根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关规定，对“复鑫高端智能洗 碗机及厨电研发生产项目（重新报批） ”年加工生产烤箱 51000 台、配套橱柜 51000 套建设项目竣工日期及调试起止日期进行信息公示，使项目建设可能影响区域环境内 的公众对项目建设情况有所了解，并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议， 接受社会公众的监督。
一、建设项目情况及概述
项目名称：复鑫高端智能洗碗机及厨电研发生产项目（重新报批）（一期）
行业类别：十八、家具制造业 21 ，36 、金属家具制造 213 ，三十五、电气机械和 器材制造业 38 ，77 、家用电力器具制造 385
建设概况：本项目原于 2021 年 6 月委托**市****公司编制了《复 鑫高端智能洗碗机及厨电研发生产项目环境影响报告表》，并于 2021 年 9 月 1 日经东 ****环境局审批同意，批复文号：东环建〔2021〕5333 号。同意建设单位在** 市洪梅镇尧均村和夏汇村交界处进行建设，项 目 占地面积 56742.97 m2 、建筑面积 245453.21 m2 ，年产洗碗机 38 万台、烤箱 17 万台、配套橱柜 17 万套。
因政府规范统一规划信息，建设单位建设地址名称于 2021 年 8 月 21 日从“** 市洪梅镇尧均村和夏汇村交界处 ”变更为“**省**市洪梅**新路 2 号 ”，营业 执照地址名称也于 2021 年 8 月 21 日由“**省**市洪梅镇洪金路 8 号 2 号楼 101 室 ”变更为“**省**市洪梅**新路 2 号 ”。而后营业执照地址名称于 2022 年 8 月 8 日由“**省**市洪梅**新路 2 号 ”变更为“**省**市洪梅**新路 1 号、2 号 ”，但项目建设地址为**省**市洪梅**新路 1 号，与营业执照一致。
现因项目拟对喷粉线、搪瓷线和清洗线等生产线进行优化、调整，其变更已构成 重大变动。根据《中华人民**国环境影响评价法》（2018 年 12 月 29 日，第十三届 ******委员会第七次会议第二次修正）：“第二十四条 建设项目的环 境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治 污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境 影响评价文件 ”，项目原环境影响评价文件已取得环境保护主管部门批准，但仍未开
工建设，由于项目变更建设内容已构成重大变动，故建设单位拟重新报批建设项目的 环境影响评价文件。
《复鑫高端智能洗碗机及厨电研发生产项目（重新报批）》由**市复鑫智能家 ****公司投资建设，选址于**省**市洪梅**新路 1 号，厂址中心坐标为： 北纬 22 °59'23.52" ，东经 113 °37'6.72" 。依重新报批的环评规划，项目总投资 60000 万元， 占地面积 56742.97m2 ，建筑面积 193987.53m2 ，主要从事洗碗机、烤箱和配套 橱柜的加工生产，年加工生产洗碗机 38 万台、烤箱 17 万台、配套橱柜 17 万套。
《复鑫高端智能洗碗机及厨电研发生产项目（重新报批）环境影响报告表》已严 格执行环境影响评价制度，再次委托**市****公司负责本项目环境影 响评价工作，于 2024 年 7 月 24 ****环境局审批同意，批文号：东环建〔2024〕 3274 号，并于 2024 年 12 月 10 日申请申领国家排污许可证，管理类别为简化管理，排 污证编号：**** 。同时，本项目为市重大项目（绿色通道卡编 号：J****0259）。
经对照《复鑫高端智能洗碗机及厨电研发生产项目（重新报批）环境影响报告表》 和市局审批批复，结合建设单位实际投入的主要生产设备及产污工序可知（见附表）， 因有部分生产设备暂未投入，故本次为阶段性分期验收，项目名称则为《复鑫高端智 能洗碗机及厨电研发生产项目（重新报批）》（一期）竣工环境保护验收，分期后主 要从事烤箱和配套橱柜的加工生产，年加工生产烤箱 51000 台、配套橱柜 51000 套。
