比美特新型环保建材项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********040420L | 建设单位法人:冯国春 |
冯国春 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县池园镇宝新村宝新工业区67号 |
建设项目基本信息
比美特新型环保建材项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
建设地点: | **省**市**县 池园镇宝新村宝新工业区67号 |
经度:118.677442 纬度: 26.086527 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-19 |
榕梅环评〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:913********040420L001Q |
2024-10-21 | 项目实际总投资(万元):3000 |
22 | 运营单位名称:**** |
913********040420L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********154881K | 验收监测单位:****公司 |
913********369204W | 竣工时间:2024-09-15 |
调试结束时间: | |
2024-11-20 | 验收报告公开结束时间:2024-12-18 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=425978 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产硅藻泥2500吨、液态壁纸2500吨 | 实际建设情况:年产硅藻泥2500吨、液态壁纸2500吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
硅藻泥生产工艺流程:原料(灰钙、方解石粉、纤维素、乳胶粉、硅藻土滑石粉)-按比例配料、投料-搅拌-固定罐检验-包装 液态壁纸生产工艺流程:辅料(水、消泡剂、分散剂)+罐体冲洗回用水-按比例配料、投料-搅拌+粉状原料(钛白粉、高岭土、滑石粉、方解石等)-搅拌30min+防冻剂、增稠剂等辅料-搅拌5min-检测pH值+辅料(防冻剂、增稠剂)-搅拌、并检测调节pH值-过滤-检验-包装 | 实际建设情况:硅藻泥生产工艺流程:原料(灰钙、方解石粉、纤维素、乳胶粉、硅藻土滑石粉)-按比例配料、投料-搅拌-固定罐检验-包装 液态壁纸生产工艺流程:辅料(水、消泡剂、分散剂)+罐体冲洗回用水-按比例配料、投料-搅拌+粉状原料(钛白粉、高岭土、滑石粉、方解石等)-搅拌30min+防冻剂、增稠剂等辅料-搅拌5min-检测pH值+辅料(防冻剂、增稠剂)-搅拌、并检测调节pH值-过滤-检验-包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水应经处理达到预处理标准后接入市政污水管网汇****处理厂处理;生产过程设备清洗废水应经污水处理设施处理后循环使用,不得外排。投料口、出料口粉尘应经收集并通过除尘设施处理达标后通过不低于 15 米高的排气筒排放。应选用低噪声生产设备,合理布局,并采取隔声、减振等综合降噪措施。固体废物应分类收集管理,一般固废尽量回收利用,滤渣沉渣等危废应按照危废管理的有关要求贮存并定期委托有资质单位处置,生活垃圾定期委托环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:项目设备清洗废水收集后经厂区内设置的容器式气浮机处理后,除去悬浮物等,回用于液态壁纸的生产,不外排,项目生活污水经出租方化****园区污水管网,最终统一****处理厂集中处理。项目原料制备、投料口、出料口、破碎机、搅拌机、成型机设备上方设置集气罩,将废气收集后通过1套“布袋除尘装置”,最后通过集中引至一根15m高的排气筒(DA001)排放。合理布局生产车间,选用低噪声设备,对高噪声设备采取减振,并经厂房墙体隔声等降噪措施。设置了一般工业固废暂存区,废弃包装袋、袋式除尘器收集的粉尘等一般工业固废分类收集后定期出售给**回收企业综合利用;项目除尘器捕集粉屑、沉降粉屑和筛选出来的不合格产品经收集作为原料回用于生产;项目生产过程中产生的危险废物主要为危险废物液态壁纸生产过程中产生的滤渣以及气浮机废水处理过程中产生的沉渣,妥善收集后委托****统一处置;项目暂存间具备“防风、防雨、防渗、防晒”措施,设置了生活垃圾收集装置,生活垃圾每日委托环卫部门统一清运处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
