中铁重庆装配式建筑工业化项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0117MA7HCP6J27 | 建设单位法人:熊舸 |
魏晓峰 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区三汇镇工业片区 |
建设项目基本信息
中铁**装配式建筑工业化项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:050-砼结构构件制造、商品混凝土加工 | 行业类别(国民经济代码):C3022-C3022-砼结构构件制造 |
建设地点: | **市**区 **市**区三汇镇工业片区 |
经度:106.56677 纬度: 30.06712 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-03-30 |
渝合环准〔2022〕022号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-10 | 项目实际总投资(万元):7674 |
474.54 | 运营单位名称:**** |
****0117MA7HCP6J27 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**润****公司 |
915********8570071 | 验收监测单位:******公司 |
915********11042XL | 竣工时间:2024-07-01 |
2024-07-15 | 调试结束时间:|
2024-11-23 | 验收报告公开结束时间:2024-12-20 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41123xwIF6 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
预制混凝土衬砌管片,年产12100环,混凝土方量为18.322m3/环 | 实际建设情况:预制混凝土衬砌管片,年产12100环,混凝土方量为18.322m3/环 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目的预制混凝土衬砌管片生产采用环保型自动化机组流水生产工艺。通过流水线轨道输送,管片模型依次通过模具清理、钢筋骨架安装、混凝土浇筑和振捣、与抹面、蒸养、脱模、养护等工位,管片模型在流水线循环周转,形成回形流水。单独设置钢筋加工和骨架焊接区域,骨架焊接成型后通过吊装入模;单独设置管片翻转区和管片降温区,养护采用涂抹养护液进行长效养护,保证管片的养护要求;管片在堆场进行存放,满足出厂条件后再装车发运。 | 实际建设情况:本项目的预制混凝土衬砌管片生产采用环保型自动化机组流水生产工艺。通过流水线轨道输送,管片模型依次通过模具清理、钢筋骨架安装、混凝土浇筑和振捣、与抹面、蒸养、脱模、养护等工位,管片模型在流水线循环周转,形成回形流水。单独设置钢筋加工和骨架焊接区域,骨架焊接成型后通过吊装入模;单独设置管片翻转区和管片降温区,养护采用涂抹养护液进行长效养护,保证管片的养护要求;管片在堆场进行存放,满足出厂条件后再装车发运。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)筒仓粉尘经密闭储存+4个无动力仓顶除尘器(水泥筒仓)+2个无动力仓顶除尘器(粉煤灰筒仓)。 (2)搅拌粉尘经密闭搅拌+脉冲式风机除尘器+26m排气筒。 (3)锅炉废气采用低氮燃气锅炉+15m排气筒。 (4)14台移动式焊接烟尘处理器,设置于钢筋加工生产线旁。 (5)砂石料仓粉尘洒水喷淋降尘系统+封闭砂石料仓。 (6)食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道引至所在楼顶排放。本项目设置1套生产废水处理系统,位于拌合车间,有利于生产废水的汇集。生产废水处理系统包括1座27m3搅拌沉淀池,1座54m3**池,1座15m3蓄水池,可以满足生产废水处理系统的需求,本项目生产废水处理回用可行。设置1座处理能力为15 m3/d的化粪池用于处理生活污水,设置1座处理能力为4m3/d的隔油池用于处理食堂废水。合理布局,选用高效低噪声设备,采取减振、隔声、消声等措施。生活垃圾定点分类收集后交当地环卫部门统一处置。餐厨垃圾采用专用容器收集后交由有资质单位处置。厂区内设置一般固废暂存区,位于厂区北侧,约25m3。