压裂支撑剂改建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0227MA09TX089E | 建设单位法人:刘会鑫 |
张雅光 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区中区(****公司院内) |
建设项目基本信息
压裂支撑剂改建项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | ******县 河****经济开发区中区(****公司院内) |
经度:118.356944 纬度: 40.158056 | ****机关:****开发区管理委员会 |
环评批复时间: | 2024-04-03 |
迁经开环评表字〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:****0227MA09TX089E002Z |
2024-04-18 | 项目实际总投资(万元):6000 |
200 | 运营单位名称:**** |
****0227MA09TX089E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0227MA09TX089E | 验收监测单位:**市****公司 |
****0227MA07XPEF39 | 竣工时间:2024-09-10 |
2024-09-28 | 调试结束时间:2024-10-15 |
2024-11-22 | 验收报告公开结束时间:2024-12-20 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年可生产油气开采压裂支撑剂10万吨 | 实际建设情况:年可生产油气开采压裂支撑剂10万吨 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
洗砂(依托原有项目,不在本次环评中进行评 价)、烘干、混砂、振动、冷却、提升、入库 | 实际建设情况:洗砂(依托原有项目,不在本次环评中进行评 价)、烘干、混砂、振动、冷却、提升、入库 |
本项目生产设施减少一台直筒烘干器(后期再安装第二台直筒烘干器) | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:本项目主要为提升、振动、包装过程产生的废气经集气罩+引风管道+脉冲布袋除尘器+15m高排气筒DA001外排。 混砂废气设置布袋除尘器+双级活性炭吸附+脱附、催化燃烧(委托三方)+15m高排气筒DA002排放。 烘干、加热废气入料口设置集气罩,低氮燃烧器,最终经离线式脉冲布袋除尘器处理+15m高排气筒DA003外排。 本项目无组织废气主要是在封闭车间内未收集的以无组织形式排放的废气,本项目各个工序采用封闭车间的方式降低无组织废气排放。 噪声:项目产噪设备主要为设备运行产生的机械噪声,主要为螺旋输送机、混料机、高梯度筛选机、多层振动筛、直筒烘干器、加热器,在对设备选用低噪声设备,厂房隔声、基础减振等降噪措施。 固废:项目产生的一般固废包括除尘器收集的除尘灰、废布袋、废包装袋、筛分的杂质。除尘器收集的除尘灰,统一收集进行外售,废布袋、废包装袋定期送有关部门指定垃圾点统一处理。筛分的杂质,统一收集进行外售;生活垃圾定期送有关部门指定垃圾点由环卫部门处置。 项目产生的危险废物包括废活性炭、废润滑油、废油桶。废活性炭、废润滑油废油桶暂存于危废间,定期由有资质单位处理。 | 实际建设情况:本项目提升、振动、包装过程产生的废气经集气罩+引风管道+脉冲布袋除尘器+15m高排气筒DA001外排。 混砂废气设置布袋除尘器+双级活性炭吸附+脱附、催化燃烧(委托三方)+15m高排气筒DA002排放。 烘干、加热废气入料口设置集气罩,低氮燃烧器,最终经离线式脉冲布袋除尘器处理+15m高排气筒DA003外排。 本项目无组织废气主要是在封闭车间内未收集的以无组织形式排放的废气,本项目各个工序采用封闭车间的方式降低无组织废气排放。 噪声:项目产噪设备主要为设备运行产生的机械噪声,主要为螺旋输送机、混料机、高梯度筛选机、多层振动筛、直筒烘干器、加热器,在对设备选用低噪声设备,厂房隔声、基础减振等降噪措施。 固废:项目产生的一般固废包括除尘器收集的除尘灰、废布袋、废 — 21 — 包装袋、筛分的杂质。除尘器收集的除尘灰,统一收集进行外售,废布袋、废包装袋定期送有关部门指定垃圾点统一处理。筛分的杂质,统一收集进行外售;生 活垃圾定期送有关部门指定垃圾点由环卫部门处置。 项目产生的危险废物包括废活性炭、废润滑油、废油桶、新增废酚醛树脂、乌洛托品包装袋。废活性炭、废润滑油、废油桶、新增废酚醛树脂、乌洛托品包 装袋、有机废气治理的废布袋,定期交******公司(已签订危废协议,见附件)处置。本项目产生的固体废物全部得到了综合利用或妥善处置。 |
新增废酚醛树脂、乌洛托品包装袋、有机废气治理的废布袋 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.077 | 1.006 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
