生物基复合材料制造智能化技术改造项目

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生物基复合材料制造智能化技术改造项目

更新时间	2024年12月25日
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关键信息	复合材料改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********4527905	张三喜
王新志	省市**区
省高新区****路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

生物基复合材料制造智能化技术改造项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	****区 ****区
经度:118.847778 纬度: 30.932778	******分局
	2023-03-22
宣区环审〔2023〕25号	913********4527905001Y
2024-03-25	5600
45	****
913********4527905	****
913********4527905	****公司
****1800MA2TE8937J	2023-12-06
2024-02-12	2024-06-17
2024-11-27	2024-12-24
	http://www.****.cn/tzgg

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**生物基复合材料制造智能化技术改造项目，位于**开发区中心，经****开发区管委会备案(高新技改(2022)4号)。	**位于省高新区路8号，于2022年9月1日经**开发区管理委员会以高新技改【2022】4号文备案，备案名称为“生物基复合材料制造智能化技术改造项目”，项目代码为：**。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计规模：年产2.4万吨生物基复合材料项目	实际规模：年产2.4万吨生物基复合材料项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评要求：（1）投混料：按项目产品配方，采用全封闭式物料罐和管网将原辅材料按比自动称重自动投入混料机组进行混料，在物料投入物料罐时会产生少量混料粉尘G1，主要废气污染物为植物纤维粉尘、钙粉粉尘。（2）造粒：采用管网和人工送料将混料后的物料导入造粒机组进行造粒，经过熔融塑化，通过造粒机头和磨面热切造粒辅机，冷却切粒，形成木塑颗粒，木塑颗粒进料粒储罐。此工序会产生造粒有机废气G2，主要废气污染物为非甲烷总烃。（3）挤出成型：采用管网和人工将造粒后的粒料导入挤出机组进行挤出成型，在机筒内熔融塑化，通过模具挤出，在产品挤出过程中同步水冷，会产生冷却废水，冷却废水经储水槽和管网循环利用。挤出过程会产生挤出有机废气G3，主要废气污染物为非甲烷总烃。（4）机加工：后道机加工：将挤出的产品按客户要求，进行切割、打磨、雕刻、拉丝、压花等机加工工序加工，此过程会产生机加工粉尘G4、废边角料S1、机械运行噪声N1。（5）检验：机加工后的产品要根据质量标准进行检验，此过程会产生不合格产品S2。（6）破碎：机加工和检验环节产生的废边角料、不合格产品经破碎机破碎后回用于生产，此过程会产生破碎粉尘G5和机械运行噪声N2。（7）包装入库：检验合格的产品按客户订单要求进行相应的包装、入库。	实际工艺：（1）投混料：按项目产品配方，采用全封闭式物料罐和管网将原辅材料按比自动称重自动投入混料机组进行混料，在物料投入物料罐时会产生少量混料粉尘G1，主要废气污染物为植物纤维粉尘、钙粉粉尘。（2）造粒：采用管网和人工送料将混料后的物料导入造粒机组进行造粒，经过熔融塑化，通过造粒机头和磨面热切造粒辅机，冷却切粒，形成木塑颗粒，木塑颗粒进料粒储罐。此工序会产生造粒有机废气G2，主要废气污染物为非甲烷总烃。（3）挤出成型：采用管网和人工将造粒后的粒料导入挤出机组进行挤出成型，在机筒内熔融塑化，通过模具挤出，在产品挤出过程中同步水冷，会产生冷却废水，冷却废水经储水槽和管网循环利用。挤出过程会产生挤出有机废气G3，主要废气污染物为非甲烷总烃。（4）机加工：后道机加工：将挤出的产品按客户要求，进行切割、打磨、拉丝、压花等机加工工序加工，此过程会产生机加工粉尘G4、废边角料S1、机械运行噪声N1。（5）检验：机加工后的产品要根据质量标准进行检验，此过程会产生不合格产品S2。（6）破碎：机加工和检验环节产生的废边角料、不合格产品经破碎机破碎后回用于生产，此过程会产生破碎粉尘G5和机械运行噪声N2。（7）包装入库：检验合格的产品按客户订单要求进行相应的包装、入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评要求：造粒废气经水膜除尘+静电除油+活性炭吸附后通过一根 15m 排气筒（DA001）排放；混料粉尘废气与造粒废气一起经水膜除尘+ 静电除油+活性炭吸附后通过一根 15m 排气筒（DA001）排放；1#厂房挤出废气经二级活性炭吸附处理后通过一根 15m 排气筒（DA002）排放；6#厂房挤出废气经二级活性炭吸附处理后通过一根 15m 排气筒（DA003）排放；6#厂房机加工粉尘经布袋除尘器处理后通过一根 15m 排气筒（DA004）排放；1#厂房机加工粉尘经布袋除尘器处理后通过一根 15m 排气筒（DA005）排放；破碎粉尘废气经布袋除尘器处理后通过一根15m 排气筒（DA006）排放。	混料、造粒废气合并后经水膜除尘+静电除油+活性炭吸附后通过一根 15m 排气筒排放。1#厂房挤出废气经二级活性炭吸附处理后通过一根 15m 排气筒排放；6#厂房挤出废气经二级活性炭吸附处理后通过一根 15m 排气筒排放；1#厂房和6#厂房机加工粉尘经管道收集合并后一同接入厂区的中央除尘系统处理后通过一根 15m 排气筒排放；破碎粉尘废气经布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒排放。
环评要求6#厂房机加工粉尘经布袋除尘器处理后通过一根 15m 排气筒（DA004）排放；1#厂房机加工粉尘经布袋除尘器处理后通过一根 15m 排气筒（DA005）排放；实际建设中：1#厂房和6#厂房机加工粉尘经管道收集合并，一并接入中央除尘系统处理后通过一根 15m 排气筒排放，即将1#厂房和6#厂房机加工粉尘废气经管道收集合并后处理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评要求：1、环评中废气处理中的水膜除尘产生的水膜除尘浮渣属于一般固体废物回用于生产；2、环评中挤出机共计40台，对应1#厂房12台，6#厂房28台；3、环评中打磨机共计7台，拉丝机共计3台，压花机共计7台；4、环评中3#厂房钢结构，布设破碎机2台，用于破碎边角料和不合格产品，回用于生产。	实际建设：1、实际生产中**压滤机和沉淀池，将水膜除尘产生的废水经过压滤机过滤后进入沉淀池沉淀后回用，经压滤后的浮渣晾干后回用；2、实际建设中，对挤出机布局做出调整：实际挤出机共计40台，对应1#厂房16台，6#厂房24台，本次调整仅布局调整，数量不变；3、实际生产中根据市场需求，考虑到实际市场对需要印花产品的需求量减少，且部分产品无需进行反复打磨、拉丝操作，故生产中为了提高工作效率，减少了打磨、拉丝、印花操作的频次，故对以上设备数量进行了调整，调整后的数量为：打磨机共计3台，拉丝机共计1台，压花机共计1台；4、实际生产中将2台破碎机设置于1#厂房造粒区西侧隔间，用于破碎边角料和不合格产品，回用于生产，布局调整。
1、环评中废气处理中的水膜除尘产生的水膜除尘浮渣属于一般固体废物回用于生产。实际生产中**压滤机和沉淀池，将水膜除尘产生的废水经过压滤机过滤后进入沉淀池沉淀后回用，经压滤后的浮渣晾干后回用； 2、环评中挤出机共计40台，对应1#厂房12台，6#厂房28台，实际建设中，对挤出机布局做出调整：实际挤出机共计40台，对应1#厂房16台，6#厂房24台，本次调整仅布局调整，数量不变； 3、环评中打磨机共计7台，拉丝机共计3台，压花机共计7台；实际生产中根据市场需求，考虑到实际市场对需要印花产品的需求量减少，且部分产品无需进行反复打磨、拉丝操作，故生产中为了提高工作效率，减少了打磨、拉丝、印花操作的频次，故对以上设备数量进行了调整，调整后的数量为：打磨机共计3台，拉丝机共计1台，压花机共计1台； 4、环评中3#厂房钢结构，布设破碎机2台，用于破碎边角料和不合格产品，回用于生产。实际生产中将2台破碎机设置于1#厂房造粒区西侧隔间，用于破碎边角料和不合格产品，回用于生产，布局调整。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.361	0.366	0.361	0.361	/
0.473	0.551	0.473	0.473	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂接管标准

