东莞市精标橡胶制品有限公司迁扩建项目

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东莞市精标橡胶制品有限公司迁扩建项目

更新时间	2024年12月24日
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关键信息	橡胶制品
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********970183G	李名
李亮兴	省市茶山镇
省市茶山镇黄岭路66号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****迁扩建项目	无

2021版本:032-制鞋业	C1954-C1954-橡胶鞋制造
	省市茶山镇
经度:****133.480 纬度: 23229.530	****环境局
	2024-03-13
东环建〔2024〕1732号	****
2024-08-09	100
10	****
914********970183G	****
914********970183G	标尚**公司
****1900MA52NRM90G	2024-03-25
2024-03-24	2024-06-24
2024-07-07	2024-08-07
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=7e587d62302dc19a171c57e1ec30faa3

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于省**市茶山镇黄岭路 66 号（北纬 23°2′29.530′′，东经 113°51′33.480′′），主要从事生产橡胶商标和橡胶大底。	**位于省**市茶山镇黄岭路 66 号（北纬 23°2′29.530′′，东经 113°51′33.480′′），主要从事生产橡胶商标和橡胶大底。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资 100 万元，环保投资 10 万元，占地面积 1600 平方米，建筑面积 3180 平方米，项目主要从事生产橡胶商标和橡胶大底，年产橡胶商标 27 吨、橡胶大底 171 吨。	项目总投资 100 万元，环保投资 10 万元，占地面积 1600 平方米，建筑面积 3180 平方米，项目主要从事生产橡胶商标和橡胶大底，年产橡胶商标 27 吨、橡胶大底 171 吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺说明：（1）橡胶商标工艺出片：橡胶在出片机辊筒摩擦力的作用下被拉入两辊筒之间的间隙，原料受到强烈的挤压，使橡胶厚度压成更薄一层的材料。出片过程只是物理出片，无需添加交联剂、架桥机和硫化剂等材料，橡胶物料在出片过程中由于摩擦产生少量温度（约50°C），无发生化学反应，项目出片工序会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度、噪声。冷却：出片后的半成品使用冷却水槽进行直接冷却定型，所用水为普通自来水，不添加任何药剂，该冷却水循环使用，定期补充，不外排。抹粉：出片后的橡胶片后呈粘稠状，需要人工在其表面撒上少量的橡胶粉，抹粉的过程会产生少量粉尘。模压成型：利用模压机对工件进行模压成型，项目模压机的工作温度约为 160°C。此过程涉及有机废气产生，以非甲烷总烃计，同时伴有恶臭产生。模压机使用冷却塔进行间接冷却，冷却水循环使用，不外排，只需定期补充损耗，设备运行期间有噪声。裁切：利用裁断机、手冲机对半成品进行裁切，过程产生橡胶边角料和噪声。修边：利用修边机进行半成品的修边，修边过程产生少量粉尘（颗粒物）和噪声。打粗：部分修边后的半成品根据客户的要求进行表面的打粗，打粗过程会产生粉尘（颗粒物）和噪声。测试：取出少量的半成品利用黄变机测试黄变性能，测试过程无废水废气产生，测试过程会产生少量橡胶次品和噪声。包装：人工将产品装到包装袋中，该过程无污染物产生。（2）橡胶大底工艺密炼：将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、白碳黑、碳酸钙、氧化锌、软化油、二氧化硅、促进剂 TS80、促进剂 IS80 投加到利拿机中进行密炼，利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性收缩来产生剪切力，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方，该过程为物理作用，物料摩擦会产生热量生热，该过程需要通过循环水进行间接冷却，密炼温度保持在 60°C，该过程会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度、颗粒物、废原料桶、设备噪声。出片：密炼完成的物料通过出片机压成更薄一层的材料。出片过程只是物理出片，无需添加交联剂、架桥机和硫化剂等材料，橡胶物料在出片过程中由于摩擦产生少量温度（约 50°C），无发生化学反应，项目出片工序会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度、噪声。冷却：项目出片工序配套水槽进行直接冷却定型，所用水为普通自来水，不添加任何药剂，该冷却水循环使用，定期补充，不外排。由于循环过程中少量的水因受热蒸发等因素会有所损耗，需定期补充。切片：利用切片机按生产要求将硅胶切成一定的规格，该过程产生少量的硅胶边角料和设备噪声。模压成型：将切好的物料放入模具中通过模压机进行模压成型，利用模具在加热和压力膨胀使得橡胶加工成产品所需的形状，熔融过程中发生硫化反应，硫化后通过自然冷却，全程密闭，此过程会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度、橡胶边角料及噪声。裁切：项目通过裁断机把出片后的橡胶裁切成所需的大小，此过程会产生少量橡胶边角料、噪声。修边：利用修边机进行半成品的修边，修边过程产生少量粉尘（颗粒物）和噪声。包装：人工将产品装到包装袋中，该过程无污染物产生。（3）模具加工工艺钻台加工：利用钻台对模具钢/受损模具进行钻孔加工，此过程会产生不含油金属碎屑及边角料和噪声。 CNC 加工：使用 CNC 数控车床对模具钢进行精细加工，加工过程使用到切削液，故该工序会产生含切削液金属碎屑及边角料、废切削液、废原料桶和设备噪声，含切削液金属碎屑及边角料颗粒较大、质量较重，可自然沉降收集，不会飘散到空中形成扬尘。喷砂：喷砂工序是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷砂高速喷射到模具表面，由于喷料对模具的冲击和切削作用，使模具更加平整，同时将工件表面抛光以提高工件的光洁度。