由于项目分期投入和建设，实际投资、工程建设、生产设备、原辅材料、工作人 数时间、产品及年产能等均发生变化，具体说明附表如下：
表 1 环评内容与实际投资规模对比
| 序号 | 主要指标 | 重新报批后 | 实际投入 | 环保投资 | 实际投入 | |
| 1 | 总投资 | 60000 万元 | 25000 万元 | 600 万元 | 200 万元 | |
| 2 | 工程规模 | 占地面积 | 56742.97m2 | 56742.97m2 | 不变 | |
| 建筑面积 | 245453.21m2 | 3000.00m2 | 实际建设 1、3、4#厂房 | |||
表 2 环评内容与实际工程组成一览表
| 工程 类别 | 工程组成 | 重新报批工程内容 | 实际建设工程内容 | 备注 | |
| 主体 工程 | 1#厂房（6F H=35.95m） | 1F（H=6m） | 焊接、冲压、攻牙、 剪板工序 | 焊接、冲压、攻牙、 剪板工序 | / |
| 2F（H=6m） | 成品仓 | 成品仓 | |||
| 3F（H=6m） | 组装工序 | 组装工序 | |||
| 4F（H=6m） | 组装、测试工序 | 组装、测试工序 | |||
| 5F（H=6m） | 焊接、折弯、打磨工序 和原料仓库 | 焊接、折弯、打磨工序 和原料仓库 | |||
| | | 6F（H=5.95m） | 喷粉、烤粉、干搪、湿搪、 清洗工序（ 1 条喷粉线 和 1 条搪瓷线） | 喷粉、烤粉、干搪、湿搪、 清洗工序（ 1 条喷粉线和 1 条搪瓷线） | / |
| 3#厂房（6F H＝36.4m立库形式） | 1F（H＝6m） | 成品仓 | 成品仓 | | |
| 2F（H＝6m） | |||||
| 3F（H＝6m） | |||||
| 4F（H＝6m） | |||||
| 5F（H＝6m） | |||||
| 6F（H＝6m） | |||||
| 4#厂房（1F H＝7.9m） | 1F（H＝7.9m） | 除锈、清洗工序（1条半自动） | 暂设为材料、磨具仓库 | |
表 3 环评内容与实际投入建设生产单元、主要工艺、主要生产设备对比
| 序号 | 生产单元 | 主要工艺 | 设备名称 | 重新报批后 | 实际建设 | 备注 | |
| 1 | 剪板单元 | 剪板 | 激光机 | 4 台 | 4 台 | 实际 投入为 本项目 一期验 收内容 | |
| 2 | 切割机 | 2 台 | 2 台 | ||||
| 3 | 冲压单元 | 冲压 | 数控冲床 | 16 台 | 7 台 | ||
| 4 | 油压机 | 12 台 | 2 台 | ||||
| 5 | 油压机 | 17 台 | 4 台 | ||||
| 6 | 冲床 | 10 台 | 4 台 | ||||
| 7 | 冲床 | 30 台 | 13 台 | ||||
| 8 | 冲床 | 26 台 | 3 台 | ||||
| 9 | 冲床 | 22 台 | 1 台 | ||||
| 10 | 折弯单元 | 折弯 | 数控折弯机 | 12 台 | 22 台 | ||
| 11 | 数控折弯机 | 35 台 | |||||
| 12 | 数控折弯机 | 45 台 | |||||
| 13 | 折弯机 | 4 台 | 1 台 | ||||
| 14 | 焊接单元 | 焊接 | 机械手激光焊 | 15 台 | 13 台 | 实际 投入为 | |
| 15 | 机械手激光焊 | 15 台 | |||||
| 16 | 滚焊机 | 6 台 | 1 台 | ||||
| 17 | 氩弧焊机 | 83 台 | 28 台 | ||||
| 18 | 二氧化碳保护焊 | 41 台 | 4 台 | ||||
| 19 | 碰焊机 | 16 台 | 2 台 | ||||
| 20 | 打磨单元 | 打磨 | 打磨机 | 70 台 | 41 台 | ||
| 21 | 攻牙单元 | 攻牙 | 拉丝机 | 60 台 | 20 台 | ||
| 22 | 台钻攻丝 | 2 台 | 1 台 | ||||
| 23 | 台钻 | 1 台 | 1 台 | ||||
