华电青岛天然气热电联产工程

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华电青岛天然气热电联产工程

更新时间	2024年12月24日
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关键信息	天然气热电联产
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********580003D	王勇
吴文龙	省市**区
市区**一路6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

华电**天然气热电联产工程

2018版本:087-火力发电（含热电）	D4412-D4412-热电联产
	省市区一路6号
经度:120.33186 纬度: 36.112	****环境局
	2016-08-25
青环审〔2016〕20号	****
2024-09-29	185840
7620.89	****
913********580003D	****研究院有限公司
913********903970F	**研究院有限公司,博****公司
913******903970F,**0211MA3Q4K5G55	2024-06-01

2024-11-26	2024-12-23
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=427157

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2×460MW，F级燃机	2×505.54MW，F级燃机
前后一致，机组容量变大，机组容量等级未发生变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

燃气-蒸汽联合循环机组	燃气-蒸汽联合循环机组
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

燃料为清洁能源-天然气，烟气治理采用低氮燃烧技术，预留脱硝装置空间，2座高60m，出口内径7.5m，钢制烟囱。（每台机组各配套1座烟囱）。依托现有工程工业废水处理设施和生活污水处理设施，本期工程扩建工业废水处理设施50m3/h。工业废水和生活污水经厂区自备污水处理设施处理后全部回用，不外排。采用吸声、消声、隔声和距离降噪等措施。加强固体废物的分类收集、贮存及转移处置管理，防止流失、扩散，产生二次污染。废树脂等危险废物交由有资质的单位处置，严格执行危险废物转移联单制度，规范设置危险废物暂存场所及分类收集设施。中水预处理等产生的污泥、生活垃圾由环卫部门定期清运。修编完善突发环境事件应急预案，补充本项目环境应急内容，并报当地环保部门备案。加强环境应急队伍、设施建设，配备环境应急物资，定期组织环境应急演练，切实提高环境风险防范能力，防止环境污染事故发生。	燃料为清洁能源-天然气，烟气治理采用低氮燃烧技术，并采用SCR脱硝技术，2座高60m，出口内径7.5m，钢制烟囱。（每台机组各配套1座烟囱）。生活污水经化粪池简单处理后，上清液收集**处理站，处理后回用。工业废水、中水深度处理废水、锅炉补给水处理系统废水处理站，处理后回用。采用吸声、消声、隔声和距离降噪等措施。项目危险废物为废旧蓄电池、废机油及废变压器油等，已与**公司签订危险废物回收服务合同。一般工业垃圾及生活垃圾委托清运。公司已按相关规定在省危险废物监管物联网系统上申报，并设置危险废物暂存库房。 **公司已制定《突发环境事件应预案》，预案中针对天然气等在使用等过程中可能发生泄漏、火灾及爆炸等事故均有详细应急措施，应急预案于2024年5月20环境局分局完成备案（备案编号：370203-2024-028-M ）。
原为预留脱硝空间，实际加装了SCR脱硝系统，可进一步降低NOX排放。 ****公司于2021年开展深度优化用水及水污染防治改造工程，已将燃机废水排放量纳入该工程，因此本项目无需扩建废水处理设施。2023年11月深度优化用水及水污染防治改造工程完成竣工环保验收。现场在基本落实燃机各项降噪措施的基础上，进一步对燃煤机组进行降噪，降低噪声排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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864	32.69	1206.91	896.69	32.69	/
1302.6	1090.59	2635.23	2393.19	1090.59	/
114.8	10.9	220.24	125.7	10.9	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水**处理站，处理后回用。工业废水、中水深度处理废水、锅炉补给水处理系统废水**处理站，处理后回用。	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024）。	****公司于2021年开展深度优化用水及水污染防治改造工程，已将燃机废水排放量纳入该工程。	本项目生活污水回用口中COD最大日平均浓度为30mg/L、BOD5最大日平均浓度为8.48mg/L、氨氮最大日平均浓度为1.21mg/L，工业废水回用口中pH为7.70~7.76、COD最大日平均浓度为44mg/L、BOD5最大日平均浓度为0.486mg/L、氨氮最大日平均浓度为4.59mg/L。
2	海水直流冷却水排水口	《海水冷却水排放要求》（GB/T 39361-2020）	海水直流冷却水建设有排水口，直接排入海泊河	本项目海水冷却水排水pH范围为7.99~8.04、温升为2.8~5.2℃、悬浮物最大日平均浓度为15mg/L，余氯不大于0.04mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低氮燃烧技术+SCR脱硝技术+60m高烟囱排放。

《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）表2排放限值，即NOX≤50mg/m3，SO2≤35mg/m3，颗粒物≤5mg/m3，林格曼黑度小于1级。

低氮燃烧技术+SCR脱硝技术+60m高烟囱排放。

本项目5号燃气机组烟气总排口排放的废气中NOX最大排放浓度为44mg/m3，SO2最大排放浓度不大于3mg/m3，颗粒物最大排放浓度不大于1mg/m3，林格曼黑度小于1级。本项目6号燃气机组烟气总排口排放的废气中NOX最大排放浓度为40mg/m3，SO2最大排放浓度不大于3mg/m3，颗粒物最大排放浓度不大于1mg/m3，林格曼黑度小于1级。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、消音、减震降噪措施

