水对鞋底、鞋面进行上胶、烘干，再进行贴合后进入压底工序，压底后经过冷冻机冷冻再进行定型、除皱、拔楦、杀菌后即为成品。项目蒸湿机、蒸汽机、烘干机均采用电能做为能源，蒸湿工序是使用自来水电加热产生的蒸汽将网布、皮革软化，便于后续加工。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水依托厂区内现有****园区市政污水管网。 2、废气：①项目照射流水线、调胶及成型流水线（9条）有机废气经集气罩收集后；经过2套活性炭吸附装置处理后尾气通过26m高的排气筒（DA001）排放，两套废气处理设备均位于顶楼，刷胶、刷处理剂工段均设有围挡；②鞋底打磨废气经布袋除尘器处理后车间内无组织排放；③食堂油烟废气经环保认证的油烟净化器处理后通过油烟管道排放。 3、噪声：厂房墙体隔声、减震垫减震等措施。 4、一般固废暂存间（约59.4m2），位于厂区东侧；危废暂存间（约46m2），位于厂区东南侧、生活垃圾收集点。 | 实际建设情况：1、废水：项目食堂废水经隔油池处理后同生活污水经现有****园区市政污水管网。 2、①项目1#厂房3层4条成型流水线刷胶、刷处理剂等工序产生的有机废气经集气罩收集后通过“2#活性炭吸附装置”设备处理；3层调胶房废气、4层一条照射流水线产生的废气以及5层4条成型流水线刷胶、刷处理剂等工序产生的有机废气一同经集气罩收集后通过“1#活性炭吸附装置”设备处理；经1#活性炭吸附装置处理后的尾气与2#活性炭吸附装置处理的尾气合并经一根26m高排气筒（DA001）排放； ②每条成型线刷胶、刷处理剂工段均设有围挡； ③鞋底打磨粉尘经布袋除尘器处理后车间内无组织排放； ④食堂油烟废气经环保认证的油烟净化器处理后通过油烟管道排放。 3、厂房墙体隔声、减震垫减震等措施。 4、已建有一般固废暂存间（约40m2），纸皮间（约14m2），位于厂区东侧；危废暂存间（约72m2），位于厂区西南侧、生活垃圾收集点。 |
| 分阶段建设，本次验收8条成型线废气；一般固废间、危废间布局及面积调整不属于重大变更。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 6625.8 | 18548.82 | 0 | 6625.8 | 0 | 18548.82 | 11923.02 | / |
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| 1.656 | 8.982 | 13.196 | 1.656 | 0 | 8.982 | 7.326 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水（含食堂废水）处理设施 | 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮、总氮和总磷排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1的B级标准 | 项目食堂废水经隔油池处理后同职工生活污水一同经现有化粪池处理后排入华兴街市政污水管网，****处理厂统一处理。 | 生活污水量较少，未安排监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气处理设施 | 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。 | 项目1#厂房3层4条成型流水线刷胶、刷处理剂等工序产生的有机废气经集气罩收集后通过“2#活性炭吸附装置”设备处理；3层调胶房废气、4层一条照射流水线产生的废气以及5层4条成型流水线刷胶、刷处理剂等工序产生的有机废气一同经集气罩收集后通过“1#活性炭吸附装置”设备处理；经1#活性炭吸附装置处理后的尾气与2#活性炭吸附装置处理的尾气合并经一根26m高排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，苯、二甲苯均未检出，其中两套活性炭吸附装置对非甲烷总烃的平均处理效率为69.2%，非甲烷总烃的最高排放浓度为51.8mg/m3，平均排放速率为2.495kg/h；对甲苯的平均处理效率为49.25%，甲苯的最高排放浓度为1.23mg/m3，平均排放速率为0.058kg/h。 | |
| 2 | 打磨废气处理设施 | 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 | 项目鞋面、鞋底打磨工序会产生粉尘，经打****设备处理后呈无组织排放。 | 项目厂界无组织排放颗粒物最大浓度为0.498mg/m3， | |
| 3 | 食堂油烟废气处理设施 | 执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准。 | 项目食堂油烟经环保认证的油烟净化器（型号：PZ-YJ-D型）处理后通过油烟管道排放。 | 经环保认证的油烟净化器处理，符合环保要求，故本次验收未安排监测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房墙体隔声、减震垫减震等措施 | 项目西侧临近华兴街，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中4类标准；其余厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中3类标准。 | 厂房墙体隔声、减震垫减震等措施 | 验收监测期间，项目西南侧厂界噪声可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准[昼间≤70dB（A）]，其它侧厂界噪声均可符合3类标准[昼间≤65dB（A）]，项目夜间不生产。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目一般工业固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）,其中采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求 | 本项目基本上已按照规范要求建设了一般固废间及危废暂存间。项目边角料、不良品、废纸、废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘均堆放于一般固废区，委托****处置；原料空桶（水性胶、PU胶、硬化剂、处理剂、白乳胶、清洁剂、去渍油、针车油、车线糊、照射剂）分类收集暂存于危废暂存间，委托绿渠****公司处置；项目废针车油、废抹布、废网板和废气处理设施内更换的废活性炭均暂未产生，待产生后委托绿渠****公司处置；项目设置了垃圾收集桶，生活垃圾定点收集，定期委托环卫队外运进行妥善处理。因此项目固废均得到妥善处理、处置。项目各种固体废物分类管理，经过妥善处理后不会对周围环境造成影响。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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