喷砂机工作时为全密闭状态，且内部配套有布袋集尘装置对喷料进行收集。喷砂过程中使用的玻璃砂因重力因素掉落在设备底部，经收集后回用于生产，不外排，由设备供应商定期更换。在打开设备机盖时会有少量颗粒物外逸，该工序会产生颗粒物、噪声。注：项目不设表面处理、喷漆、电镀、制革、鞣革等污染工序。	工艺说明：（1）橡胶商标工艺出片：橡胶在出片机辊筒摩擦力的作用下被拉入两辊筒之间的间隙，原料受到强烈的挤压，使橡胶厚度压成更薄一层的材料。出片过程只是物理出片，无需添加交联剂、架桥机和硫化剂等材料，橡胶物料在出片过程中由于摩擦产生少量温度（约50°C），无发生化学反应，项目出片工序会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度、噪声。冷却：出片后的半成品使用冷却水槽进行直接冷却定型，所用水为普通自来水，不添加任何药剂，该冷却水循环使用，定期补充，不外排。抹粉：出片后的橡胶片后呈粘稠状，需要人工在其表面撒上少量的橡胶粉，抹粉的过程会产生少量粉尘。模压成型：利用模压机对工件进行模压成型，项目模压机的工作温度约为 160°C。此过程涉及有机废气产生，以非甲烷总烃计，同时伴有恶臭产生。模压机使用冷却塔进行间接冷却，冷却水循环使用，不外排，只需定期补充损耗，设备运行期间有噪声。裁切：利用裁断机、手冲机对半成品进行裁切，过程产生橡胶边角料和噪声。修边：利用修边机进行半成品的修边，修边过程产生少量粉尘（颗粒物）和噪声。打粗：部分修边后的半成品根据客户的要求进行表面的打粗，打粗过程会产生粉尘（颗粒物）和噪声。测试：取出少量的半成品利用黄变机测试黄变性能，测试过程无废水废气产生，测试过程会产生少量橡胶次品和噪声。包装：人工将产品装到包装袋中，该过程无污染物产生。（2）橡胶大底工艺密炼：将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、白碳黑、碳酸钙、氧化锌、软化油、二氧化硅、促进剂 TS80、促进剂 IS80 投加到利拿机中进行密炼，利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性收缩来产生剪切力，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方，该过程为物理作用，物料摩擦会产生热量生热，该过程需要通过循环水进行间接冷却，密炼温度保持在 60°C，该过程会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度、颗粒物、废原料桶、设备噪声。出片：密炼完成的物料通过出片机压成更薄一层的材料。出片过程只是物理出片，无需添加交联剂、架桥机和硫化剂等材料，橡胶物料在出片过程中由于摩擦产生少量温度（约 50°C），无发生化学反应，项目出片工序会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度、噪声。冷却：项目出片工序配套水槽进行直接冷却定型，所用水为普通自来水，不添加任何药剂，该冷却水循环使用，定期补充，不外排。由于循环过程中少量的水因受热蒸发等因素会有所损耗，需定期补充。切片：利用切片机按生产要求将硅胶切成一定的规格，该过程产生少量的硅胶边角料和设备噪声。模压成型：将切好的物料放入模具中通过模压机进行模压成型，利用模具在加热和压力膨胀使得橡胶加工成产品所需的形状，熔融过程中发生硫化反应，硫化后通过自然冷却，全程密闭，此过程会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）、臭气浓度、橡胶边角料及噪声。裁切：项目通过裁断机把出片后的橡胶裁切成所需的大小，此过程会产生少量橡胶边角料、噪声。修边：利用修边机进行半成品的修边，修边过程产生少量粉尘（颗粒物）和噪声。包装：人工将产品装到包装袋中，该过程无污染物产生。（3）模具加工工艺钻台加工：利用钻台对模具钢/受损模具进行钻孔加工，此过程会产生不含油金属碎屑及边角料和噪声。 CNC 加工：使用 CNC 数控车床对模具钢进行精细加工，加工过程使用到切削液，故该工序会产生含切削液金属碎屑及边角料、废切削液、废原料桶和设备噪声，含切削液金属碎屑及边角料颗粒较大、质量较重，可自然沉降收集，不会飘散到空中形成扬尘。喷砂：喷砂工序是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷砂高速喷射到模具表面，由于喷料对模具的冲击和切削作用，使模具更加平整，同时将工件表面抛光以提高工件的光洁度。喷砂机工作时为全密闭状态，且内部配套有布袋集尘装置对喷料进行收集。喷砂过程中使用的玻璃砂因重力因素掉落在设备底部，经收集后回用于生产，不外排，由设备供应商定期更换。在打开设备机盖时会有少量颗粒物外逸，该工序会产生颗粒物、噪声。注：项目不设表面处理、喷漆、电镀、制革、鞣革等污染工序。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）严格落实水污染防治措施。不允许产生生产性废水。冷却用水循环使用，不得外排。生活污水经预处理达到省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 等级标准的较严值后排入市政截污管网，处理厂处理。（2）严格落实大气污染防治措施。项目不得使用高 VOCs 含量原辅材料。厂区内 VOCs 无组织排放须符合省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）及其表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值的要求。密炼、出片、模压成型工序应当在密闭空间或者密闭设备中进行，产生的废气经配套设施收集处理后高空排放，其中非甲烷总烃、颗粒物有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632—2011）表 5 企业大气污染物排放限值，无组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》GB27632—2011）表 6 现有和企业厂界无组织排放限值；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表 2 恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表 1 恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准。喷砂工序产生的颗粒物经配套处理设施处理，逸出粉尘执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。