序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境

影响

评价

机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产5000吨蓝宝石晶体材料项目

******工业园****基地闲置8号、9号厂房

钛亚特（******公司

中环科工****设计院有限公司

项****工业园****基地闲置8号、9号厂房，项目地理位置坐标：E106°18′4.471″，N38°43′21.901″。本项目拟投入蓝宝石多晶熔炼炉，节能高效回转炉，高纯材料提炼专用生产设备等生产蓝宝石晶体材料。项目分两期建设，一期年产能2000吨，产值约1亿元；二期年产能3000吨，产值约1.5亿元。钛亚特（******公司综合考虑市场需求、企业发展规划及项目建设实际情况，****工业园****基地闲置8号、9号厂房作为生产车间，两期工程一并建设，年生产5000t蓝宝石多晶产品。项目由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成。项目总投资15000万元。

1.项目在施工期和运营期要严格落实《报告表》中提出的各项污染防治措施，严格执行“三同时”制度，加强日常环境管理，防治“三废”及噪声对周边环境造成不良影响。

2.项目运营期产生的废气主要为有组织混料粉尘、焙烧废气、灌装粉尘、熔炼废气、破碎粉尘、筛分粉尘和包装粉尘，和无组织氧化铝颗粒转运粉尘、无组织蓝宝石多晶转运粉尘，主要成分为氧化铝颗粒物和水蒸气。以及餐厅做饭产生的油烟。

本项目生产过程中产生的焙烧废气经炉体废气管道引至1#、2#旋风过滤除尘一体机（5台回转窑炉共用1台旋风过滤除尘一体机，2台推板窑炉共用1台旋风过滤除尘一体机，除尘效率99%）处理后，通过一根15m高排气筒（DA001）排放；焙烧后产生的水蒸气20%通过排气筒外排，18%冷凝后同收尘灰经沉淀后作为循环冷水回用，其余蒸发损失；熔炼废气经炉体废气管道引至3#、4#旋风过滤除尘一体机（每5台共用1台旋风过滤除尘一体机，除尘效率99%）处理后，通过一根15m高排气筒（DA002）排放；混料粉尘、灌装粉尘经集气罩（收尘效率90%）收集后，再经2#旋风过滤除尘一体机（除尘效率99%）处理后，通过一根15m高排气筒（DA001）排放；破碎粉尘、筛分粉尘和包装粉尘经集气罩（收尘效率90%）收集后，再经4#旋风过滤除尘一体机（除尘效率99%）处理后，通过一根15m高排气筒（DA002）排放。处理后颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》中相关要求。本项目原材料袋装包装进厂，生产车间为全封闭式，各工序均设置集气罩，车间定期清扫，运输过程中汽车加盖篷布。采取以上措施后，粉尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界浓度限值。项目餐厅属于小型规模，油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3，油烟净化效率不得低于60%。油烟经过油烟净化器处理之后，油烟最终排放浓度为1.83mg/m3，排放量为0.009kg/d(3.24kg/a)，排放速率为0.0045kg/h，油烟排放满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)中的小型规模要求。本项目废气采取相应措施后能够确保本项目大气污染物达标排放且污染物排放量降至最低，对周边大气环境影响较小。

3.本项目运营期废水主要为纯水制备产生的浓水、循环冷却水排水、拖地废水以及生活污水。纯水制备产生的浓水产生量为1503.405m3/a（4.18m3/d），主要污染物为TDS，纯水制备采用二级反渗透膜+EDI装置工艺，该工艺产浓水TDS较低，全盐含量约为1000mg/L全部用作生产车间清洗用水。本项目循环冷却水TDS约为1200mg/L。经厂区排放口直排至污水管网，进入****公司污水处理厂进一步处理。拖地废水主要污染物质为悬浮物，污染物浓度为180mg/L。经拖把清洗池沉淀后，再经厂区排放口直排至污水管网，进入****公司污水处理厂处理。生活废水产生量为864m3/a（2.40m3/d），主要污染物质COD、BOD5、悬浮物、氨氮、动植物油。通过化粪池处理后经污水管网进入****公司污水处理厂处理。

4.项目运营期噪声主要为混料机、焙烧窑炉、熔炼炉、压机、风机、直线筛、灌装机、集气罩、冷却塔等设备。项目通过选用低噪声设备、基础减振等措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值。

5.项目运营期主要产生的固体废物为收尘灰、废坩埚、废液压油、废树脂、废滤膜、废滤芯和生活垃圾。旋风过滤除尘一体机收集粉尘全部返回焙烧炉焙烧；废弃坩埚定期交由供应厂家回收处理；废液压油由密闭储油桶收集后，暂存于危废贮存点，定期交由有资质的单位进行处置；废树脂、废滤膜由厂家回收处置，不在厂区内贮存；废滤筒由厂家回收处置，不在厂区内贮存；生活垃圾分类收集后由由环卫部门定期清运处置。