富源县营上镇祥源水泥砖厂

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富源县营上镇祥源水泥砖厂

更新时间	2024年12月24日
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关键信息	水泥
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0325MA6L9RLK76	杨**
杨**	省市**县
省市****村委会大树脚村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造
	省市县 **村委会大树脚村
经度:104.41345 纬度: 25.4356	****环境局
	2020-06-17
曲富环审〔2020〕15号	****
2020-07-15	70
25.6	******砖厂
****0325MA6L9RLK76	市**公司
915********954081N	中佰****公司
****0100MA6NPFWJ57	2024-02-28

2024-03-01	2024-03-28
	http://www.****.com/?article/74.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为**免烧砖项目	项目为**免烧砖项目
无变动情况

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设一条免烧砖生产线，年产1000 万片实心免烧砖	建设一条免烧砖生产线，年产1000 万片免烧砖（实心+空心）
实际生产过程，既生产实心免烧砖，也生产空心免烧砖，实心砖于空心砖不同时生产，二者年总生产能力不发生变动，仍为 10000 片

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目采用“配上料、搅拌、布料、成型、脱模、出砖、养护风干”免烧砖生产工艺	项目采用“配上料、搅拌、布料、成型、脱模、出砖、养护风干”免烧砖生产工艺。新增原辅材料柴油，用于装载机运行，不产生新污染物。
新增原辅材料柴油，不产生新污染物。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：生产线设置为封闭彩钢瓦大棚。沿厂界建设围墙，出入口留设大门；砂石料堆棚、生产车间设置为封闭彩钢瓦大棚，原料卸载过程位于封闭彩钢瓦大棚内；砂石料堆棚设置洒水喷头，喷雾降尘，砂石料上料口设置喷淋设施；水泥采用水泥储罐存放，水泥储罐仓顶配套设置除尘效率不低于 99.5%的布袋除尘器；成品养护区设置洒水软管向成品砖洒水；原料堆棚及运输道路地面水泥硬化，其余裸露地面采用砂石硬化；晴天对运输道路路面进行洒水降尘；原料运输车辆密闭运输，表面用苫布覆盖；原料及成品运输车辆限速行驶，严禁超载运输。 2、废水：（1）项目区四周设置截排水沟（长260m、宽 0.5m、高 0.5m），阻挡外围雨水进入项目区内；（2）生活污水收集于容积为 2m3的生活污水收集沉淀池，后用于道路洒水降尘，不外排。	1、废气：制砖生产线西侧、南侧、北侧和顶部设有封闭大棚。项目四周建有长约 200m 围墙，出入口建有大门；砂石料堆场设置为封闭堆棚，水泥硬化地面，堆棚顶部设置洒水降尘喷头；生产线西、南、北面和顶部设置有大棚（大棚高约 6m）；砂石料堆棚与生产线之间落差低，砂石料通过管道输送到生产线，水泥储存在水泥储罐内，水泥储罐顶部自带布袋除尘器；原料混合搅拌为湿法作业；成品养护区设置洒水软管；运输道路和进厂门口地面水泥硬化，其余裸露地面采用砂石硬化；晴天对运输道路路面清扫并洒水降尘；砂石料运输车辆用苫布覆盖，密封运输；砂石料及成品运输车辆按交规行驶。 2、废水：（1）项目设有长约200m 围墙，西面、南面、北面围墙（长约 135m）阻止项目外雨水进入项目区内，东面为白则小河，雨水不进入项目区；办公生活区前设有截排水沟（两条，一条长40m、宽 0.2m、高0.3m，一条长60m、宽 0.2m、高0.3m），用于引流项目区初期雨水进入初期雨水收集沉淀池；（2）生活污水收集于旱厕，定期清掏用作周边农田农肥，不外排。
1、废气：制砖生产线西侧、南侧、北侧和顶部设有封闭大棚；砂石料堆场设置为封闭堆棚，水泥硬化地面，堆棚顶部设置洒水降尘喷头；砂石料堆棚与生产线之间落差低，砂石料通过管道输送到生产线；水泥储存在水泥储罐内，水泥储罐顶部自带布袋除尘器；原料混合搅拌为湿法作业。砂石料堆场设置为封闭堆棚，水泥硬化地面，堆棚顶部设置洒水降尘喷头；砂石料堆棚与生产线之间落差低，砂石料通过管道输送到生产线，产生粉尘量少；水泥储存在水泥储罐内，水泥储罐顶部自带布袋除尘器，有效减少水泥输送过程无组织废气排放量；原料混合搅拌为湿法作业；制砖生产过程无组织废气产生量小，设置四面封闭的大棚落实环评要求。 2、废水：（1）项目西面、南面、北面设有围墙（长约 135m）阻止项目外雨水进入项目区内，东面为白则小河，雨水不进入项目区。（2）项目生活污水产生量为0.24m3/d，进入旱厕，定期清掏后用作周边农田农肥。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

