山西郑旺氢能源科技有限公司鹏湾氢港20万吨/年焦炉煤气制氢项目（一期2万吨/年焦炉煤气制氢项目）

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山西郑旺氢能源科技有限公司鹏湾氢港20万吨/年焦炉煤气制氢项目（一期2万吨/年焦炉煤气制氢项目）

更新时间	2024年12月24日
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关键信息	能源科技制氢
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1181MA0L9TTRX6	常成
李仁亮	省市**市
省市**市梧桐镇南姚村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****鹏湾氢港20万吨/年焦炉煤气制氢项目（一期2万吨/年焦炉煤气制氢项目）	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2619-C2619-其他基础化学原料制造
	**经济开发区省市市梧桐镇郑家营村西南
经度:111.84442 纬度: 37.07195	****生态环境厅
	2023-07-18
晋环审批函〔2023〕326号	****1181MA0L9TTRX6001U
2023-11-02	28201.91
2050	****
****1181MA0L9TTRX6	****
****1181MA0L9TTRX6	祥**公司
****0300MA0KGQTJ37	2023-10-20
2024-07-28	2024-08-31
2024-09-14	2024-10-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40914H5cl4

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2万吨/年焦炉煤气制氢	2万吨/年焦炉煤气制氢
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

由焦炉气管道来的焦炉气经煤气初级压缩，加压至0.6MPa后，进入TSA脱焦油脱萘装置，对焦炉气进行净化；再经焦炉气压缩机压缩增压至3.0MPa后，进入精脱硫装置，将气体中总硫脱至0.1ppm以下；由于焦炉气甲烷含量高达20%以上，采用纯氧催化部分氧化转化工艺将气体中的甲烷和极少量多碳烃转化为CO和H2；随后进入变换冷却装置，在触媒的作用下将转换气中的水蒸汽与一氧化碳反应制成氢气；之后进入PSA脱碳装置，将变换后的合成气中的CO2全部脱除；脱碳后得到含氢99.72%以上的氢气，部分氢气经****园区内氢气用户，剩余部分经PSA提氢装置进一步提纯，得到含氢99.9999%以上的氢气，经加压后通过氢气充装柱充入氢气长管拖车外售。	由焦炉气管道来的焦炉气进入TSA脱焦油装置，对焦炉气净化后，进入煤气初级压缩机，加压至0.6MPa后，进入TSA脱萘脱苯装置，对焦炉气进行净化；再经焦炉气压缩机压缩增压至3.0MPa后，进入精脱硫装置，将气体中总硫脱至0.1ppm以下；由于焦炉气甲烷含量高达20%以上，采用纯氧催化部分氧化转化工艺将气体中的甲烷和极少量多碳烃转化为CO和H2；随后进入变换冷却装置，在触媒的作用下将转换气中的水蒸汽与一氧化碳反应制成氢气；之后进入PSA脱碳装置，将变换后的合成气中的CO2全部脱除；脱碳后得到含氢99.72%以上的氢气，部分氢气经增压机加压后由管道供给盛世**合成氨项目作为合成氨原料气使用，剩余部分经PSA提氢装置进一步提纯，得到含氢99.9999%以上的氢气，经加压后通过氢气充装柱充入氢气长管拖车外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实大气污染防治措施。PSA脱碳解析气、提氢解析气经缓冲罐缓冲、压缩后；变换冷凝液汽提塔不凝气送解析气压缩机压缩后，共同作为**公司甲醇项目TSA工段的再生气。转化公司甲醇项目的甲醇合成弛放气为燃料气，同时配备低氮燃烧器，颗粒物、SO2、NOX排放须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）标准限值要求。TSA再生尾气送焚烧炉进行焚烧处理，焚烧炉烟气采用“SCR脱硝+钙基干法脱硫+袋式除尘”处理工艺，颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃、苯须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）标准限值要求，氨逃逸指标控制在2.5mg/m3。脱硫剂仓、脱硫灰仓上部配备袋式除尘器，颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）标准限值要求。（二）严格落实水污染防治措施。变换冷凝液经汽提、冷却后产生的汽提凝液回用于循环水系统作补充水，汽提公司10万吨/年合成氨技术改造项目氨水制备槽；原水制备反冲洗排污水返回一体化净水设备进水端回用；煤气管道冷凝液、压缩后煤气冷凝液、TSA再生气冷凝液、火炬排污水焦化厂污水处理站处理后出水与余热锅炉排污水、循环系统排污水、脱盐水站排污水等含盐废水经济开发区污水处理厂分质处理后回用，不外排。开处理厂分盐结晶系统建设，在该系统建成运行前焦化厂已建成的过渡性分盐结晶装置处理，确保全厂废水零排放。严格落实各项水污染防治措施及三级环境风险防控体系，公司甲醇项目已建1座8192m3初期雨水收集池、1座11008m3事故水池，通过“雨污分流、清污分流”对初期雨水及事故废水进行收集，保证任何状态下废水全部进入各自收集池，开发区污水处理厂处理不外排。开发区须按照承诺，落实《开发区总体规划环境影响报告书》要求，加快开发区14000m3事故水池配套管网的建设，健全开发区水环境风险防控体系，杜绝事故状态下废水外排对水环境造成污染影响。开发区三级环境风险防控体系未建设完成前，该项目不得投入运行。（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。TSA工段产生的废焦炭、**焦化厂掺煤炼焦；废氧化锌脱硫剂、废加氢预转化催化剂、废加氢转化催化剂、废变换触媒、废吸附剂等一般固体废物，交由有资质厂家回收处理。废矿物油、废分子筛、废吸附剂、废吸油剂、废转化催化剂、废脱硝催化剂等危险废物在危废暂存库规范暂存，定期交由有资质单位转运处置，暂存周期不得超过30天。生活垃圾由当地环卫部门统一处置。（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将主要噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号；压缩机、风机等高噪声设备应集中布置，置于室内或设置隔音操作室；泵类及风机连接处采用柔性接头等措施降低声源源强，管道系统采用弹性连接等措施；严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。（五）严格落实地下水污染防治措施。项目位于郭庄泉域范围内，水利厅关于郭庄泉域现状水环境影响评价的意见和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）的相关要求，采取分区防渗措施，**泵站污水池、主要生产装置区、地下污水管网、氨水储罐区、原水处理、脱盐水站、危废暂存间等作为重点防渗区；将氢气充装站、循环水站、废气焚烧装置区等为一般防渗区。项目已建工程的防渗措施须按照上述防渗要求完成整改，整改措施到位后方可正式投入运行。设置3口地下水监测井，并开展定期监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对郭庄泉域和地下水环境造成不利影响。	已按要求落实
