空气悬挂充气泵生产项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

空气悬挂充气泵生产项目

更新时间	2024年12月25日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	充气泵
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1521MA66B65X1J	夏东
夏东	省市**区
金润产业园标准厂房7号楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

空气悬挂充气泵生产项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市**区金润产业园标准厂房7号楼
经度:104.**66120 纬度: 28.**71980	**管委会**环境局
	2024-02-02
宜环高新审批〔2024〕4号	****1521MA66B65X1J001W
2024-07-22	1500
30	****
****1521MA66B65X1J	****
****1521MA66B65X1J	******公司
****1500MA6684M32J	2024-07-15
2024-08-01
2024-11-25	2024-12-20
	https://www.****.com/content/91811.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

租赁已建标准厂房，利用原有生产设备，新增塑料碎料机、注塑机、加工中心等设备，主要生产打气泵、真空泵、分动箱电机、进气控制电机等汽车零部件，项目建成后，共设6条柔性生产线，打气泵、真空泵、分动箱电机、进气控制电机等汽车零部件生产能力达到30万套/年。	租赁已建标准厂房，利用原有生产设备，新增塑料碎料机、注塑机、加工中心等设备，主要生产打气泵、真空泵、分动箱电机、进气控制电机等汽车零部件，设计6条柔性生产线，打气泵、真空泵、分动箱电机、进气控制电机等汽车零部件生产能力30万套/年。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在现有厂房内新增设备，主要增加注塑生产工艺，组装汽车零部件达到 30 万套/年。	项目涉及生产工艺为注塑生产工艺及组装工艺，与环评一致。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气（1）粉尘治理措施生产车间为密闭车间，投料粉尘为无组织排放，投料时，控制投料口的大小，料桶除投料口外其余用桶盖盖住，可减少颗粒物产生；切割等加工过程产生的粉尘经车间密闭+厂房围挡后无组织排放；将粉碎机布置在密闭车间内，对粉碎机进行密闭，粉碎粉尘经厂房围挡+自然沉降，少量粉尘无组织排放。焊接烟尘经集气罩收集后通过管道排至焊烟净化器处理达标后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。（2）VOCs治理措施干燥机一侧设有排气口，在排气口设置密闭管道将废气排至废气处理系统；本项目使用注塑机为密闭设备，废气排放在模具成型后，在注塑机模具设备后侧安装集气罩，两侧设置挡板，形成半密闭集气罩，适当增大风量，废气经收集后排入废气处理系统，废气处理采用“两级活性炭吸附装置”处理达标后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；为确保活性炭吸附性，建设单位应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加，强化活性炭使用监督管理。 2、废水废水治理措施：生活污水、清洗废水及冷却污水经**园区已建预处理池处理后排入市政污水管**处理厂处理达标后排放 3、噪声 ①合理布局，注塑机、碎料机等高噪声设备功能区布设远离各方向环境保护目标； ②在设备选型时选择低噪声设备，高噪声设备安装时采取基础减振、橡胶减震接头及软连接等措施降噪； ③定期对设备进行检查，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象； ④对于冷却塔、风机等高噪声声源，将冷却塔设备置于密闭空间内，在风机机壳与基础之间增加橡胶减震器、在风机口安装消声器； ⑤合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。 4、固废（1）一般固废 ①生活垃圾：经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门处置。 ②不合格产品：不合格产品较少，注塑件生产过程中不合格产品收集破碎后回用于生产；焊接过程中产生的不合格产品经收集后暂存闲置物资区进行外售。 ③边角料：注塑件修边过程中会产生部分边角料，经破碎后回用于生产。 ④废包装袋：主要为原辅材料使用后产生的废包装袋，收集后暂存闲置物资区进行外售。 ⑤粉尘：粉碎过程中产生的粉尘收集后，暂存闲置物资区进行外售。（2）危险废物危险废物包括废切削液、金属废屑、废活性炭、废机油、废机油抹布等，收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。	1、废气（1）粉尘 ①投料粉尘治理措施：车间密闭，工人在投料时控制投料口的大小，料桶除投料口外其余部分用桶盖盖住，减少粉尘产生，少量粉尘无组织排放。 ②粉碎粉尘治理措施：粉碎机布置在密闭车间内，并对粉碎机进行密闭，粉碎粉尘经厂房围挡+自然沉降，少量粉尘无组织排放。 ③焊接烟尘治理措施：车间密闭，焊接烟尘经集气罩收集后通过管道排至焊烟净化器处理达标后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；少量焊接烟尘无组织排放。（2）VOCs ①烘料废气治理措施：烘料废气经干燥机排气口连接的密闭管道将废气排至两级活性炭吸附装置处理达标后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；未被收集到的少量烘料废气在密闭车间内无组织排放。 ②注塑废气治理措施：注塑机为密闭设备，模具成型后排放注塑废气，废气经注塑机设备后侧安装的半密闭集气罩收集后排入两级活性炭吸附装置处理达标后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；未被收集到的少量注塑废气在密闭车间内无组织排放。 2、废水生活污水、清洗废水及冷却污水经**园区已建预处理池处理后排入市政污水管处理厂处理。 3、噪声本项目运营期噪声主要来自于设备噪声。通过选用低噪声设备，定期对设备进行检查，确保设备处于良好的运转状态；合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减、厂房隔声实现厂界噪声达标。冷却塔设备置于密闭空间内，采取基础减震。在风机机壳与基础之间增加橡胶减震器。 4、固废（1）一般固废 ①生活垃圾生活垃圾经厂区垃圾桶收集后统一交由环卫部门处置。 ②不合格产品注塑件生产过程中不合格产品收集破碎后回用于生产，其余产生的塑料不合格产品经收集后暂存闲置物资区外售给环行再生综合**公司，产生的金属不合格产品经收集后暂存闲置物资区外售给**公司。 ③边角料注塑件修边过程中会产生部分边角料，边角料经收集破碎后回用于生产。 ④废包装袋废包装袋为原辅材料使用后产生，经编织袋收集后暂存闲置物资区外售给**公司。 ⑤粉尘粉碎过程中会产生少量粉尘，经编织袋收集后暂存闲置物资区外售给环行再生综合**公司。（2）危险废物废机油、废机油抹布、废切削液及废活性炭经专用容器分类收集后，暂存危废间，定期交由有危废资质的单位（**公司）处理；含油金属屑经专用容器分类收集后暂存于危废间，定期交由有危废资质的单位（****公司）处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0.348	0	0	0	0
0	0	0.031	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0.0148	0	0	0	0	/
0	0	0.0114	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