《**环境局分局关于**建设项目环境影响报告表的批复》“曲富环审〔2020〕15 号”。一、建设项目位于村委会大树脚村，地理坐标：东经 104°24′47.95″，北纬 25°26′08.26″。项目占地面积 4000m2，建设内容及规模为：项目采用“成型养护”的主工艺，建设年产 1000 万片实心免烧砖（标砖：240mm×115mm×53mm）生产线 1 条，并配套相应环保设施。总投资 100 万元，其中环保投资 34.55 万元；二、砖厂报批的《报告表》中关于建设项目建设投入使用过程中可能产生的环境影响分析及拟采取的污染防治措施；三、项目建设过程中须严格按照环评《报告表》的要求落实各项污染防治措施，同时应重点做好以下工作：（一）加强施工期环境管理。采取洒水降尘、围挡等措施防治扬尘；施工期优先建设运营期容积为 2m3生活污水收集沉淀池和 20m3初期雨水收集沉淀池，施工人员生活污水经收集沉淀后用于场区洒水降尘，不外排；初期雨水经初期雨水收集沉淀池沉淀后用于施工场地洒水降尘，不外排；施工期开挖土石方全部用于场区回填，收购站，生活垃圾统一收集后按环卫部门要求处置；选用低噪声施工设备、合理布局施工场地、合理安排施工时间、加强施工管理等措施，确保施工场界噪声排放达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）。（二）落实水环保措施。项目实行雨污分流的排水体制，项目区四周设置截排水沟；运营期生活污水经收集沉淀后用于场区洒水降尘，不外排；初期雨水经初期雨水收集沉淀池沉淀后回用于生产，不外排。（三）落实大气污染防治措施。项目沿厂界建设围墙，所有堆场均设置在彩钢瓦大棚内，砂石料堆棚和砂石料进料口均设置喷淋设施，水泥采用水泥储罐存放，储罐仓顶配套设置布袋除尘器，原料堆棚和运输道路地面水泥硬化，成品养护区采用砂石硬化，确保无组织废气达标排放。（四）妥善处理固体废物。项目生产过程产生的边角料和损坏的砖坯返回生产线作为制砖原料；初期雨水收集沉淀池沉渣和布袋除尘灰收集后均回用于制砖生产线；生活污水沉淀池污泥定期清掏后按环卫部门要求处置；生活垃圾统一收集按照当地环卫部门要求处置。（五）落实噪声污染防治措施。对项目主要噪声设备采取消声和隔声措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准，区域声环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类区标准要求。（六）加强应急处置。制定和完善环境风险及突发环境事件应急预案，并报我局备案。按照“预防为主”的原则，做好日常环境管理工作，认真落实环境风险事故防范措施及应急措施。四、你砖厂应根据报告表中提出的环保对策措施和我局批复要求，做好各项生态保护和污染防治工作，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。五、砖厂应按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4 号）相关要求完成环保竣工自主验收，在固废污染防治设施验收相关新的法律法规出，其污染治理设施向我局申请竣工环保验收。六、《报告表》及本批复审批后，若 5 年内未开工建设，或项目建设内容、建设规模、建设地点等发生改变的，必须重新报批。	一、**建设项目位于村委会大树脚村，地理坐标：东经 104°24′47.95″，北纬 25°26′08.26″。项目实际建设情况为：项目占地面积 4000m2，主要建成一条“成型养护”工艺的免烧砖生产线，建成后年产1000 万片免烧砖（实心、空心，二者不同时生产），并设置了砂石料堆棚（200m2）、水泥储罐仓顶布袋除尘器、截排水沟、初期雨水收集沉淀池（20m3）等环保设施。总投资 70 万元，其中环保投资 25.6 万元。二、严格执行《建设项目环境影响报告表》中提出的污染防治措施防治可能产生的环境影响。三、（一）项目施工期采取洒水降尘、围挡等措施防治扬尘；施工期优先建设运营期容积为 20m3初期雨水收集沉淀池收集施工人员生活污水和初期雨水，收集沉淀后用于施工场地洒水降尘，不外排；施工期开挖土石方全部用于项目区回填，收购站，生活垃圾统一收集后由当地环卫部门清运处置；施工设备为低噪声设备、施工场地布局合理、施工时间安排合理，施工期未发生环保投诉事件，施工场界噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）要求。（二）项目设有长约 200m 围墙，西面、南面、北面围墙（长约 135m）能阻止项目外雨水进入项目区内，东面为白则小河，雨水不进入项目区；办公生活区前设有截排水沟（两条，一条长 40m、宽0.2m、高 0.3m，一条长 60m、宽 0.2m、高 0.3m），用于引流项目区初期雨水进入初期雨水收集沉淀池（20m3）；生活污水进入旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。（三）项目四周建有长约 200m 围墙，出入口建有大门；砂石料堆场设置为封闭堆棚，水泥硬化地面，堆棚顶部设置洒水降尘喷头；生产线西、南、北面和顶部设置有大棚（大棚高约 6m）；砂石料堆棚与生产线之间落差低，砂石料通过管道输送到生产线，水泥储存在水泥储罐内，水泥储罐顶部自带布袋除尘器；原料混合搅拌为湿法作业；成品养护区设置洒水软管；运输道路和进厂门口地面水泥硬化，其余裸露地面采用砂石硬化；晴天对运输道路路面清扫并洒水降尘；砂石料运输车辆用苫布覆盖，密封运输；砂石料及成品运输车辆按交规行驶。（四）生产过程固体废物主要为生产边角料及损坏的砖坯、生活垃圾、旱厕污泥、初期雨水收集沉淀池污泥、布袋除尘器除尘灰。边角料及损坏的砖坯产生量少，送至砂石料堆棚作为制砖原料；初期雨水收集沉淀池污泥产生量少，定期清掏后送至砂石料堆棚作为制砖原料；旱厕污泥定期清掏用作周边农田农肥；生活垃圾收集于生活垃圾桶后由当地环卫部门清运处置；布袋除尘器除尘灰产生后落入水泥储罐，与水泥一同作为原辅材料用于生产。（五）项目生产设备为低噪设备，混凝土搅拌机、砖机安装在大棚内，项目设有围墙，西面有树林形成吸声林带。根据“中佰检字[2024]-01389”监测结果分析，厂界西（紧邻 S204 省道）噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a 类标准，厂界东、南、北噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准；项目区西北面散户 1#、项目区西北面散户 2#、项目区北面散户环境噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准。（六）项目严格按照环评报告表的要求落实了各项环境风险防范措施，2024 年 02月22环境局分局备案《突发环境事件应急预案》，备案号 530325-007-L。四、根据报告表中提出的环保对策措施和分局批复要求，做好了各项生态保护和污染防治工作，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。五、项目严格按照按照《建设项目竣工环境保验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4）相关要求组织建设项目竣工环境保护自主验收；并按《排污许可证管理办法（试行）》要求，在项目建成投产前申领固定污染源排污许可登记，登记编号为**。六、项目于 2020 年 5 月完成《报告表》编制，2020 年 6 月 17 日取得批复文件，2022 年 10 月开工建设，2023 年 10 月建成；项目建设内容、建设规模、建设地点等未发生改变，不需重新申报。
无变更情况