厂区北侧设置危废贮存库一座,约25m3。 | 实际建设情况:(1)筒仓粉尘经密闭储存+4个无动力仓顶除尘器(水泥筒仓)+2个无动力仓顶除尘器(粉煤灰筒仓)。 (2)搅拌粉尘经密闭搅拌+脉冲式风机除尘器+26m排气筒。 (3)锅炉废气采用低氮燃气锅炉+15m排气筒。 (4)14台移动式焊接烟尘处理器,设置于钢筋加工生产线旁。 (5)砂石料仓粉尘洒水喷淋降尘系统+封闭砂石料仓。 (6)食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道引至所在楼顶排放。本项目设置1套生产废水处理系统,位于拌合车间,有利于生产废水的汇集。生产废水处理系统包括1座27m3搅拌沉淀池,1座54m3**池,1座15m3蓄水池,可以满足生产废水处理系统的需求,本项目生产废水处理回用可行。设置1座处理能力为40m3/d的一体化污水处理设施处理生活污水和食堂废水。合理布局,选用高效低噪声设备,采取减振、隔声、消声等措施。生活垃圾定点分类收集后交当地环卫部门统一处置。餐厨垃圾采用专用容器收集后交由有资质单位处置。厂区内设置一般固废暂存区,位于厂区北侧,约250m3。厂区北侧设置危废贮存库一座,约9m3。 |
一般固废暂存区的面积变更为250m2。 危废暂存区的面积变更为9m2。 生活污水、食堂废水处理设施变更为一体化污水处理设施,处理能力40m3/d。 | 是否属于重大变动:|
其他
钢结构厂房占地面积约14480m2 。****结构厂房西侧,管片生产线左侧,占地面积约为4720m2,包括钢筋原材料堆放区、钢筋加工区。钢筋加工区设计为2跨,单跨宽20m,长118m,占地面积约3500m2,并配备钢筋加工设备1套,2台桁车,用于钢筋的切断、弯曲及焊接等加工过程。管片****结构厂房东侧,管片生产线右侧,占地面积约为1600m2,采用1台桁车进行脱模,脱模吊具为真空吸盘,脱模区采用2台翻转机进行翻片,采用1台门吊吊装涂抹养护液,后进行自然降温。生活办公区位于厂区南侧,紧邻丰业街,共设置89间集装箱式活动板房,包括1栋二层办公楼;1栋单层接待会议室;1栋单层食堂;2栋二层员工宿舍。1栋单层试验间,K式活动板房(20 间),主要用于产品性能的检测实验,均为物理实验。厂区内共设置3个管片存放堆场,堆场存放管片按3层计算,最大存放能力为4662环。1堆场采用1台双悬臂式**起重机堆码或装车,2堆场采用1台双悬臂式**起重机堆码或装车,3号堆场采用1台单悬臂式**起重机堆码或装车。1座中心库房位于钢筋生产线左侧,用于存放机修用品、器材、养护剂以及脱模剂,润滑油和柴油存放在围堰或者不锈钢液接盘中,占地面积约400m2;1座独立的氧气库房,占地面积约30m2;1座独立的乙炔库房,占地面积约30m2;1座独立的二氧化碳库房,占地面积约30m2;1座独立的废钢库,占地面积约30m2。 | 实际建设情况:钢结构厂房占地面积约14690m2 。****结构厂房西侧,管片生产线左侧,占地面积约为4720m2,包括钢筋原材料堆放区、钢筋加工区。钢筋加工区设计为2跨,单跨宽20m,长118 m,占地面积约3500m2,并配备钢筋加工设备1套,1台桁车,用于钢筋的切断、弯曲及焊接等加工过程。管片****结构厂房东侧,管片生产线右侧,占地面积约为1600 m2,采用1台桁车进行脱模,脱模吊具为真空吸盘,脱模区采用2台翻转机进行翻片,采用1台桁车吊装至降温区,进行自然降温。生活办公区位于厂区南侧,紧邻丰业街,共设置89间集装箱式活动板房,包括1栋二层办公楼;1栋单层接待会议室;1栋单层食堂;2栋二层员工宿舍。1栋单层试验间,框架结构(14间),主要用于产品性能的检测实验,均为物理实验。厂区内共设置3个管片存放堆场,堆场存放管片按3层计算,最大存放能力为4662环。1堆场采用2台双悬臂式**起重机堆码或装车,2堆场采用2台双悬臂式**起重机堆码或装车,3号堆场采用2台单悬臂式**起重机堆码或装车。1座中心库房位于钢筋生产线左侧,用于存放机修用品、器材、养护剂以及脱模剂,润滑油和柴油存放在围堰或者不锈钢液接盘中,占地面积约400m2;1座独立的氧气库房,占地面积约9m2;1座独立的乙炔库房,占地面积约9m2;1座独立的废钢库,占地面积约120m2。 |
1、钢结构厂房占地面积约14690m2。K式活动板房(20间)变更为框架结构(14间)。 2、因优化生产工艺,减少1台桁车,增加3台双悬臂式**起重机堆码或装车,增加1台桥式起重机。取消2台管片自动抹面机,2台模具自动清理装置,2台模具隔离剂涂刷机。 3、取消1座独立的二氧化碳库房,氧气库房的面积变更为9m2,乙炔库房的面积变更为9m2,废钢库的面积变更为120m2。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0162 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
