年产15万立方米新型环保装配式新材料生产线技改项目

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年产15万立方米新型环保装配式新材料生产线技改项目

更新时间	2024年12月25日
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关键信息	环保生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0803MA8Q6BPH64	金小潘
谢冬生	******区
省市区北路191号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产15万立方米新型环保装配式新材料生产线技改项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3024-C3024-轻质建筑材料制造
	****区 ****区
经度:117.014167 纬度: 30.570000	******分局
	2024-07-10
观环建函〔2024〕6号〔2024〕6号	****0803MA8Q6BPH64001W
	62
15	****
****0803MA8Q6BPH64	****
****0803MA8Q6BPH64	******公司
****0803MAD498MEXR	2024-09-04

2024-11-27	2024-12-24
	http://www.****.cn/display/673735.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产水泥检查井及水泥盖板共5万立方米，同时相应减少现有路沿石每年5万立方米的生产规模	年产水泥检查井及水泥盖板共5万立方米，同时相应减少现有路沿石每年5万立方米的生产规模
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

搅拌-布料-挤压成型-脱模-养护-成品码垛	搅拌-布料-挤压成型-脱模-养护-成品码垛
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目新增水泥筒仓共1个，配置有仓顶袋式除尘器，水泥筒仓仓顶密闭，粉尘均经仓顶袋式除尘器处理后无组织排放。新增水泥检查井及水泥盖板生产线配料投料、搅拌投料粉尘处理设施，包括集气罩、袋式除尘器（TA003）、15m高排气筒（DA003）。水泥检查井及水泥盖板车间的粉尘经集气罩收集进入袋式除尘器（TA003）处理后经15m高排气筒（DA003）排放。水泥需设置水泥筒仓，石子、黄砂存需贮在封闭厂房内。水泥检查井及水泥盖板车间设内有焊接车间，设置两台移动式焊烟净化器。废水：水泥检查井及水泥盖板厂区路面硬化、定期清扫洒水；门口建设车辆自动冲洗平台；项目不新增职工生活污水，生产废水经现有沉淀池处理后回用。噪声：新增水泥检查井及水泥盖板生产车间采取厂房隔声、减振，风机消声等措施。固废：新增水泥检查井及水泥盖板生产车间除尘器收集的粉尘，回用于生产过程，不外排；搅拌机清理废渣、不合格产品全部回用于生产；沉淀池沉渣、洒水粉尘及布袋除尘器粉尘回用于生产；移动式焊烟净化器收集的焊接烟尘暂存于一般固废库，外售。	废气：项目新增水泥筒仓共1个，配置有仓顶袋式除尘器，水泥筒仓仓顶密闭，粉尘均经仓顶袋式除尘器处理后无组织排放。新增水泥检查井及水泥盖板生产线配料投料、搅拌投料粉尘处理设施，包括集气罩、袋式除尘器（TA003）、15m高排气筒（DA003）。水泥检查井及水泥盖板车间的粉尘经集气罩收集进入袋式除尘器（TA003）处理后经15m高排气筒（DA003）排放。水泥需设置水泥筒仓，石子、黄砂存需贮在封闭厂房内。水泥检查井及水泥盖板车间设内有焊接车间，设置两台移动式焊烟净化器。废水：水泥检查井及水泥盖板厂区路面硬化、定期清扫洒水；门口建设车辆手动冲洗平台；项目不新增职工生活污水，生产废水经现有沉淀池处理后回用。噪声：新增水泥检查井及水泥盖板生产车间采取厂房隔声、减振，风机消声等措施。固废：新增水泥检查井及水泥盖板生产车间除尘器收集的粉尘，回用于生产过程，不外排；搅拌机清理废渣、不合格产品全部回用于生产；沉淀池沉渣、洒水粉尘及布袋除尘器粉尘回用于生产；移动式焊烟净化器收集的焊接烟尘暂存于一般固废库，外售。
车辆自动冲洗平台变更为车辆手动重洗设施，其余与环评一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
1.389	0.0027	1.4651	0.4819	0.91	-0.479	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

不外排

搅拌配料用水进入产品中、养护过程用水、抑尘用水均全部损耗，冲洗废水经过沉淀池处理后全部回用于生产。

无，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)	本项目在投料口和搅拌机上方各设置一个集气罩收集粉尘，收集粉尘分别进入布袋除尘器（TA005）处理后通过15m高排气筒排放（DA003）	废气排气筒出口（DA003）颗粒物最大排放浓度为1.7mg/m3。满足《水泥工业大气污染排放标准》（DB34/3576-2020）中排放浓度限值。
2	布袋除尘器、移动式焊烟净化器	《水泥工业大气污染排放标准》（DB34/3576-2020）	项目建有1座60t水泥罐，水泥罐上料过程中会有粉尘产生，仓顶密闭并配备布袋除尘器(TA006)进行除尘处理。钢筋笼焊接采用气保焊机，采用实芯焊丝，焊接过程中有焊接烟尘产生，主要成分为颗粒物，车间配备2台移动式焊烟净化器进行除尘处理。	厂界上风向（G1）、厂界下风向（G2、G3、G4）废气无组织排放监控点中，颗粒物的最大监测浓度值为0.494mg/m3，满足《水泥工业大气污染排放标准》（DB34/3576-2020）表2中相应要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪：选用低噪声设备；将噪声大的设备设置在车间中央；加强生产设备的维护保养等。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

隔声降噪：选用低噪声设备；将噪声大的设备设置在车间中央；加强生产设备的维护保养等。

厂界噪声监测点位2天，昼间噪声值为55-57dB（A）之间，小于其标准限值60dB（A），厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，为达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

搅拌机清理废渣、沉淀池沉渣、喷淋粉尘、除尘器收集的粉尘、不合格产品等一般固体废物收集后回用于生产。焊烟净化器收集烟尘外售综合利用。废润滑油、废润滑油桶等属于危险废物，暂存于厂内危废暂存间，定期委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程