内蒙古自治区阿拉善左旗巴润别立镇上海嘎查建筑石料用石灰岩一矿
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2900MA0N01L39R | 建设单位法人:王利 |
马越 | 建设单位所在行政区划:**自治区** |
**自治区****巴润别立镇**嘎查磨石沟南沟 |
建设项目基本信息
**自治区**巴润别立镇**嘎查建筑石料用石灰岩一矿 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
建设地点: | **自治区**** 巴润别立镇**嘎查磨石沟南沟 |
经度:105.795833 纬度: 38.226389 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2019-06-03 |
阿环审〔2019〕21号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-10-22 | 项目实际总投资(万元):11250 |
406.7 | 运营单位名称:**** |
****2900MA0N01L39R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****2900MA0N01L39R | 验收监测单位:******公司 |
916********180607K | 竣工时间:2023-12-01 |
调试结束时间: | |
2024-03-05 | 验收报告公开结束时间:2024-04-01 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/front/eia/69449.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目建成投产后,年开采建筑用石灰岩 240 万 m 3 | 实际建设情况:本项目建成投产后,年开采建筑用石灰岩 240 万 m 3 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
露采工程主要由采剥、穿爆、采装等工序来完成,后 采用汽车运输方式,将原矿转运至破碎工序破碎筛 选;剥离土转运至表土场堆存。剥离采用自上而下台 阶式采剥工艺;凿岩钻孔过程中生产穿孔设计采用中 深孔穿孔,凿岩过程选用湿式凿岩;爆破工序委托有 资质的爆破单位进行爆破;采矿场大块矿石不二次爆 破,在采矿场经液压锤破碎,矿石通过自卸汽车将石 料****广场进行加工 | 实际建设情况:露采工程主要由采剥、穿爆、采装等工序来完成,后 采用汽车运输方式,将原矿转运至破碎工序破碎筛 选;剥离土转运至表土场堆存。剥离采用自上而下台 阶式采剥工艺;凿岩钻孔过程中生产穿孔采用中深孔 穿孔,凿岩过程选用湿式凿岩;爆破工序委托有资质 的爆破单位进行爆破;采矿场大块矿石不二次爆破, 在采矿场经液压锤破碎,矿石通过自卸汽车将石料从 采石场运至各生产线破碎筛分车间进行加工 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:配置 10 台 20t 的洒水车,对开采区进行喷淋洒水,开采时采取湿法作业;钻口处设置水袋及喷淋设施一套;运矿道路加强维护,并定期由洒水车洒水抑尘,运输车辆加盖篷布;各生产线各配置 2 个喷雾炮、2 台水车;1 号、2 号、4 号、5 号生产线各配置 4 套喷淋设施;各生产线的各成品库房内均安装一套洒水喷头定期对产品进行洒水抑尘;职工食堂设油烟净化器 1 台;设置 16 套集齐罩+布袋除尘器+15m 排气筒(内径 0.8m),其中 1 号、2 号、4 号、5 号、7 号生产线各设置 2套,3 号、6 号生产线各设置 3 套,共 16 套;每条生产线区块边界四周设 4~6m 高防风抑尘网。 废水:露天采坑周围建排水沟;20m 3 化粪池一座,20m 3 /d 的地埋式一体化污水处理设置一座,池底及四周进行防渗;10m 3 隔油沉淀池一座,池底及四周进行防渗。 噪声:选用低噪声设备,合理安排爆破时间,加强运输车辆管理、途经牧户等敏感点减速慢行、禁止鸣笛等;破碎、筛分选用低噪声设备,并设置于全封闭车间。 固体废物:剥离表土暂存于设置的表土场内,运行过程采取分层压实、有序堆存,堆存过程保持一定的坡面,防止水土流失,并设置喷淋洒水设施,表土场下游设下游设 1m 高挡土墙,设截排水沟,按矿段体闭矿后用于复垦;废机油及废润滑油集中收集后暂存至危险废物暂存间,定期由有危险废物处置资质的单位 处理处置;除尘器除尘灰全部集中收集至存放封闭的全封闭式产品库中;废土集中收集后暂存至各自的全封闭式成品库中,定期回填于开采完的采坑内;厂区内设置生活垃圾收集箱,集中收集后交当地环卫部门集中处置;隔油池废油集中收集后暂存至危险废物暂存间,定期由有危险废物处置资质的单位处理处置;化粪池企业定期清掏外运; | 实际建设情况:废气:配置 10 台 20t 的洒水车,对开采区进行喷淋洒水,开采时采取湿法作业;钻口处设置水袋及喷淋设施一套;运矿道路加强维护,并定期由洒水车洒水抑尘,运输车辆加盖篷布;各生产线各配置 2 个喷雾炮、2 台水车;1 号、2 号、4 号、5 号生产线各配置4 套喷淋设施;各生产线的各成品库房内均安装一套洒水喷头定期对产品进行洒水抑尘;****职工食堂,无油烟产生;设置 10 套集齐罩+布袋除尘器+15m 排气筒(内径 0.8m),其中 1 号、2 号、5号生产线各设置 2 套,4 号生产线设置 4 套,共10 套;因 6 号、7 号生产线未建设,3 号线因设备问题计划拆除不在建设,因此本项目未新增废气主要排放口,排气筒高度未发生变化,不属于重大变动;每条生产线区块边界四周设 4~6m 高防风 抑尘网。 废水:本项目未建设办公生活区,无宿舍、职工食堂等,无废水外排,建设一座环保旱厕,定期委托环卫部门清掏,不属于重大变动。 噪声:选用低噪声设备,合理安排爆破时间,加强运输车辆管理、途经牧户等敏感点减速慢行、禁止鸣笛等;破碎、筛分选用低噪声设备,并设置于全封闭 车间。 固体废物:剥离表土暂存于设置的表土场内,运行过程采取分层压实、有序堆存,堆存过程保持一定的坡面,防止水土流失,并设置喷淋洒水设施,表土场下 游设下游设 1m 高挡土墙,设截排水沟,按矿段体闭矿后用于复垦;废机油及废润滑油集中收集后暂存至危险废物暂存间,定期由有危险废物处置资质的单位 处理处置;除尘器除尘灰全部集中收集至存放封闭的全封闭式产品库中;废土集中收集后暂存至各自的全封闭式成品库中,定期回填于开采完的采坑内;厂区内设置生活垃圾收集箱,集中收集后交当地环卫部门集中处置。 |