两级活性炭吸附装置、焊烟净化器

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

已落实，厂房设置有一套两级活性炭吸附装置用于处理烘料废气、注塑废气，两台焊烟净化器用于处理焊接烟尘，通过一根15m高排气筒（DA001）排放。

监测断面位置：净化器后烟气上游竖直管段烟气下游弯头后约 1.4m，排口前约 2.6m。监测时间：2024年8月8日、8月9日。监测频次：3次/天。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过基础减振、隔声、围挡来降低设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已落实。项目噪声主要为设备噪声，采用合理布局、基础减震、隔声等措施，定期对设备进行检查。

点位位置：项目西南侧厂界外 1m 处、项目东南侧厂界外 1m 处、项目东北侧厂界外 1m 处、项目西北侧厂界外 1m 处。监测时间：2024.8.8、2024.8.9。监测频次：昼间1次、检测1天.

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）源头控制措施在生产运营过程中，对危险废物存放区进行日常巡查和定期检修，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生，要进行严格的防渗处理，从源头上防止污染物渗入地下水含水层之中。（2）分区防治措施对储油间、危废暂存间采取重点防渗，1F生产区采取一般防渗区，其他区域进行简单防渗。

已落实。对危险废物存放区进行日常巡查和定期检修，从源头上防止污染物渗入地下水含水层之中。对各污染防治区进行严格的防渗处理，危险废物不直接接触地面，分类贮存，并设置有防渗漏托盘；生产区为混凝土地面，其余区域为一般硬化地面。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）一般固废 ①生活垃圾：经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门处置。 ②不合格产品：不合格产品较少，注塑件生产过程中不合格产品收集破碎后回用于生产；焊接过程中产生的不合格产品经收集后暂存闲置物资区进行外售。 ③边角料：注塑件修边过程中会产生部分边角料，经破碎后回用于生产。 ④废包装袋：主要为原辅材料使用后产生的废包装袋，收集后暂存闲置物资区进行外售。 ⑤粉尘：粉碎过程中产生的粉尘收集后，暂存闲置物资区进行外售。（2）危险废物危险废物包括废切削液、金属废屑、废活性炭、废机油、废机油抹布等，收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。