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实污染物排放总量控制要求和区域污染物替代削减方案，为项目建设腾出环境容量。该项目主要污染物排放总量控制指标为：颗粒物3.57吨/年，SO2 13.84吨/年，NOX 35.52吨/年，VOCs 16.64吨/年。按照倍量削减要求，**政府出具了《政府关于落实鹏湾氢港20万吨/年焦炉煤气制氢项目（一期2万吨/年焦炉煤气制氢项目）区域污染物削减方案承诺的函》，制定了项目区域污染物削减方案，将孝公司256万吨/年焦化项目实施超低排放改造的削减量作为本项目区域污染物削减来源。**政府要按照承诺负责削减措施在项目投运前落实到位，否则项目不得投入运行。	已按要求落实污染物排放总量控制要求和区域污染物替代削减方案。孝**公司256万吨/年焦化项目已于2022年9月完成超低排放改造验收，并于2023年2环境局**信息化局完成了超低排放改造备案，其超低排放改造削减量为：颗粒物126.408吨/年，SO2 57.6吨/年，NOX 192吨/年，VOCs 199.5吨/年。其中颗粒物削减量7.14吨/年、SO2削减量27.68吨/年、NOX削减量71.68吨/年、VOCs削减量33.28吨/年用于本项目执行倍量削减。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.86	13.84	27.68	1.86	-25.82	/
11.05	35.52	71.68	11.05	-60.63	/
1.59	3.57	7.14	1.59	-5.55	/
0.5	16.64	33.28	0.5	-32.78	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废气焚烧炉	《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表5、表6和《**省打赢蓝天保卫战2020年决战计划》（晋政办发〔2020〕17号）	已建成；TSA再生尾气送废气焚烧炉燃烧，废气焚烧炉烟气经SCR脱硝+钙基干法脱硫+袋式除尘装置处理后排放。	监测期间，废气焚烧炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别在8.9～9.5mg/m3、2～2mg/m3、18～27mg/m3之间，均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表5中大气污染物特别排放限值，同时满足环评及其批复要求限值；苯排放浓度在0.0894～0.125mg/m3之间，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表6中废气中有机特征污染物及排放限值；氨逃逸浓度在1.5～1.9mg/m3之间，满足《**省打赢蓝天保卫战2020年决战计划》（晋政办发〔2020〕17号）中采用SCR工艺的脱硝设施指标控制要求，达标率为100%。
2	转化预热炉低氮燃烧器	《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表5	已建成	监测期间，转化预热炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别在7.8～9.1mg/m3、9～23mg/m3、83～93mg/m3之间，均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表5中大气污染物特别排放限值，同时满足环评及其批复要求限值，达标率为100%。
3	废气焚烧炉烟气治理设施	《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表5、表6和《**省打赢蓝天保卫战2020年决战计划》（晋政办发〔2020〕17号）	已建成	监测期间，废气焚烧炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别在8.9～9.5mg/m3、2～2mg/m3、18～27mg/m3之间，均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表5中大气污染物特别排放限值，同时满足环评及其批复要求限值；苯排放浓度在0.0894～0.125mg/m3之间，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表6中废气中有机特征污染物及排放限值；氨逃逸浓度在1.5～1.9mg/m3之间，满足《**省打赢蓝天保卫战2020年决战计划》（晋政办发〔2020〕17号）中采用SCR工艺的脱硝设施指标控制要求，达标率为100%。
4	脱硫剂仓顶袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2	已建成；脱硫剂仓废气经仓顶袋式除尘器处理后接入焚烧炉烟气钙基干法脱硫+袋式除尘装置	监测期间，废气焚烧炉烟气中颗粒物排放浓度分别在8.9～9.5mg/m3之间，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表5中大气污染物特别排放限值，同时满足环评及其批复要求限值，达标率为100%。
5	脱硫灰仓顶袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2	已建成；脱硫灰仓废气经仓顶袋式除尘器处理后接入焚烧炉烟气钙基干法脱硫+袋式除尘装置	监测期间，废气焚烧炉烟气中颗粒物排放浓度分别在8.9～9.5mg/m3之间，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表5中大气污染物特别排放限值，同时满足环评及其批复要求限值，达标率为100%。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、消声器、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类