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

石料堆场、生产线设置在封闭大棚内，水泥储存于水泥储罐，地面硬化、洒水降尘

《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）——企业边界大气污染物任何 1 小时平均浓度限值

砂石料上卸料口设置在封闭砂石料堆棚内，借助砂石料堆棚大棚顶降尘喷头洒水降尘措施防治。砂石料堆棚粉尘防治措施：砂石料堆场设置为封闭大棚，水泥硬化地面，堆棚顶部设置降尘喷头洒水降尘。水泥储罐粉尘防治措施：水泥储罐仓顶部换气口自带布袋除尘设施除尘。配上料环节粉尘防治措施为：生产线西、南、北面和顶部设置有大棚（大棚高约 6m）；砂石料堆棚与生产线之间落差低，砂石料通过管道输送到生产线，水泥储存在水泥储罐内，水泥储罐顶部自带布袋除尘器；原料混合搅拌为湿法作业。成品养护区粉尘防治措施：成品养护区设置洒水软管，晴天定期洒水；运输道路粉尘防治措施：项目四周设置围墙，出入口建有大门，运输道路和进厂门口地面水泥硬化，其余裸露地面采用砂石硬化，砂石料运输车辆用苫布覆盖，密封运输，晴天对运输道路路面清扫并洒水降尘

2024 年 02 月 02 日-2024 年 02 月 03 ，“厂界上风向”、“厂界下风向 1#”、“厂界下风向 2#”，共 3 个检测点位，一个监测点采集三个样品

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准

生产设备为低噪设备，混凝土搅拌机、砖机安装在大棚内，项目设有围墙，西面有树林形成吸声林带

2024 年 02 月 02 日-2024 年 02 月 03 日，“厂界东”、“厂界南”、“厂界西”、 “厂界北”，共 4 个检测点位，昼间、夜间各采集一组样品。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程