已落实。（1）一般固废 ①生活垃圾生活垃圾经厂区垃圾桶收集后统一交由环卫部门处置。 ②不合格产品注塑件生产过程中不合格产品收集破碎后回用于生产，其余产生的塑料不合格产品经收集后暂存闲置物资区外售给环行再生**综合****公司，产生的金属不合格产品经收集后暂存闲置物资区外售给******公司。 ③边角料注塑件修边过程中会产生部分边角料，边角料经收集破碎后回用于生产。 ④废包装袋废包装袋为原辅材料使用后产生，经编织袋收集后暂存闲置物资区外售给******公司。 ⑤粉尘粉碎过程中会产生少量粉尘，经编织袋收集后暂存闲置物资区外售给环行再生**综合****公司。（2）危险废物废机油、废机油抹布、废切削液及废活性炭经专用容器分类收集后，暂存危废间，定期交由有危废资质的单位（******公司）处理；含油金属屑经专用容器分类收集后暂存于危废间，定期交由有危废资质的单位（******公司）处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）泄漏事故风险防范措施 ①对储油间和危废间采取重点防渗措施； ②在润滑油、冷却油、废机油盛装容器下方设置防渗漏托盘，托盘容积要满足润滑油、冷却油、废机油盛装容器最大容纳量，并设置备用空桶用于收集泄漏的物质； ③安排专人定期对润滑油、冷却油、废机油储存容器进行检查，确保装置容器的密封性，并且车间内配备吸油毡用来收集泄漏的油类物质。（2）火灾防范措施 ①厂房按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）要求进行设计和建造，消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求设立警告牌（严禁烟火）； ②按照《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）的规定，应配置相应的灭火器类型（干粉灭火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有明火出现； ③加强管理，防止因管理不善而导致火灾发生：每天对车间设备进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；禁止在车间内抽烟； ④应该做好抗静电工作，防止静电引起存储区火灾和爆炸；做好预防雷击造成火灾事件的发生，安装规范的防雷与接地措施； ⑤设立专门的环境管理机构，制**常管理措施、消防措施和应急预案。对工作人员进行火灾事态时的报警培训，成立环境****领导小组和应急救援专业队伍； ⑥严格明火管理。严格按照现行有关标准、规程及要求执行。消防器材设置在明显和便于取用的地点，周围不得堆放物品和杂物。消防设施、器材，由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。配备消防器材（如干粉灭火器等）和消防设施；标识明确，使用方便。（3）其他风险防范措施 ①制定发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案，一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施； ②废气处理设施出现故障时，应暂停生产，待故障解除后，方可继续生产，定期更换活性炭，确保废气达标排放。

已落实。（1）泄漏事故风险防范措施 ①储油间和危废间采取防渗措施，润滑油、冷却油、废机油盛装容器下方设置防渗漏托盘，托盘容积满足润滑油、冷却油、废机油盛装容器最大容纳量，并设置备用空桶用于收集泄漏的物质； ②定期检查润滑油、冷却油、废机油储存容器，确保装置容器的密封性，车间内配备吸油毡用于收集泄漏的油类物质。（2）火灾防范措施 ①按照《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）的规定配置灭火器； ②加强管理。每天对车间设备进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；禁止在车间内抽烟； ③严格明火管理。消防器材设置在明显和便于取用的地点，周围未堆放物品和杂物。消防设施、器材，由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效；配备消防器材（如干粉灭火器等）和消防设施；标识明确，使用方便。（3）其他风险防范措施 ①制定发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案，一旦发生事故，根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施； ②废气处理设施出现故障时，应暂停生产，待故障解除后，方可继续生产，定期更换活性炭，确保废气达标排放。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程