厂界噪声（临居住区侧）执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类；厂界噪声（南北厂界）执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类；厂界噪声（临环湾路侧）执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类；敏感点噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区。

1）主厂房区域：主厂房吸隔声墙体，主要包括燃机房、汽机房及集控楼吸隔声墙体；主厂房进风口设置进风消声器，消声器外侧安装铝合金防雨百叶。进风口墙体内侧嵌入安装双层电动调节百叶窗，进风口外侧依次安装进风消声器及防雨百叶。主厂房屋面屋顶风机外侧安装排风消声器，排风消声器上部安装变径及风机雨帽。主厂房门窗位置处设计采用隔声门窗。主厂房各类工艺管线穿墙部分做密封处理，外部用密封胶做防水处理，防止漏声。在燃机进风口前部设计U型吸隔声屏障。在燃机过渡段处做紧身封闭，紧身封闭隔间顶部设置2套通风风机并设置进排风消声器。 2）余热锅炉区域：余热锅炉厂房12m以上四周墙体结构设计复合吸隔声板，屋面设计隔声屋面。余热锅炉厂房进风口设置进风消声器。余热锅炉屋面屋顶风机外侧安装排风消声器。余热锅炉门窗位置处设计采用隔声门窗。余热锅炉排汽（气）放空口安装排汽（气）放空消声器。前置模块外侧设置吸隔声屏障。 3）变压器区域声屏障：在变压器区域设计吸隔声屏障，但变压器区域隔声屏障暂未施工建设。 4）调压站及增压机房：增压机房屋面及墙体设计采用吸隔声墙体。厂房进风口设置进风消声器。厂房屋面屋顶风机外侧安装排风消声器。厂房窗户设计采用隔声窗，大门采用隔声大门。调压站部分设计吸隔声屏障。 5）煤机锅炉区域：2号锅炉、3号锅炉送风机，1B、2A、2B、3B、4A一次风机利用现有建筑结构进行封闭处理，墙体采用复合吸隔声板。在设备隔声间和隔声围护结构中加设进、排风消声器，设置隔声门和隔声窗。锅炉底部一次风机及送风机风管隔声包裹。管道穿墙及接缝处进行隔声封堵，确保不出现漏声现象。 6）煤机引风机区域：引风风机区域利用现有建筑结构进行封闭处理，墙体采用复合吸隔声板。在隔声围护结构的适当位置中设置隔声门和隔声窗。在隔声围护结构中加设进、排风消声器。管道穿墙及接缝处进行隔声封堵，确保不出现漏声现象。 7）煤机增压风机及脱硝区：增压风机利用现有建筑结构进行封闭处理，脱硝吹灰器利用现有建筑结构进行封闭处理，墙体采用复合吸隔声板。在隔声围护结构的适当位置中设置隔声门和隔声窗。在隔声围护结构中加设进、排风消声器。 8）全厂其他区域：循环水泵房、中水处理设施、空压机房、浆液循环泵、氧化风机房及露天风机等厂房大门设计采用隔声门，窗户采用隔声窗，通风散热口位置设计通风消声器，消声器为阻性片式消声器。

南、北厂界噪声监测点昼间等效声级最大值为62.1dB(A)、夜间等效声级最大值为53.8dB(A)，监测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求；西厂界噪声监测点昼间等效声级最大值为65.0dB(A)、夜间等效声级最大值为54.9dB(A)，监测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值要求；东厂界噪声监测点昼间等效声级最大值为57.5dB(A)、夜间等效声级最大值为49.5dB(A)，监测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求；敏感点噪声监测点昼间等效声级最大值为56.6dB(A)、夜间等效声级最大值为49.1dB(A)，监测结果达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区要求。厂界噪声监测结果表明，本项目厂界噪声及敏感点噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物的分类收集、贮存及转移处置管理，防止流失、扩散，产生二次污染。废树脂等危险废物交由有资质的单位处置，严格执行危险废物转移联单制度，规范设置危险废物暂存场所及分类收集设施。中水预处理等产生的污泥、生活垃圾由环卫部门定期清运。

已落实。本项目危险废物为废旧蓄电池、废机油及废变压器油等，已与******公司签订危险废物回收服务合同。一般工业垃圾及生活垃圾委托****清运。****公司已按相关规定在**省危险废物监管物联网系统上申报，并设置危险废物暂存库房，危废贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）要求，危废管理及转移满足危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ 1259-2022）《危险废物转移管理办法》要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

修编完善突发环境事件应急预案，补充本项目环境应急内容，并报当地环保部门备案。加强环境应急队伍、设施建设，配备环境应急物资，定期组织环境应急演练，切实提高环境风险防范能力，防止环境污染事故发生。

已落实。****公司已制定《****突发环境事件应预案》，预案中针对天然气等在使用等过程中可能发生泄漏、火灾及爆炸等事故均有详细应急措施，并进行了相关演练，****生态环境局**分局完成备案（备案编号：370203-2024-028-M）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程