年加工1亿套化妆瓶及瓶盖技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（新厂区） | 建设单位代码类型：|
| ****0502MA2B3EA338 | 建设单位法人：康正周 |
| 康正周 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 埭溪镇晨熙美妆产业园5幢3-4层 |
建设项目基本信息
| 年加工1亿套化妆瓶及瓶盖技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 埭溪镇晨熙美妆产业园5幢3-4层 |
| 经度:120.02109 纬度: 30.6813 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-25 |
| 湖吴环建〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0502MA2B3EA338002Z |
| 2024-08-07 | 项目实际总投资(万元)：6200 |
| 298 | 运营单位名称：**** |
| ****0502MA2B3EA338 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0502MA2B3EA338 | 验收监测单位：****公司 |
| 913********881505Y | 竣工时间：2024-09-30 |
| 2024-10-01 | 调试结束时间：2024-11-26 |
| 2024-11-27 | 验收报告公开结束时间：2024-12-24 |
| 验收报告公开载体： | ****政府公告栏 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工1亿套化妆瓶及瓶盖 | 实际建设情况：年加工1亿套化妆瓶及瓶盖 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 化妆瓶及瓶盖毛坯件，刷灰，火焰处理（仅PP塑料件），喷涂PP剂（仅PP塑料件），喷底漆，IR干燥，UV固化，真空镀膜，喷面漆，IR干燥，UV固化，成品 | 实际建设情况：化妆瓶及瓶盖毛坯件，刷灰，火焰处理（仅PP塑料件），喷涂PP剂（仅PP塑料件），喷底漆，IR干燥，UV固化，真空镀膜，喷面漆，IR干燥，UV固化，成品 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生产废水（碱洗后冲洗废水、水帘废水、废气水喷淋废水、真空镀膜冷****处理站处理后回用于水帘和废气水喷淋，污水处理站设于3楼；生活污水经化粪池（利用厂区已有）预处理后，排入市政污水管网，由******公司处理达标后排放。废气：UV涂装线车间整体密闭，PP喷柜、喷漆柜、IR隧道、UV固化柜在生产时，除流水线进出料口外保持密闭，通过保持整体微负压收集涂装线废气，其中PP喷柜、面漆喷漆柜设置“水帘”对漆雾进行处理，收集的涂装线废气通过“水喷淋＋除雾器（减风增浓）＋过滤棉＋RTO”设施处理，最后通过屋顶排气筒（DA001）（约25m）高空排放；喷漆设备清洗在喷柜内进行，清洗废气与涂装线废气一起收集后进入涂装线配套废气处理装置处理后经屋顶排气筒（DA001）（约25m）高空排放；除尘柜除物件进出料口外保持密闭，刷灰废气收集后经屋顶排气筒（DA002）（约25m）排放；RTO装置天然气燃烧废气经涂装线废气排气筒（DA001）（约25m）高空排放；液化石油气燃烧废气无组织排放。真空镀膜废气经真空镀膜机自带油烟净化器处理后车间内无组织排放。噪声：选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，生产时尽量关闭门窗，加强设备维护、加强员工生产培训等。固废：危险废物：废包装桶、漆渣、碱洗槽废渣、废清洗液、废过滤棉、污水站污泥需委托有资质单位处置；废钨丝、废包装袋收集后外售。生活垃圾、废劳保用品由环卫部门清运。 | 实际建设情况：废水：真空镀膜冷却水循环使用不外排，生产废水（碱洗后冲洗废水、水帘废水、废气水喷淋废水）经自建污水站预处理后回用于水帘和废气水喷淋，不外排；生活污水经化粪池预处理后纳管排入******公司污水处理厂进一步处理。废气：涂装线废气（PP处理剂废气、涂装废气、喷漆设备清洗废气）收集后通过“水喷淋＋除雾器（减风增浓）＋过滤棉+RTO”设施处理，最后通过屋顶排气筒（DA001）（约35m）高空排放；RTO装置天然气燃烧废气经涂装线废气排气筒（DA001）（约35m）高空排放；刷灰废气收集后经水膜除尘＋干式过滤净化装置处理后通过屋顶排气筒（DA002、DA003、DA004）（DA002、DA003约26m，DA004约27m）高空排放；液化石油气燃烧废气收集后经水膜除尘＋干式过滤净化装置处理后经2个排气筒（DA003、DA004）（DA003约26m，DA004约27m）高空排放；真空镀膜废气经真空镀膜机自带过滤装置处理后车间内无组织排放。噪声：选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，生产时尽量关闭门窗，加强设备维护、加强员工生产培训等。固废：项目废包装桶委托******公司处置，废内衬袋、漆渣、碱洗槽废渣、废清洗液、废过滤棉、污水站污泥、废劳保用品委托******公司处置；废钨丝、废包装袋收集后外售；生活垃圾由环卫部门清运。 |
