新能源汽车热管理系统项目和新能源汽车轻量化底盘系统模块项目(第一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0201MA2J3L9257 | 建设单位法人:邬建树 |
钟佳成 | 建设单位所在行政区划:**省**市**湾 |
**省****湾新区兴慈一路290号3号楼109-9室 |
建设项目基本信息
新能源汽车热管理系统项目和新能源汽车轻量化底盘系统模块项目(第一阶段) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**湾 甬新Ⅲ202010# |
经度:121.27664 纬度: 30.36034 | ****机关:****环保局 |
环评批复时间: | 2023-05-09 |
甬新环建〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号:****0201MA2J3L****003X |
2024-02-23 | 项目实际总投资(万元):130000 |
105 | 运营单位名称:**** |
****0201MA2J3L9257 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0201MA2J3L9257 | 验收监测单位:**普洛****公司 |
****0211MA292K9W35 | 竣工时间:2024-03-26 |
调试结束时间: | |
2024-06-12 | 验收报告公开结束时间:2024-07-09 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/page143?article_id=1430 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产100万套新能源汽车热管理系统产品和100万套轻量化底盘系统模块产品 | 实际建设情况:项目第一阶段建成后可年产100万套新能源汽车热管理系统产品和40万套轻量化底盘系统模块产品 |
项目为第一阶段验收,部分工艺尚未实施,生产规模减小 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
下托盘、右后减震塔、左后减震塔、右后纵梁、左后纵梁和后舱大铸件小总成生产工艺:热处理、打磨、机加工、涂胶、组装; 转向系统(电动四向调节转向管柱、CD-EPS电动助力转向管柱和DP-EPS电动助力转向器)生产工艺:注塑、选择焊、组装、检验; 气液分离器生产工艺:机加工、摩擦焊、超声波清洗、去毛刺、检验; 截止阀和水泵生产工艺:来料检验、激光焊接、组装、检验; 剂侧总成生产工艺:碳氢清洗/改性醇清洗、预组装、钎焊、热处理、组装、检测; 冷却器及热泵总成生产工艺:冲压/辊压、碳氢清洗和改性醇清洗、预组装、钎焊、组装、检测; 三通阀生产工艺:来料检验、锡焊、组装、检验 模具生产工艺:机加工 | 实际建设情况:下托盘、右后减震塔、左后减震塔、右后纵梁、左后纵梁和后舱大铸件小总成生产工艺中打磨和涂胶未实施;转向系统(电动四向调节转向管柱、CD-EPS电动助力转向管柱和DP-EPS电动助力转向器)尚未投产;剂侧总成生产工艺中碳氢清洗和改性醇清洗未实施;冷却器及热泵总成生产工艺中碳氢清洗和改性醇清洗未实施,其余生产工艺与环评一致 |
项目为第一阶段验收,部分工艺尚未实施 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
轻量化底盘系统模块产品热处理工艺天然气燃烧烟气经收集后通过一根15m高排气筒(DA001)排放;剂侧总成热处理工艺天然气燃烧烟气经收集后通过一根15m高排气筒(DA002)排放;打磨粉尘经集气罩收集后通过水喷淋塔处理后于一根15m高排气筒(DA003,风量15000m3/h)排放;涂胶废气经集气罩收集后通过一根15m高排气筒(DA004,风量3000m3/h)排放;注塑废气经集气罩收集后经活性炭处理后通过一根15m高排气筒(DA005,风量8000m3/h)排放;真空泵尾气经集气罩收集后通过活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA006,风量5000m3/h)排放;油品挥发废气、选择焊废气、清洗机挥发废气和锡焊废气通过加强车间通排风无组织排放;食堂油烟经脱排罩收集后通过油烟净化器处理后于屋顶排放;生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网;生产废水(废切削液先经切削液处理系统预****处理站(设计处理能力5m3/d,处理工艺为混凝沉淀+生化)处理达标后纳管;噪声:加强设备维护,保持其良好的运行效果;废切削液、废滤芯、蒸馏残渣、废导热油、废活性炭、废机油、废液压油、含油抹布、废油桶、废空桶、污水处理站污泥和浮油等危废经分类收集后委托有资质单位安全处置。废金属边角料、废塑料边角料、含切削液的废金属屑(经沥干处理)、废反渗透膜和沉渣等属于一般工业废物,收****公司处理。生活垃圾委托环卫清运。 | 实际建设情况:轻量化底盘系统模块产品热处理工艺天然气燃烧烟气经收集后通过一根15m高排气筒(DA001)排放;剂侧总成热处理工艺天然气燃烧烟气经收集后通过一根15m高排气筒(DA002)排放;油品挥发废气和锡焊废气通过加强车间通排风无组织排放;生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网;生产废水(废切削液先经切削液处理系统预****处理站(设计处理能力5m3/d,处理工艺为混凝沉淀+生化)处理达标后纳管;噪声:加强设备维护,保持其良好的运行效果;废金属边角料、废反渗透膜、沉渣收集暂存后委托******公司处理;废液压油、废机油、浮油收集暂存后委托******公司处置;废油桶和废空****集团******公司和******公司安全处置;含油抹布收集暂存后委托**市******公司处置;含切削液的废金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块,收集暂存后外售;废切削液收集暂存后委托******公司处置;污水处理站污泥收集暂存****集团******公司处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 |
项目为第一阶段验收,部分工艺尚未实施 | 是否属于重大变动:|
其他