有变动,因 6 号、7 号生产线未建设,3 号线停产待拆除,项目共设置10 套集齐罩+10个布袋除尘器+10 根 15m 排气筒(内径 0.8m),其中 1 号、2 号、5 号生产线各设置 2 套,4 号生产线设置 4 套,共10 套;本项目未建设办公生活区,无宿舍、职工食堂等,无食堂油烟产生,无废水外排,无隔油池废油、化粪池污泥产生,建设一座环保旱厕,定期委托环卫部门清掏。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目位于**东南端巴润别立镇**嘎查东南 16.6km 处。****中心地理位置坐标:东经105°47′45″,北纬 38°13′35″ | 实际建设情况:本项目位于**东南端巴润别立镇**嘎查东南 16.6km 处。****中心地理位置坐标:东经105°47′45″,北纬 38°13′35″ |
未变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 环保旱厕 | 无 | 已建设 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 1号生产线布袋除尘设施1 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
2 | 1号生产线布袋除尘设施2 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
3 | 2号生产线布袋除尘设施1 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
4 | 2号生产线布袋除尘设施2 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
5 | 4号生产线布袋除尘设施1 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
6 | 4号生产线布袋除尘设施2 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
7 | 4号生产线布袋除尘设施3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
8 | 4号生产线布袋除尘设施4 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
9 | 5号生产线布袋除尘设施1 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
10 | 5号生产线布袋除尘设施2 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2 类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废机油、废润滑油及隔油池废 油集中收集至废油桶后暂存至 危险废物暂存间,定期交有资 质单位处理处置。危险废物暂 存间按照《危险废物贮存污染 控制标准》(GB18597-2001)及修 改单要求设置。 剥离表土暂存于表土场,分层 压实,并设置挡渣墙,分批用 于采坑生态恢复;破碎过程中 产生废土集中收集后暂存至各 生产线全封闭式成品库,并定 期回填于已开采完的采坑内; 除尘灰集中收集至全封闭式产 品库后综合利用;生活垃圾经 收集 后送 往 环卫 部 门统 一 处 置;以上各固废堆存场所严格 按照《报告书》《一般工业固 体废物贮存、处置场污染控制 标准》(GB18599-2001)及修改单 要求设置 | 废机油、废润滑油集中收集至 废油桶后暂存至危险废物暂存 间,定期交有资质单位处理处 置。危险废物暂存间按照《危 险废物贮存污染控制标准》 (GB 18597-2023)及修改单要求设 置。 剥离表土暂存于表土场,分层 压实,并设置挡渣墙,分批用 于采坑生态恢复;破碎过程中 产生废土集中收集后暂存至各 生产线全封闭式成品库,并定 期回填于已开采完的采坑内; 除尘灰集中收集至封闭式产品 库后综合利用;生活垃圾经收 集后送往环卫部门统一处置; 以上各固废堆存场所严格按照 《一般工业固体废物贮存和填 埋 污 染 控 制 标 准 》 ( GB 18599-2020)要求设置 |
表6 生态保护设施
1 | 按《报告书》边开发、边 治理 的要 求 开展 生 态修 复 工 作。应严格执行采矿期各项生 态保护措施和生态恢复措施, 采矿期结束后,应对采**、 表土场、工业广场、办公生活 区等区域进行平整,并以当地 特有的物种进行生态恢复,最 终植 被覆 盖 度不 得 低于 本 底 值 | 建设单位按《报告书》边 开发、边治理的要求开展生态 修复工作。严格执行采矿期各 项生态保护措施和生态恢复措 施 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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