抹粉、修边、打粗工序产生的颗粒物排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632—2011）表 6 现有和企业厂界无组织排放限值和省《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值。（3）严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348－2008）3 类标准。（4）严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。（5）全厂挥发性有机化合物排放总量应控制在 0.1859 吨/年以内。	1、废水项目无工业废水产生和排放。密炼、出片、模压成型工序冷却用水循环使用，不外排，定期补充添加。生活污水经三级化粪池处理达到省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准的较严值后排放至市政污水管道，引处理厂处理达标后排放。项目实施雨污分流，雨水和污水分开收集、分开处置，雨水经厂区雨水收集渠收集后排入市政雨水管网。 2、废气喷砂过程产生的颗粒物经设备配套回收装置收集后于车间内无组织排放，同时加强车间机械通风，厂界外颗粒物浓度满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。抹粉、修边、打粗过程会产生少量颗粒物，经加强车间通风后以无组织形式排放，颗粒物厂界浓度可达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（DB27632-2011）表6 现有和企业厂界无组织排放限值。密炼、出片、模压成型工序设置在密闭空间内，并设置集气装置，废气收集至二级活性炭吸附装置处理后于 15m 高空排放。设 1 有个排放口 DA001，收集效率为 90％，处理效率为 80%。经处理后，非甲烷总烃、颗粒物有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632—2011）表 5 企业大气污染物排放限值，无组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632—2011）表 6 现有和企业厂界无组织排放限值；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表 2 恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表 1 恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准。同时，厂区内 VOCs 无组织排放符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（ DB44/2367-2022 ）及其表 3 厂区内VOCs 无组织排放限值的要求。 3、噪声项目噪声采取采用消声、降噪、隔音措施等措施处理后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348－2008）3 类标准，对周围声环境影响较小。 4、固废一般工业固体废物经收集后暂存于一般工业固废仓，定期交专业单位回收处理；危险废物经收集后暂存于危废仓，定期交有危险废物处理资质的单位回收处理；生活垃圾交环卫部门清运处理。
根据原环评“密炼、出片、模压成型工序设置在密闭车间内，废气进行收集后经“二级活性吸附装置”进行处理后引至高空排放，排气筒高度为 30m ，编号DA001”，在实际建设过程中，由于施工条件有限，故将排气筒高度设置为 15m，污染物排放种类、排放方式、排放量均不发生改变。密炼、出片、模压成型废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理后高空排放，排气筒高度为 15m，排放筒编号为 DA001，有机废气收集效率为 90%，有机废气治理效率为 80%。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2673	0.2673	0.267	0.267
0.5346	0.5346	0.535	0.535
0.0648	0.0648	0.065	0.065
0	0	0	0
0	0	0	0
7290	7290	7290	7290	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0226	0.0226	0.023	0.023	/
0.1859	0.1859	0.186	0.186	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

广东省《水污染物排放限值》（ DB44/26-2001 ）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准的较严值

三级化粪池

生活污水经三级化粪池处理达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准的较严值后排放至市政污水管道，然后引****处理厂处理达标后排放。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附装置

颗粒物、非甲烷总烃有组织排放达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 5 **企业大气污染物排放限值，臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。

项目将密炼、出片、模压成型工序设置在密闭空间内，并设置集气装置，密炼过程产生的颗粒物经配套的移动布袋除尘器预处理后与密炼、出片、模压成型工序废气一同经“二级活性炭吸附装置”处理后高空排放。设 1 有个排放口 DA001，实际排放高度为 15m。

密炼、出片、模压成型工序有组织废气颗粒物、非甲烷总烃监测结果达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632—2011）表 5 **企业大气污染物排放限值，臭气浓度监测结果达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554—1993）表 2 恶臭污染物排放标准值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。

项目生产过程中产生一般工业固体废物经收集暂存于一般工业固废仓，定期交专业单位回收处理；危险废物经收集后暂存于危废仓，交由有危险废物处理资质的单位回收处理；生活垃圾收集后交环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程