做好各项风险防范措施,及时编制应急预案并报我局备案,加强各类化学品运输、装卸、储存、使用过程中的监控和管理,防止火灾、泄漏等各类风险事故发生。 | 实际建设情况:经核实,企业已于2024年4月编制了《****突发环境事件应急预案》,已****生态环境局备案(备案编号330282(H)-2024-030L) |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0307 | 0.0307 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
0 | 0.012 | 0.012 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.003 | 0.004 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
0 | 0.0003 | 0.168 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.007 | 2.691 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
0 | 0 | 1.246 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准(其中氨氮和总磷指标参照执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),总铝参照《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)表1相关限值) | ****处理站设计处理能力5m3/d,处理工艺为混凝沉淀+生化 | 生产废水总排放口pH值、悬浮物、化学需氧量、石油类、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂排放浓度最大日均值达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷排放浓度最大日均值达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中有关标准,总氮排放浓度最大日均值达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准,总铝排放浓度最大日均值达到《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)表1相关限值 | |
2 | 生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(其中氨氮和总磷指标参照执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管道 | 生活污水排放口pH值、悬浮物、化学需氧量、石油类、五日生化需氧量排放浓度最大日均值达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷排放浓度最大日均值达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中有关标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 热处理天然气燃烧烟气排气筒 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996),日常管理执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关限值要求 | 轻量化底盘系统模块产品热处理工艺天然气燃烧烟气经收集后通过一根15m高排气筒(DA001)排放;剂侧总成热处理工艺天然气燃烧烟气经收集后通过一根15m高排气筒(DA002)排放 | 热处理天然气燃烧烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度最大值达到《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函〔2019〕315号)相关限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 减震支架、隔声罩、环保型低噪声电机、厂房隔声等 | 厂界昼夜噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般工业废物堆放区,面积约250m2,位于车间二1F西侧 | 一般工业废物暂存库,占地面积约100m2,位于车间三东侧 | |
2 | 危险废物临时仓库,面积约200m2,位于车间二1F西侧,危险废物在厂区内临时堆放应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》,贮存场所必须防风、防雨、防晒、防渗漏,地面必须要高于厂房的基准地面,确保雨水无法进入,渗漏液也无法外溢进入环境,地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造 | 位于车间一东侧,面积约200m2,危废仓库防风、防雨、防晒,地面高于厂房的基准地面,雨水无法进入,渗漏液也无法外溢进入环境,地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造。符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001 )有关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 做好各项风险防范措施,及时编制应急预案并报我局备案,加强各类化学品运输、装卸、储存、使用过程中的监控和管理,防止火灾、泄漏等各类风险事故发生。 | 企业已于2024年4月编制了《****突发环境事件应急预案》,已****生态环境局备案(备案编号330282(H)-2024-030L) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
VOC排放总量核定为1.246t/a,按1:1调剂来源于******公司年产650万台智能家电生产线技改项目减排量 | 验收阶段落实情况:本项目为一阶段验收,VOC实际排放总量为0,按1:1调剂来源于******公司年产650万台智能家电生产线技改项目减排量 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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