已建成

监测期间，厂界四周布设8个点的昼间噪声最大监测值为56.8dB(A)，夜间噪声最大监测值为49.5dB(A)；厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准，达标率为100%。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水污染防治措施。项目位于郭庄泉域范围内，****水利厅关于郭庄泉域现状水环境影响评价的意见和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）的相关要求，采取分区防渗措施，****泵站污水池、主要生产装置区、地下污水管网、氨水储罐区、原水处理、脱盐水站、危废暂存间等作为重点防渗区；将氢气充装站、循环水站、废气焚烧装置区等为一般防渗区。项目已建工程的防渗措施须按照上述防渗要求完成整改，整改措施到位后方可正式投入运行。设置3口地下水监测井，并开展定期监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对郭庄泉域和地下水环境造成不利影响。

已按要求落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。TSA工段产生的废焦炭、****焦化厂掺煤炼焦；废氧化锌脱硫剂、废加氢预转化催化剂、废加氢转化催化剂、废变换触媒、废吸附剂等一般固体废物，交由有资质厂家回收处理。废矿物油、废分子筛、废吸附剂、废吸油剂、废转化催化剂、废脱硝催化剂等危险废物在危废暂存库规范暂存，定期交由有资质单位转运处置，暂存周期不得超过30天。生活垃圾由当地环卫部门统一处置。

已按要求落实固体废物污染防治措施。本项目产生的废焦炭、废活性炭、废矿物油、废分子筛、废吸附剂、废吸油剂、废转化催化剂、废脱硝催化剂等危险废物在危废暂存间（12m×4m）规范暂存，定期交由有资质单位转运处置。原水处理污泥、脱硫灰送孝****公司综合利用；废氧化锌脱硫剂、废加氢预转化催化剂、废加氢转化催化剂、废变换触媒、废吸附剂、PSA废吸附剂等一般工业固体废物，交由有资质厂家回收处理。生活垃圾由当地环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险，制定突发环境事件应急预案，****政府及相关单位应急预案实施联动，定期组织开展演练。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施，确保事故状态下各污染物及时得到妥善处置，不对外环境造成污染影响。

已按要求落实各项环境风险防范措施，并于2023年12月编制完成了突发环境事件应急预案，于2023年12月28****环境局完成了备案，备案编号：141181-2023-486-H。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程