| （1）废水：环评中真空镀膜机冷却水循环一定周期后须进行更换，更换的真空镀膜机****处理站处理后回用于水帘和废气水喷淋，不外排；实际生产中真空镀膜机冷却水循环使用不排放。（2）废气：1、环评要求刷灰废气收集后经屋顶排气筒（DA002）（约25m）高空排放，液化石油气燃烧废气无组织排放。实际生产中刷灰废气收集后经水膜除尘＋干式过滤净化装置处理后通过屋顶排气筒（DA002、DA003、DA004）（DA002、DA003约26m，DA004约27m）高空排放；液化石油气燃烧废气收集后经水膜除尘＋干式过滤净化装置处理后经2个排气筒（DA003、DA004）（DA003约26m，DA004约27m）高空排放。2、环评中DA001和DA002排气筒高度约25m，实际本项目DA001排气筒高度约35m，DA002、DA003排气筒高度约26m，DA004排气筒高度约27 m。以上废气污染防治措施调整属于部分无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进。（3）固废：环评固废中未提及废内衬袋，根据《国家危险废物名录（2021年版）》附录中的“危险废物豁免管理清单”代码900-041-49：废弃的含油抹布、劳保用品可全部环节豁免，全过程不按危险废物管理，废劳保用品与生活垃圾一并委托环卫部门清运。实际生产过程中废劳保用品按危废处理，废内衬袋和废劳保用品委托******公司处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业应建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员；做好生产设备、环保设施的运行和管理，建立污染防治措施运行和污染物排放日常管理台账，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。严格落实各项环境风险防范措施，配备必要的应急物资和设施，定期进行应急演练，突发性环境事件应急预案应按应急防范要求进行完善并报当地环保部门备案，有效防范和应对环境风险。 | 实际建设情况：项目已配备环保管理人员，制定环保规章制度和岗位责任制；已编制《突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案登记，备案编号：330502-2024-121-L；且企业已按应急预案的要求配备相应的环境应急物资装备并定期开展应急演练。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0635 | 0.288 | 0.3515 | 0 | 0 | 0.351 | 0.288 | |
| 0.025 | 0.115 | 0.14 | 0 | 0 | 0.14 | 0.115 | |
| 0.001 | 0.006 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.028 | 0.025 | 0.054 | 0 | 0 | 0.053 | 0.025 | / |
| 0.266 | 0.236 | 0.51 | 0 | 0 | 0.502 | 0.236 | / |
| 0.04 | 0.575 | 1.619 | 0 | 0 | 0.615 | 0.575 | / |
| 0.881 | 1.741 | 4.521 | 0 | 0 | 2.622 | 1.741 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水站 | / | 公司在厂房3楼南侧已**一套设计处理能力为10t/h****处理站，生产废水（碱洗后冲洗废水、水帘废水、废气水喷淋废水）经自建污水站处理后回用于水帘和废气水喷淋，不外排 | / | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887- 2013） | 已建 | ****公司于2024年10月11日、10月12日对本项目生活污水排放口水质进行了取样监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “水喷淋＋除雾器（减风增浓）＋过滤棉＋RTO”设施 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 涂装线废气（PP处理剂废气、涂装废气、喷漆设备清洗废气）收集后通过“水喷淋＋除雾器（减风增浓）＋过滤棉+RTO”设施处理，最后通过屋顶排气筒（DA001）（约35m）高空排放；RTO装置天然气燃烧废气经涂装线废气排气筒（DA001）（约35m）高空排放 | ****公司于2024年10月10日~12日、10月21日~22日对本项目废气进行了监测 | |
| 2 | 水膜除尘＋干式过滤净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 刷灰废气收集后经水膜除尘＋干式过滤净化装置处理后通过屋顶排气筒（DA002、DA003、DA004）（DA002、DA003约26m，DA004约27m）高空排放；液化石油气燃烧废气收集后经水膜除尘＋干式过滤净化装置处理后经2个排气筒（DA003、DA004）（DA003约26m，DA004约27m）高空排放 | ****公司于2024年10月10日~12日、10月21日~22日对本项目废气进行了监测 | |
| 3 | 真空镀膜机自带过滤装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 真空镀膜废气经真空镀膜机自带过滤装置处理后车间内无组织排放 | ****公司于2024年10月10日~12日、10月21日~22日对本项目废气进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 项目选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，生产时尽量关闭门窗，加强设备维护、加强员工生产培训等 | ****公司于2024年10月21日、10月22日对本项目厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各项固废均能做到分类收集，合理处置，不外排 | 各项固废均能做到分类收集，合理处置，不外排 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施，配备必要的应急物资和设施，定期进行应急演练，突发性环境事件应急预案应按应急防范要求进行完善并报当地环保部门备案，有效防范和应对环境风险。 | 已编制《突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案登记，备案编号：330502-2024-121-L；且企业已按应急预案的要求配备相应的环境应急物资装备并定期开展应急演练；****园区5幢3-4层，公司****园区现有的污水池、雨污应急阀门等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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