0 | 0.1882 | 0 | 0 | 0 | 0.188 | 0.188 | |
0 | 0.0167 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.25 | 0 | 0 | 0 | 0.25 | 0.25 | / |
0 | 1.32 | 0 | 0 | 0 | 1.32 | 1.32 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 一体化污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 搅拌粉尘处理设施(脉冲式风机除尘器) | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB50656-2023) | 已建设 | 已监测 | |
2 | 锅炉房废气处理设施(低氮燃气锅炉) | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB 50/658-2016)及其第1号修改单 | 已建设 | 已监测 | |
3 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB50859-2018) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声,设备减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目固体废物主要为钢筋边角料、除尘装置集尘、砼边角料、砂石分离设备污泥、废铲刀、废塑料薄膜、废包装袋(桶)、不合格品、废离子树脂、隔油池废油脂、化粪池污泥、废柴油、润滑油桶、废润滑油、废脱模剂包装桶、空压机含油废液、生活垃圾、餐厨垃圾等。 一般固废:分类暂存在一般固废暂存间后外售。生活垃圾经生活垃圾暂存区垃圾桶收集后,交由市政环卫部门统一清运处理。餐厨垃圾定期交有经营许可证的单位处置。 危险固废:暂存于危废贮存库,定期交有资质的单位处理。 | 项目固体废物主要为钢筋边角料、除尘装置集尘、砼边角料、砂石分离设备污泥、废铲刀、废塑料薄膜、废包装袋(桶)、不合格品、废离子树脂、隔油池废油脂、化粪池污泥、废柴油、润滑油桶、废润滑油、废脱模剂包装桶、空压机含油废液、生活垃圾、餐厨垃圾等。 一般固废:分类暂存在一般固废暂存间后外售。生活垃圾经生活垃圾暂存区垃圾桶收集后,交由市政环卫部门统一清运处理。餐厨垃圾定期交有经营许可证的单位处置。 危险固废:暂存于危废贮存库,定期交有资质的单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | ① 建立完善的环境保护规章制度,并认真监督实施; ② 对各种环保设施的运行状况进行监督管理,确保设备正常高效运行; ③ 严格执行批复环境影响报告表中环保措施和各项标准要求; ④ 制定环境监测计划,落实环境监测制度,做好监测结果、设备运行指标统计工作,建立环境档案,编制环境保护年度计划和环境保护统计报表; ⑤ 搞好环境保护宣传和职工环保意识教育工作; ⑥ 负责组织突发事故的应急处理和善后事宜,维护公众利益。 | ① 建立完善的环境保护规章制度,并认真监督实施; ② 对各种环保设施的运行状况进行监督管理,确保设备正常高效运行; ③ 严格执行批复环境影响报告表中环保措施和各项标准要求; ④ 制定环境监测计划,落实环境监测制度,做好监测结果、设备运行指标统计工作,建立环境档案,编制环境保护年度计划和环境保护统计报表; ⑤ 搞好环境保护宣传和职工环保意识教育工作; ⑥ 负责组织突发事故的应急处理和善后事宜,维护公众利益。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
区域削减
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
功能置换
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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