年产2千万米单壁绝缘护套波纹管项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0100MA2NWFB23L | 建设单位法人:曹宝驰 |
曹宝驰 | 建设单位所在行政区划:********开发区 |
**市新站区魏武路与大禹路**西北角佳海工业城一期G13幢 |
建设项目基本信息
年产2千万米单壁绝缘护套波纹管项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | ********开发区 ********开发区 |
经度:117.344444 纬度: 31.978333 | ****机关:**市****开发区****分局 |
环评批复时间: | 2022-11-07 |
环建审〔2022〕12057号 | 本工程排污许可证编号:****0100MA2NWFB23L001X |
2024-04-08 | 项目实际总投资(万元):500 |
18 | 运营单位名称:**** |
****0100MA2NWFB23L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0100MA2NWFB23L | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA2MULL483 | 竣工时间:2024-04-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-19 | 验收报告公开结束时间:2024-12-24 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=425647 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
单壁绝缘护套波纹管2000万米 | 实际建设情况:单壁绝缘护套波纹管2000万米 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)搅拌混合:将塑料颗粒和色母通过密闭管道按计量投料后搅拌混合。此过程中产生设备噪声,塑料颗粒和色母均为颗粒状,无粉末物料,搅拌混合过程中不产生粉尘。 (2)自动上料:自动上料机将混合后的原料通过密闭输送带输送到烘干机,上料环节全封闭,物料进行烘干。此过程中产生设备噪声。 (3)烘干:项目使用的原辅料具有一定的湿度,使用烘干机进行烘干,烘干温度为60℃。此过程中产生设备噪声及水蒸气(G1)。 (4)熔融挤出:塑料颗粒和色母烘干后进入主机加热熔融后挤出进入成型机挤出成型,成型机需使用自来水冷却,为间接冷却,冷却水循环使用,半年排放一次。加热熔融过程中会产生有机废气(G2)、噪声以及冷却废水。 (5)切割:按照要求规客户需求切割成型,该切割采用刀片冲切的原理,为无屑切割。 (6)质量检验:对成品进行检验,不合格品进入破碎机破碎后重新进入搅拌工序进行加工。 (7)破碎:对不合格品进行破碎,重新进入搅拌工序生产。破碎后粒度约为2mm-10mm左右。破碎工序会产生粉尘(G3)及噪声。 (8)成品包装入库:对成品进行包装后入库。 | 实际建设情况:(1)搅拌混合:将塑料颗粒和色母通过密闭管道按计量投料后搅拌混合。此过程中产生设备噪声,塑料颗粒和色母均为颗粒状,无粉末物料,搅拌混合过程中不产生粉尘。 (2)自动上料:自动上料机将混合后的原料通过密闭输送带输送到烘干机,上料环节全封闭,物料进行烘干。此过程中产生设备噪声。 (3)烘干:项目使用的原辅料具有一定的湿度,使用烘干机进行烘干,烘干温度为60℃。此过程中产生设备噪声及水蒸气(G1)。 (4)熔融挤出:塑料颗粒和色母烘干后进入主机加热熔融后挤出进入成型机挤出成型,成型机需使用自来水冷却,为间接冷却,冷却水循环使用,半年排放一次。加热熔融过程中会产生有机废气(G2)、噪声以及冷却废水。 (5)切割:按照要求规客户需求切割成型,该切割采用刀片冲切的原理,为无屑切割。 (6)质量检验:对成品进行检验,不合格品进入破碎机破碎后重新进入搅拌工序进行加工。 (7)破碎:对不合格品进行破碎,重新进入搅拌工序生产。破碎后粒度约为2mm-10mm左右。破碎工序会产生粉尘(G3)及噪声。 (8)成品包装入库:对成品进行包装后入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
加强水环境保护,项目区排水实行雨污分流。项目废水主要为生活废水和冷却废水。生活废水经化粪池处理,达标后排入市政污水管网;冷却废水直接排入市政污水管网。 全面落实大气污染防治措施。项目废气主要为熔融挤出废气和破碎粉尘。熔融挤出废气经二级活性炭吸附装置处理,达标后由一根20米高排气筒(DA001)排放;破碎粉尘经布袋除尘器处理,达标后由一根20米高排气筒(DA002)排放。 选用低噪声设备,合理布局高噪声源,并采取减振、消声、隔声等措施实施噪声治理,确保厂界噪声达标。 固体废弃物分类收集、分别处置。废活性炭、废机油、废机油桶等危险废物应按规范妥善储存,及时交由有资质单位无害化处置;一般工业固体废物应规范收集妥善处置;生活垃圾交由环卫部门处置。 | 实际建设情况:生活废水经化粪池处理,达标后排入市政污水管网;冷却废水直接排入市政污水管网。 熔融挤出废气经二级活性炭吸附装置处理,达标后由一根20米高排气筒(DA001)排放;破碎粉尘经布袋除尘器处理,达标后由一根20米高排气筒(DA002)排放。 厂界噪声达标排放 生活垃圾委托环卫部门统一清运;不合格品破碎后回用生产,除尘器收集的粉尘外售,废活性炭、废机油、废机油桶一起委托****处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0168 | 0.018 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
0 | 0.019 | 0.046 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0.0006 | 0.004 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 2189.771 | 3871.5 | 0 | 0 | 2189.771 | 2189.771 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0018 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
0 | 0.043 | 0.11 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依托化粪池 | ****处理厂接管标准 | 依托化粪池 | 各污染物排放****处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 二级活性炭 | 非甲烷总烃排放浓度小于60mg/m3 | |
2 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度小于20mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的3类区标准 | 厂房隔声 | 各厂房区边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的3类区标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活废水依托化粪池预处理 | 验收阶段落实情况:生活废水依托化粪池预处理 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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