华电青岛天然气热电联产工程220kV升压站项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********580003D | 建设单位法人:王勇 |
吴文龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区**一路6号 |
建设项目基本信息
华电**天然气热电联产工程220kV升压站项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:181-输变电工程 | 行业类别(国民经济代码):D4420-D4420-电力供应 |
建设地点: | **省**市**区 **一路6号 |
经度:120.3319 纬度: 36.1115 | ****机关:****生态环境厅 |
环评批复时间: | 2015-04-08 |
鲁环辐表审〔2015〕62号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-29 | 项目实际总投资(万元):16420 |
92 | 运营单位名称:**** |
913********580003D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院有限公司 |
913********903970F | 验收监测单位:****研究院有限公司 |
913********903970F | 竣工时间:2024-06-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-26 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=427160 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设220kV升压站,包含二台400MVA的燃机主变、二台190MVA的汽机主变、二台厂变、一台起备变和一座屋内GIS配电装置。变压器采用户外布置。 | 实际建设情况:建设220kV升压站,包含二台400MVA的燃机主变、二台190MVA的汽机主变、二台厂变、一台起备变和一座屋内GIS配电装置。变压器采用户外布置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
/ | 实际建设情况:/ |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
施工时,粉性材料堆放在料棚内,施工工地定期增湿,施工建筑设置滞尘网,以减少施工扬尘的产生;施工废水经沉淀后,上**回用,淤泥妥善处理,用于厂区平整;施工期分时段施工,降低施工噪声对环境的影响。 合理安排施工时间,做到文明施工,采取有效措施,控制施工废水、噪声、扬尘等对周围环境的影响。对建设临时用地,应在使用完毕后及时予以恢复。施工场地生活和建筑垃圾应及时清运,安全处置。 施工期设置挡土墙来防止水土流失。 事故油池需要进行防渗处理,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求。变压器废油、铅酸蓄电池由**新天地固体****公司进行处置。 变电站建设、设备选型等应按照国家有关规范执行,选取低噪声设备。****电站内设施,将主变等设备布置于站址中间,并在主变间设置防火墙,****电站厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求。 变电站边界外离地1.5m处的工频电场强度应控制在4kV/m以下,工频磁感应强度控制在0.1mT以下。 设置容积不小于46m3事故油池和事故油收集系统,确保含变压器油的废水和事故状态下的废变压器油全部进入事故油池。 变压器油、含油废水和报废的铅酸蓄电池应按危险废物处置,实行危险废物转移联单制度,并由具备危险废物处置资质的单位处置。 建立事故预警机制,落实事故应急预案中的应急措施。 | 实际建设情况:本项目环境监理工作纳入主体工程中,通过查阅主体工程环境监理报告及相关文件确认,施工期各项环保措施已落实。 施工场地粉性材料室内堆放,施工现场设置有滞尘网及喷水抑尘措施, 施工现场设置简易沉淀池,上**回用,施工期环境监测报告显示,施工期无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准限值》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值;噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值要求。 施工期各项环保水保措施已落实。 本工程通过雨水管线、土地整治、绿化、植草砖、填土草袋、临时截水沟、临时沉砂池等一系列措施有效防止水土流失。 事故油池按照重点防渗区域要求进行了防渗处理,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。变压器废油、铅酸蓄电池由******公司进行处置。 变电站建设、设备选型等均按照国家有关规范执行,并在技术协议中列明选用低噪音设备。主变等设备布置于站址中间,并在主变间设置有防火墙。 经现场监测,东厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。 现场验收监测结果满足《电磁环境控制限值》(GB702-2014)中要求,即电场强度4000V/m,磁感应强度100μT。 设置有变压器事故油池一座,有效容积73.4m3。可保证含变压器油的废水和事故状态下的废变压器油全部进入事故油池。 变压器油、含油废水和报废的铅酸蓄电池按危险废物处置,依托主体工程设置的危废暂存间及事故油池暂存,****公司严格实行危险废物转移联单制度,并与******公司签署危废处置协议。 针对生产运行过程中可能发生环境污染事件和因突发性事件或自然灾害而引发的重大环境污染事件制定了《****突发环境事件应急预案》,并于2024年5月20****环境局**分局完成备案(备案号:370203-2024-028-M)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 选取低噪声设备。****电站内设施,将主变等设备布置于站址中间,并在主变间设置防火墙。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类(东厂界临居住区侧)、3类(南、北厂界)、4类(西厂界临环湾路侧)声环境功能区排放限值。 | 选取低噪声设备。****电站内设施,将主变等设备布置于站址中间,并在主变间设置防火墙。结合主体工程统一设置噪声防治设施。 | 西厂界噪声监测点达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准限值要求;南、北厂界噪声监测点达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求;东厂界噪声监测点达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 事故油池需要进行防渗处理,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求。变压器废油、铅酸蓄电池由**新天地固体****公司进行处置。 | 事故油池按照重点防渗区域要求进行了防渗处理,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。变压器废油、铅酸蓄电池由******公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 施工期设置挡土墙来防止水土流失。 | 本工程通过雨水管线、土地整治、绿化、植草砖、填土草袋、临时截水沟、临时沉砂池等一系列措施有效防止水土流失。 |
表7 风险设施
1 | 建立事故预警机制,落实事故应急预案中的应急措施。 | ****公司针对生产运行过程中可能发生环境污染事件和因突发性事件或自然灾害而引发的重大环境污染事件制定了《****突发环境事件应急预案》,并于2024年5月20****环境局**分局完成备案(备案号:370203-2024-028-M)。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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