| 24 | 清洗、脱 脂、陶化、 喷粉、固化 单元 | / | 喷粉线 | 2 条 | 1 条 | ||
| 25 | 脱脂、陶 化、清洗、 烘干 | 1 条线包括 | 喷淋热水洗池 | 2 个 | 1 个 | ||
| 26 | 预脱脂池 | 2 个 | 1 个 | ||||
| 27 | 主脱脂池 | 2 个 | 1 个 | ||||
| 28 | 喷淋水洗池 | 8 个 | 5 个 | ||||
| 29 | | | | 陶化池 | 2 个 | 1 个 | 本项目 一期验 收内容 |
| 30 | 烘干炉 | 2 套 | 1 套 | ||||
| 31 | 隧道炉 | 2 个 | 1 个 | ||||
| 32 | 喷粉、烤 粉 | 静电喷粉柜 | 4 个 | 2 个 | |||
| 33 | 喷枪 | 92 把 | 30 把 | ||||
| 34 | 固化炉 | 2 套 | 1 套 | ||||
| 35 | 脱脂、防 锈、清洗、 烘干、干 搪、湿搪、 烧成单元 | / | 搪瓷线 | 1 条 | 1 条 | 1 条 | |
| 36 | 脱脂、防 锈、清洗、 烘干 | 一条线包括 | 喷淋热水洗池 | 2 个 | 1 个 | ||
| 37 | 预脱脂池 | 2 个 | 1 个 | ||||
| 38 | 主脱脂池 | 2 个 | 1 个 | ||||
| 39 | 喷淋水洗池 | 6 个 | 2 个 | ||||
| 40 | 防锈池 | 1 个 | 1 个 | ||||
| 41 | 烘干炉 | 2 个 | 1 个 | ||||
| 42 | 干搪 | 静电喷粉台 | 4 套 | 2 套 | |||
| 43 | 喷枪 | 50 把 | 50 把 | ||||
| 44 | 烧成 | 烧成炉 | 2 套 | 1 套 | |||
| 45 | 湿搪 | 球磨机 | 4 台 | 4 台 | |||
| 46 | 喷涂工位 | 8 个 | 4 个 | ||||
| 47 | 喷枪 | 8 把 | 4 把 | ||||
| 48 | 公用单元 | 辅助设备 | 空压机 | 10 台 | 3 台 | ||
表 4 环评内容与主要原辅材料使用及其年用量对比
| 序号 | 原材料 | 重新报批后 年用量 | 最大储 存量 | 形态 | 实际使用 年用量 | 包装方式 | 用途 |
| 1 | 脱脂剂 | 100t | 1t | 固态 | 30t | 25kg/袋 | 主脱脂、预脱 脂 |
| 2 | 陶化剂 | 30t | 1t | 液态 | 9t | 25kg/桶 | 陶化 |
| 3 | 环氧树脂粉末（外 购粉末涂料用量） | 486.57t （新料用量） | 2t | 液态 | 145t | 25kg/桶 | 喷粉 |
| 4 | 氧化硅 | 200t | 2t | 固态 | 60t | 100kg/袋 | 搪瓷 |
| 5 | 高岭土 | 5t | 0.5t | 固态 | 1.5t | 100kg/袋 | 搪瓷 |
| 6 | 色素 | 2t | 0.2t | 固态 | 0.6t | 20kg/袋 | 搪瓷 |
| 7 | 不锈钢 | 3000t | 30t | 固态 | 1800t | 20kg/袋 | 冲压 |
| 8 | 不锈铁 | 10000t | 100t | 固态 | 3000t | / | 冲压 |
| 9 | 铁板 | 13075t | 100t | 固态 | 3950t | / | 冲压 |
| 10 | 焊丝 | 10t | 1t | 固态 | 3t | / | 焊接 |
| 11 | 电气元件 | 55 万套/年 | 1 万套/年 | 固态 | 22 万套/年 | / | 组装 |
| 12 | 五金配件 | 100t | 10t | 固态 | 30t | / | 组装 |
| 13 | 天然气 | 300.4 万立方 米 | 0.031t | 气态 | 100万立方 米 | / | 烘干、烤粉、 热水洗等 |
| 14 | 自来水 | 62t | / | 液态 | 18.6t | 25kg/桶 | 球磨 |
