山东恒基同创新材料科技有限公司年产10000吨高纯二氧化硅半导体基础材料技术改造项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

山东恒基同创新材料科技有限公司年产10000吨高纯二氧化硅半导体基础材料技术改造项目

更新时间	2024年12月24日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	二氧化硅半导体改造项目
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1324MABR1F5H9Y	何学强
何学强	省市**县
山****经济开发区邓王山路39号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产10000吨高纯二氧化硅半导体基础材料技术改造项目	****

2021版本:060-27--060耐火材料制品制造308；石墨及其他非金属矿物制品制造309	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	**市县山**经济开发区邓王山路39号（**厂内）
经度:117.98787 纬度: 34.8602	******服务局
	2024-08-13
**开发区审字〔2024〕317号	****1324MABR1F5H9Y001X
2024-10-30	5000
100	****
****1324MABR1F5H9Y	****
****1324MABR1F5H9Y	******公司
****1321MA3N4KDB20	2024-10-30

2024-11-25	2024-12-20
	www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产10000吨高纯二氧化硅半导体基础材料技术改造项目属于技术改造项目，位于**经济开发区邓王山路39号，	**年产10000吨高纯二氧化硅半导体基础材料技术改造项目属于技术改造项目，位于**经济开发区邓王山路39号，
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****科技城2座厂房用于建设氯化提纯车间，新增占地面积6000m2。在原有酸洗工序中需增加酸用量，水用量也增加，并在新租车间内建设氯化提纯生产线2条，仅氯化提纯生产规模增加，总产能不变，项目建成后，将形成年提纯7000吨高纯二氧化硅半导体基础材料的规模。建设内容主要为氯化提纯生产设施以及辅助工程和公用工程等。项目新增职工50人，全年生产时间300天，三班制，每班工作8小时，全年工作7200小时。	****科技城2座厂房用于建设氯化提纯车间，新增占地面积6000m2。在原有酸洗工序中需增加酸用量，水用量也增加，并在新租车间内建设氯化提纯生产线1条，仅氯化提纯生产规模增加，具备年产6000吨高纯二氧化硅半导体基础材料，年提纯3500吨高纯二氧化硅半导体基础材料的能力。建设内容主要为氯化提纯生产设施1条以及辅助工程和公用工程等。项目不新增职工，全年生产时间300天，三班制，每班工作8小时，全年工作7200小时。
项目分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

破碎、一次筛分、浸酸、一次清洗、色选、焙烧、水淬、细碎、二次筛分、一次磁选、酸化提纯、脱酸、二次清洗、浮选、三次清洗、脱水、烘干、冷却、三次筛分、二次磁选、氯化、包装	破碎、一次筛分、浸酸、一次清洗、色选、焙烧、水淬、细碎、二次筛分、一次磁选、酸化提纯、脱酸、二次清洗、浮选、三次清洗、脱水、烘干、冷却、三次筛分、二次磁选、氯化、包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

颚式破碎机、振动筛产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器处理后通过一根20m高排气筒（DA001）排放；冲击磨、振动筛产生的粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过一根20m高排气筒（DA002）排放；立式锤、对辊机、振动筛产生的粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过一根20m高排气筒（DA003）排放；圆磁筛选机产生的筛选粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过一根20m高排气筒（DA004）排放；酸化提纯废气和储罐呼吸、浸酸罐废气、废酸液贮存池废气收集后经一套酸雾吸收塔处理后通过20m高排气筒（DA005）排放；焙烧炉产生的酸性气体通过一套酸雾吸收塔处理后通过20m高排气筒（DA006）排放；浮选机产生的少量酸洗气体通过一套酸雾吸收塔处理后通过20m高排气筒（DA007）排放；烘干炉产生的少量酸性气体通过一套酸雾吸收塔处理后通过20m高排气筒（DA008）排放。1#氯化提纯车间氯化提纯废气：密闭收集后分别通过酸雾吸收塔处理后，通过1根20m高排气筒（DA009）排放；2#氯化提纯车间氯化提纯废气：密闭收集后分别通过酸雾吸收塔处理后，通过1根20m高排气筒（DA010）排放。	颚式破碎机、振动筛产生的颗粒物通过排气筒（DA001）排放；冲击磨、振动筛产生的粉尘通过排气筒（DA002）排放；立式锤、对辊机、振动筛产生的粉尘通过排气筒（DA003）排放；圆磁筛选机产生的筛选粉尘排气筒（DA004）排放；酸化提纯废气和储罐呼吸、浸酸罐废气、废酸液贮存池废气通过排气筒（DA007）排放；焙烧炉产生的酸性气体通过排气筒（DA005）排放；浮选机产生的少量酸洗气体通过排气筒（DA008）排放；烘干炉产生的少量酸性气体通过排气筒（DA006）排放。1#氯化提纯车间氯化提纯废气：密闭收集后分别通过酸雾吸收塔处理后，通过1根20m高排气筒（DA009）排放。
变更排气筒编号

