根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,现将拟审批的《年产15万吨复混肥料生产线搬迁改造项目(重大变动)环境影响报告表》基本情况予以公示。公示时间为:自公布之日起5个工作日(不含节假日)。
一、建设项目概况
项目名称:年产15万吨复混肥料生产线搬迁改造项目(重大变动)
建设地点:**省**市**市****园区****园区,项目中心地理坐标:东经102度21分41.429秒,北纬24度55分28.912秒。
建设性质:**(重大变动重新报批项目)
建设单位:****
环评单位:**清****公司
建设内容:项目占地面积30846.08m2,总建筑面积19315.78m2。建设复混肥生产车间、有机无机肥生产车间、水溶肥生产车间、原料仓库、成品仓库以及办公楼等建筑物,设置1条复混肥生产线、1条有机无机肥生产线、2条水溶肥生产线,年产复混肥料8万吨、有机无机肥5万吨、粉剂水溶肥1万吨、液体水溶肥1万吨。
项目实际建设地点、产品规模较原环评阶段均未发生变化,各厂房构筑物主体建设基本未变化,部分车间的使用功能及内部布局发生调整。主要变化为:①复混肥生产车间、有机无机肥生产车间、原料仓库等车间的使用功能及内部布局发生调整,厂房高度增加;增加柴油储存区、临时办公生活区、发电机房、消防水泵房等辅助工程;由于各建筑功能布局调整后,导致减少了1个原料仓库,因此项目建设单位租用了******公司的闲置厂房作为备用原料仓库使用;②化粪池、事故池、喷淋洗涤循环沉淀池等实际容积有所变化;③项目实际建设过程中根据复混肥生产各工序废气特点,废气处理工艺进行了分类设计,废气处理工艺较原环评进行了优化,已建成的DA001、DA002排气筒高度较原环评相比有所增加,并新增1根20m的排气筒DA003。对原辅料的种类和用量调整,同时调整了产品方案,新增了肥料产品品种;产污生产设施较原环评增加,导致废气产污节点(主要为产尘节点)增加;在采取了行业环境可行技术后,本项目颗粒物排放量较原环评仍有所增加。项目发生了重大变动。
二、项目施工期主要环境影响及措施
(一)废气:
(1)施工扬尘
项目办公宿舍楼待建地块已场地平整,施工期基础开挖工程量不大,施工扬尘主要来源于建筑物的建设、建筑材料运输和堆放过程。水溶肥生产设备安装均在厂房内进行。本项目后期施工工程量较小,施工扬尘不大。
针对施工扬尘采取的防治措施为:①施工场地定期洒水,以有效防止扬尘产生。②建筑材料及待装设备等应设置专门的堆存场地,对易产尘的物料表面进行防尘覆盖及围挡,避免易产生扬尘的原材料露天堆放。
(2)机械废气
施工机械及各型运输车辆使用汽油、柴油作为能源,在运行时排放的废气是主要的污染源。在主体施工及装修、安装阶段使用的机械一般都是以电为能源,一般不会产生废气。施工机械废气主要是CO、碳氢化合物等,其产生量及废气中污染物浓度视其使用频率及发动机对燃料的燃烧情况而异。施工机械废气属于低架点源无组织排放,具有间断性产生、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点。加之项目区施工范围相对较大,施工场地周围较空旷、地面风速也较大,大气扩散条件相对较好,故一般情况下,施工机械和运输车辆所产生的废气污染在空气中经自然扩散和稀释后,对评价区域的空气环境质量影响不大。
(3)装修废气
装修废气来源于装饰材料,本项目办公区多采用定制的办公桌椅,不在现场切割;并采用优质环保的乳胶漆装修材料,在施工期间加强通风扩散,施工废气对外环境影响不大。
(二)废水:项目施工工程量小,建筑物施工、施工材料堆放等会产生少量施工废水、雨天地表径流,经沉淀池收集后用于施工区域的洒水降尘,不外排。
项目施工人员不在项目区内住宿,施工日常产生的清洗废水、冲厕废水依托项目已建成的化粪池进行处理,****园区污水管网,****园区****处理厂处理。
(三)噪声:剩余工程施工期不使用大型施工设备,施工工期短,经采取低噪声设备、设备减振、施工围挡,并避开中午(12:00~14:00)和夜间(22:00~次日6:00)时间段施工等措施后,施工噪声对周边影响较小。
(四)固体废物:项目施工期基础开挖工程量不大,无废弃土石方产生。因办公宿舍楼主体施工、装修产生的少量建筑垃圾能回收利用的回收利用,不能回收利用的运至当地指定的建筑垃圾处置点规范处置。水溶肥生产线设备安装产生的废包装物收集后外售废品回收商;生活垃圾收集于垃圾桶内,委托环卫部门清运处置。
三、项目运营期主要环境影响及措施
(一)废气