| 15 | 机油 | 0.5t | 0.02t | 液态 | | / | 设备维护 |
表 s 环评内容与实际工作制度和劳动定员、产品及年产能对比
| 名称 | 重新报批后 | 实际用工人数 | 备注 |
| 员工人数 | 1000 人 | 320 人 | / |
| 工作制度 | 全年工作 300 天，每天两班，每 班工作 12 小时 | 全年工作 300 天，每天两班，每 班工作 12 小时 | 不变 |
| 食宿情况 | 均在项目内食宿 | 不在项目内食宿 | 暂未建设 |
| 序号 | 项目产品及产能 | 重新报批后 | 实际年产能 | 备注 | |
| 3 | 产品年产能 | 洗碗机 | 38 万台 | 8000 台 | 实际产品及年产能为 本项目一期验收内容 |
| 烤箱 | 17 万台 | 51000 台 | |||
| 配套橱柜 | 17 万套 | 51000 台 | |||
二、建设项目调试期污染防治措施
| 本项目一 期实际建设 环保污染防 治措施 | | 喷粉工序 | 喷粉工序设置在密闭车间，喷粉柜工作过程为密闭状态， 喷粉粉尘先通过高效大旋风进行回收，再进入覆膜滤芯 进行二次过滤后未收集的粉尘无组织排放 |
| 烤粉工序 | 烤粉工序设置在密闭的空间中进行，且烤箱设有固定排 放口与风管直连，收集到的废气经 2 套水喷淋+两级活性 炭吸附装置处理后由2 个36m高（DA002、DA003）排 气筒高空排放 | ||
| 干搪工序 | 拟将干搪工序设置在密闭车间，干搪喷粉柜工作过程为 密闭状态，干搪粉尘先通过烧结板滤芯进行回收，再进 入覆膜滤芯进行二次过滤后未收集的粉尘无组织排放 | ||
| 湿搪工序 | 湿搪工序设置在密闭车间中进行，且湿搪设备设有固定 排放口与风管直连，收集到的废气经布袋除尘+水喷淋装 置处理后由 1 个 36m（DA006）高排气筒高空排放 | ||
| 天然气燃烧废气 | 燃料燃烧产生的废气经烟管直接收集分别由2个36m （DA009 、DA010）高排气筒高空排放 | ||
| 剪板工序 | 经布袋除尘装置处理后无组织排放 | ||
| 焊接工序 | 经布袋除尘装置处理后无组织排放 | ||
| 污水处理站臭气 | 拟将产生恶臭污染物的设施加盖密封，并合理控制废水 停留时间；污泥的脱水采取压滤机进行快速脱水，并及 时清运 | ||
| 废水治理 | 生活污水 | 经隔油隔渣池、三级化粪池处理后排放至市政污水管网 | |
| 水喷淋除尘用水 | 循环使用，定期补充，不外排 | ||
| 清洗废水 | 清洗废水、球磨清洗废水、有机废气水喷淋废水和碱液 喷淋****处理站处理后+ 中水回用设施处 理后，约 50%的回用水水质可达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水 | ||
| 球磨清洗废水 | |||
| 有机废气水喷淋 废水 |
| | | 碱液喷淋废水 | 标准、洗涤用水标准和企业提供回用水标准的较严值回 用于清洗用水，剩余 50%浓水达标后排入市政污水管网 |
| 固体废物 | 一般工业固废 | ****公司回收处理 | |
| 危险废物 | 交有危废资质单位处理，执行危险废物转移联单 | ||
| 生活垃圾 | 环卫部门统一处理 |
三、建设项目开工、竣工及调试起止日期
1 、开工日期：2023 年 4 月 1 日
2 、竣工日期：2024 年 9月 30日
3 、调试起止日期：2024 年 10月 16 日－2024 年 12月 30 日
四、建设项目征求公众意见的范围
关注本建设项目或周边环境影响区域的居民、企事业单位等社会公众。
五、建设项目公众反馈意见和建议方式
公众可采取向公示指定的地址发送信函、电子邮件等方式，发表与建设项目工程 竣工有关意见和看法、建议，建设单位将听取公众反馈对建设项目进行调整或整改。
六、建设单位信息和联系方式
建设单位：**** 单位地址：**省**市洪梅**新路 1 号
联 系 人：李先生
联系电话：137****3580
电子邮箱：****@hyxion.com
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