化粪池

检测结果表明，验收检测期间，生活污水经厂区化粪池预处理后，生活废水各项指标均满****处理厂接管标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水膜除尘+静电除油+活性炭吸附	合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015 表5中特别排放限值要求	水膜除尘+静电除油+活性炭吸附	验收检测期间，该项目混料、造粒废气排放口颗粒物两日排放浓度最大值分别为4.1mg/m3，4.2mg/m3，非甲烷总烃两日排放浓度最大值分别为3.82mg/m3，4.35mg/m3；检测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值标准要求，即颗粒物≤20mg/m3，非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3；
2	二级活性炭	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值标准要求	二级活性炭	1号挤出废气排放口非甲烷总烃两日排放浓度最大值分别为2.18mg/m3，2.46mg/m3检测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值标准要求，非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3；
3	二级活性炭	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值	二级活性炭	2号挤出废气排放口非甲烷总烃两日排放浓度最大值分别为2.182#挤出废气非甲烷总烃两日最大值分别为2.52mg/m3，2.69mg/m3检测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值标准要求，非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3；
4	中央除尘系统	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值标准要求	中央除尘系统	打磨、切割、压花、拉丝废气排放口颗粒物两日排放浓度最大值分别为3.8mg/m3，3.8mg/m3；
5	布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表5中特别排放限值	布袋除尘器	破碎废气排放口颗粒物两日排放浓度最大值分别为4.2mg/m3，4.0mg/m3。检测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值标准要求，即颗粒物≤20mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备减震垫、厂房隔声

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区排放限值

设备减震垫、厂房隔声

检测结果表明，验收检测期间：厂界四周共设4个噪声检测点位，昼间噪声测量值范围为52.5～64.3dB（A），夜间噪声测量值范围为51.7～54.0dB（A）均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区排放限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固废需分类收集、分质处理，贮存、处置方式符合国家相关技术规范要求。

厂区一般固废：废边角料、不合格品、除尘器集尘收集后回用于生产；生活垃圾收集后由环卫部门清运。厂区危险废物：废活性炭、废机油、废油桶等暂存于危废仓库委托有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《报告表》要求完善风险防范措施。

按照《报告表》要求完善风险防范措施，并编制了突发环境应急预案，经******分局备案号：02-341801-2004-080-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程