应加强生产、安全和环境管理,落实环境风险防范措施,同时应严格管控项目特征污染物排放,落实企业自行监测有关规定,按照监测计划开展环境监测,并向社会公开监测结果。应落实排污口规范化建设,污水处理设施均应按照要求落实防渗措施,配套建设足够容积的事故应急池等应急设施,严格控制污染物达标排放,确保环境安全。 | 实际建设情况:已加强生产、安全和环境管理,设置专门的原料贮存地点,并做好标记和进出库台账,设置了规范化危废间,项目暂存间具备“防风、防雨、防渗、防晒”措施。污水处理设施均已按照要求落实防渗措施。厂房内配备了泡沫灭火器等消防应急设备,定期组织开展员工应急演练等,厂区内设置了一个事故应急池容积为72m3已落实环境风险防范措施。2024年10月21日取得排污许可证,证书编号:913********040420L001Q,按排污许可证要求已委托有资质的监测企业按照监测计划开展环境监测,并向社会公开监测结果。已落实排污口规范化建设。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、容器式气浮机 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮排放参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 项目设备清洗废水收集后经厂区内设置的容器式气浮机处理后,除去悬浮物等,回用于液态壁纸的生产,不外排,项目生活污水经出租方化****园区污水管网,最终统一****处理厂集中处理。 | 厂区生活污水水质各主要污染物为pH6.1~6.3(无量纲)、化学需氧量≤156mg/L、悬浮物≤42mg/L、五日生化需氧量≤48.7mg/L、氨氮≤4.98mg/L,各污染物均可符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值要求(即pH6~9(无量纲)、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L)。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 | 项目原料制备、投料口、出料口、破碎机、搅拌机、成型机设备上方设置集气罩,将废气收集后通过1套“布袋除尘装置”,最后通过集中引至一根15m高的排气筒(DA001)排放。 | 项目DA001排气筒颗粒物排放浓度≤2.4mg/m3、排放速率≤0.012kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值(即颗粒物≤120mg/m3,排气筒高度为15m,最高允许排放速率为1.75kg/h(从严50%执行))。厂界颗粒物监控点浓度值≤0.296mg/m3;项目厂界颗粒物监控点浓度值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值(即颗粒物≤1.0mg/m3)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声生产设备,合理布局,并采取隔声、减振等综合降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 合理布局生产车间,选用低噪声设备,对高噪声设备采取减振,并经厂房墙体隔声等降噪措施 | 项目昼间厂界噪声在58.1~59.9dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准限值(即昼间≤60dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物应分类收集管理,一般固废尽量回收利用,滤渣沉渣等危废应按照危废管理的有关要求贮存并定期委托有资质单位处置,生活垃圾定期委托环卫部门清运处理。一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)执行;危险废物应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276 2022)要求。 | 在厂区内设置了一般工业固废暂存间(10m2),分类收集后出售给综合利用;在车间西北侧设置1间危险废物暂存间(15m2),分类收集后已委托****统一处置;项目暂存间具备“防风、防雨、防渗、防晒”措施。设置了生活垃圾收集装置,生活垃圾每日委托环卫部门统一清运处置;一般工业固废基本满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物贮存基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 应加强生产、安全和环境管理,落实环境风险防范措施,同时应严格管控项目特征污染物排放,落实企业自行监测有关规定,按照监测计划开展环境监测,并向社会公开监测结果。应落实排污口规范化建设,污水处理设施均应按照要求落实防渗措施,配套建设足够容积的事故应急池等应急设施,严格控制污染物达标排放,确保环境安全。 | 已加强生产、安全和环境管理,设置专门的原料贮存地点,并做好标记和进出库台账,设置了规范化危废间,项目暂存间具备“防风、防雨、防渗、防晒”措施。污水处理设施均已按照要求落实防渗措施。厂房内配备了泡沫灭火器等消防应急设备,定期组织开展员工应急演练等,厂区内设置了一个事故应急池容积为72m3已落实环境风险防范措施。2024年10月21日取得排污许可证,证书编号:913********040420L001Q,按排污许可证要求已委托有资质的监测企业按照监测计划开展环境监测,并向社会公开监测结果。已落实排污口规范化建设。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水应经处理达到预处理标准后接入市政污水管网汇****处理厂处理 | 验收阶段落实情况:项目生活污水经出租方现有化****园区污水管网,最终统一****处理厂集中处理。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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