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

酸化提纯、浸酸工序废酸液暂存于废酸液贮存池，委托有资质单位安全处置	酸化提纯工序废酸液暂存于废酸液贮存池内全部回用于浸酸工序，浸酸工序产生的废酸液暂存于废酸储罐中，委托有资质单位安全处置
本项目环评中分析酸化提纯、浸酸工序废酸液暂存于废酸液贮存池，委托有资质单位安全处置。实际建设中酸化提纯工序废酸液暂存于废酸液贮存池内全部回用于浸酸工序，浸酸工序产生的废酸液暂存于废酸储罐中，委托有资质单位安全处置，未导致环境风险防范能力降低，废酸液得到有效处理，未导致不利环境影响显著变化，不涉及重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

4.35	3.06	7.41	3.06
0.5634	7.8	8.363	7.8
0.01	0.65	0.66	0.65
0	0	0	0
0	0	0	0
26260	16339	42599	16339	/
0	0	0	0	/
0.11	0.149	0.259	0.149	/
0.56	0.3744	0.934	0.374	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级****处理厂污水接纳协议标准

厂区内建设500m3/d污水处理站1座，项目产生的反应釜循环用水定期更换后用于破碎和原料仓库堆场降尘，清洗废水、浮选废水、酸雾吸收塔排污水经厂内污水站“中和调节+除氟+混凝沉淀+多介质过滤”处理后与纯水制备排污水、生活污水一同排入污水管网进入****公司****处理厂）深度处理达标后排入汶河

。污水处理设施外排废水中pH值为7.4~7.7，化学需氧量监测结果最大值为113mg/L，悬浮物监测结果最大值为74mg/L，全盐量监测结果最大值为664mg/L，氟化物监测结果最大值为1.16mg/L，氨氮监测结果最大值为8.92mg/L，总氮监测结果最大值为23.1mg/L，总磷监测结果最大值为1.69mg/L，满足****公司****处理厂）的进水水质要求以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

氟化物、氯化氢、氮氧化物排放浓度、排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，颗粒物有组织排放浓度执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2一般控制区**企业大气污染物排放浓度限值要求

1#氯化提纯车间氯化提纯废气：密闭收集后分别通过酸雾吸收塔处理后，通过1根20m高排气筒（DA009）排放。酸化提纯废气和储罐呼吸、浸酸罐废气、废酸液贮存池废气收集后经一套酸雾吸收塔处理后通过20m高排气筒（DA007）排放

DA007排气筒氟化物排放浓度小时最大值为0.37mg/m3，排放速率小时最大值为5.25×10-3kg/h；氯化氢排放浓度小时最大值为1.4mg/m3，排放速率小时最大值为0.0189kg/h；氮氧化物排放浓度小时最大值为未检查，排放速率小时最大值为0.0218kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。DA009排气筒废气中氯化氢排放浓度小时最大值为1.4mg/m3，排放速率小时最大值为0.0231kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；颗粒物排放浓度小时值为3.4mg/m3，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2一般控制区**企业大气污染物排放浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

本项目噪声主要为各类加工设备以及风机等运转产生的噪声等，本项目选用低噪音设备，合理布置噪声源位置，针对噪声源位置和噪声的特点分别采取减振、隔声、消声等措施，有效减小了声源源强。

厂界噪声昼间噪声监测结果最大值为56.8dB（A），小于60dB（A），夜间噪声监测结果最大值为45.6dB（A），均小于50dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区标准限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：废包装物、磁选废渣、废布袋分****回收站；污水站污泥外售建材企业；浮渣、不合格品、布袋除尘器集尘、废反渗透膜、生活垃圾分类收集后委托环卫部门处置。氯化氢瓶暂存一般固废间，由厂家回收。危险废物：废氢氧化钠包装袋、废硝酸瓶、废润滑油、废液压油、废矿物油桶等集中收集后暂存于危废间，委托有资质单位进行处置；废酸液暂存于废酸液贮存池，委托有资质单位安全处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

Ⅰ、盐酸、氢氟酸罐区：①罐区配套建设事故围堰、防护，以确保泄漏或火灾事故发生后对泄漏物料及消防水的收集；②罐区配套设自动报警系统，一旦发生泄漏启动报警系统、自动喷淋系统和排气扇，将泄漏气体排入碱喷淋塔。 Ⅱ、管道：①输送管道设置联锁应急切断系统，发生泄漏后自动切断原料供应的源头来料；②物料输送管道的法兰、阀门及管道连接等处应定期进行检修； Ⅲ、消防保障：配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出，消防设备，器材等； Ⅳ、应急监测方案：氯化氢报警监测仪； Ⅴ、三级防控系统：依托原有事故水池及厂区废水导排系统。事故水池容积约为350m3，均采用重点防渗。

Ⅰ、盐酸、氢氟酸罐区：①罐区配套建设事故围堰、防护，以确保泄漏或火灾事故发生后对泄漏物料及消防水的收集；②罐区配套设自动报警系统，一旦发生泄漏启动报警系统、自动喷淋系统和排气扇，将泄漏气体排入碱喷淋塔。 Ⅱ、管道：①输送管道设置联锁应急切断系统，发生泄漏后自动切断原料供应的源头来料；②物料输送管道的法兰、阀门及管道连接等处应定期进行检修； Ⅲ、消防保障：配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出，消防设备，器材等； Ⅳ、三级防控系统：依托原有事故水池及厂区废水导排系统。事故水池容积约为350m3，均采用重点防渗。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程