(1)复混肥生产线:①投料、破碎、搅拌混合、精筛、包膜废气(颗粒物):经“收尘管道+1#布袋除尘器”处理后由1根20m高的排气筒排放(DA003)。②造粒废气(颗粒物、氨):经“收尘管道+文丘里洗涤+1#两级喷淋塔”处理后并入DA001排气筒排放(31m)。③烘干废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨):经“收尘管道+1#旋风除尘器+重力沉降室+1#两级喷淋塔”处理后并入DA001排气筒排放(31m),在烘干过程中,复混肥生产线设置1台天然气热风炉提供热源,由于烘干过程中采用热风炉燃烧天然气产生的热空气直接通入到干燥机内加热物料,因此烘干工序天然气燃烧废气与烘干废气共同处理后统一排放。④一次冷却废气(颗粒物、氨):经“收尘管道+2#旋风除尘器+3#布袋除尘器+1#两级喷淋塔”处理后并入DA001排气筒排放(31m)。⑤细筛废气(颗粒物)经“收尘管道+2#旋风除尘器+3#布袋除尘器+1#两级喷淋塔”后并入DA001排气筒排放(31m)。⑥粗筛及二次冷却废气(颗粒物):经“收尘管道+2#布袋除尘器”处理后并入DA003排气筒排放(20m)。
(2)有机无机肥生产线:有机无机肥生产线投料、破碎、搅拌混合、粗筛、细筛、颗粒整形、包膜过程产生的颗粒物,挤压造粒及冷却过程产生的颗粒物、氨、H2S,烘干过程产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨,通过收尘管道收集后引至4#布袋除尘器+2#单级喷淋塔处理后由1根22m排气筒(DA002)排放。
(3)拟在水溶肥生产线的粉剂水溶肥投料、搅拌混合,液体水溶肥投料口位置设置集气罩收集废气(颗粒物),采用5#布袋除尘器处理后由20m高排气筒(DA004)排放。
(4)各生产线未被有效收集的废气(主要为无组织粉尘)在车间内呈无组织形式排放,沉降在车间内粉末及时清扫收集。
(5)项目食堂的厨房内需安装1套处理效率不低于60%的经环保认可的油烟净化器,油烟经油烟净化器处理后通过烟道排放。
(二)废水:项目实行雨污分流制,初期雨水经雨水收集池收集后回用于厂区绿化、生产等;生活污水****园区污水管网,****园区****处理厂处理。
(三)噪声:在采取选用低噪声设备、安装减振垫、厂房隔声等措施后,项目东、南、西、北厂界噪声昼、夜间满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,即:昼间≤65dB、夜间≤55dB。项目厂区周边50m范围内无敏感目标分布,项目对周边声环境的影响较小。
(四)固体废物:本项目运营期一般工业固体废物有废包装材料、不合格产品、布袋除尘器收集粉尘、喷淋塔沉淀池底泥、清扫粉尘等;危险废物有废机油、检验废液、废检验试剂包装瓶;其他固废有生活垃圾、化粪池污泥、隔油池废油及餐厨垃圾。废包装材料统一收集后外售回收商综合利用;不合格产品按比例全部返回生产;布袋除尘器收集粉尘、喷淋塔沉淀池底泥、清扫粉尘等收集后回用于生产;生活垃圾委托环卫部门清运处置;化粪池污泥委托环卫部门定期抽吸清运处置;隔油池废油及餐厨垃圾交由有特许经营许可的单位收运处置;废机油、检验废液、废检验试剂包装瓶等危险废物于危废暂存间暂存,委托资质单位清运处置。项目危险废物管理必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求实施。
(五)地下水:本项目使用的原料大多为固态原料,采用密封包装袋包装,储存于仓库内,且厂区采取严格的防渗措施,原料仓库、生产装置事故泄漏产生的地下水环境风险不大。日常加强风险物质的使用管理,定期巡查储存仓库,及时发现泄漏,可大大减少污染物进入地下水的可能性。
(六)土壤:本项目使用的原料大多为固态原料,采用密封包装袋包装,储存于仓库内,且厂区采取严格的防渗措施,原料仓库、生产装置事故泄漏产生的土壤环境风险不大。日常加强风险物质的使用管理,定期巡查储存仓库,及时发现泄漏,可大大减少污染物进入土壤的可能性。
(七)环境风险:项目可能发生的环境风险事故为风险物质天然气、废机油、柴油等属于易燃易爆物质,遇明火或高热容易引起火灾爆炸事故;有毒有害物质,如硫酸铵、硫酸、硝酸、盐酸、丙酮、铬粉、邻苯二甲酸二甲酯、氨水等物质因设备缺陷或操作失误而引起的泄漏,对环境造成污染或受热分解造成恶性中毒事故。项目使用的硫酸铵为固态原料,生产过程中硫酸铵从原料到产品保持固体状态,不会发生泄漏对环境造成影响;项目使用的天然气为管道输送,运营过程中加强对阀门的监管,天然气泄漏的可能性不大。本项目正常运行过程中无生产废水产生,生活****处理厂处理,初期雨水经厂区初期雨水收集池收集后回用于生产,本项目正常运行过程中不会对周边地表水体产生影响。
四、公众参与情况
建设单位已依法开展公众参与。
五、公众提出意见的主要方式
在本次信息公示后,公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设的意见看法。
根据《中华人民**国行政许可法》,自公示起5个工作日内,申请人、利害关系人可对《年产15万吨复混肥料生产线搬迁改造项目(重大变动)环境影响报告表》审批意见要求听证。
六、反馈方式
****环境局**分局
Email:****@126.com
电话:(0871)****2165,****7246
地址:**市连然街道金晖路1****政务中心****分局窗口;**市草****工业园区****基地11****环境局**分局。
邮编:650300