0 | 0.167 | 1.51 | 0 | 0 | 0.167 | 0.167 | / |
0 | 0.291 | 1.044 | 0 | 0 | 0.291 | 0.291 | / |
0 | 0.03 | 0.037 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表2中排放限值要求 | 集气罩+引风管道+脉冲布袋除尘器+15m 高排气筒 | 监测2天,每天3次 | |
2 | 排气筒DA002 | 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)表 1 中其他行业标准 | 布袋除尘器+双级活性炭吸附+脱附、催化燃烧(委托三方) +15m高排气筒 | 监测2天,每天3次 | |
3 | 排气筒DA003 | 《工业炉窑大气污染 物排放标准》 (DB13/1640-2012)同 时满足《**市钢铁行 业整治提升工作方案 等 10 项方案的通知》 (唐气领办 〔2021〕15 号)水泥行业烘干设施 限值要求 | 入料口设置集气罩,低氮燃烧器+脉冲布袋除尘器处理+15m高排气筒 | 监测2天,每天3次 | |
4 | 封闭厂房 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)表2中其他行业限值要求 | 封闭厂房 | 厂区上风向1个点,下风向3个点,监测2天,每天4次 | |
5 | 封闭厂房 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中无 组织排放限值要求 | 封闭厂房 | 厂区上风向1个点,下风向3个点,监测2天,每天4次 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准 | 选用低噪声设 备,厂房隔声、 基础减振、风机进行单独封闭等 | 每天昼间监测1次,监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 为预防项目生产中污染物可能对地下水和土壤造成污染影 响,项目根据厂区各功能区布设相应防渗措施 | 项目利用****公司现有闲置厂房作为生产区域,地面全部进行防渗处理,车间地面其他区域四壁采用车间地面采用抗渗混凝 土浇筑,最后用水泥砂浆找平,渗透系数≤10 -7cm/s;危废间地面采用抗渗混凝土 浇筑,防渗层厚度为 15cm,危废间设有堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚采用坚固 防渗的材料建造,地面与裙脚涂敷 3 层环氧树脂,2 层玻璃纤维布进行防腐防渗, 渗透系数≤1.0×10-10cm/s,对危废进行分类存储,润滑油库存量小,液体原料使用托盘盛装并放置在危废间。确保无污染物泄漏 |
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的一般固废包括除尘器收集的除尘灰、废布袋、废 包装袋、筛分的杂质。除尘器收集的除尘灰,统一收集进行外售,废布袋、废包 装袋定期送有关部门指定垃圾点统一处理。筛分的杂质,统一收集进行外售;生 活垃圾定期送有关部门指定垃圾点由环卫部门处置,项目产生的危险废物包括废活性炭、废润滑油、废油桶。废活性炭、废润滑 油废油桶暂存于危废间,定期由有资质单位处理 | 项目产生的一般固废包括除尘器收集的除尘灰、废布袋、废包装袋、筛分的杂质。除尘器收集的除尘灰,统一收集进行外售,废布袋、废包 装袋定期送有关部门指定垃圾点统一处理。筛分的杂质,统一收集进行外售;生 活垃圾定期送有关部门指定垃圾点由环卫部门处置。 项目产生的危险废物包括废活性炭、废润滑油、废油桶、新增废酚醛树脂、 乌洛托品包装袋。废活性炭、废润滑油、废油桶、新增废酚醛树脂、乌洛托品包 装袋、有机废气治理的废布袋,定期交******公司(已签订危废协议)处置。本项目产生的固体废物全部得到了综合利用或妥善处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
洗砂工序依托原有项目 | 验收阶段落实情况:洗砂工序依托原有项目 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
颗粒物削减量为2.088吨/年,非甲烷总烃削减量为0.074吨/年 | 验收阶段落实情况:根据环评文件中非甲烷总烃产生量为 0.037吨/年,则倍量削减为 0.074吨/年,本项目非甲烷总烃预测排放量为 0.03吨/年(倍量削减0.06吨/年);根据环评文件中颗粒物产生量为 1.044吨/年,则倍量削减为 2.088吨/年,本项目颗粒物预测排放量为 0.291吨/年(倍量削减0.582吨/年) |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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