乌海市恒实能源实业有限公司危废库建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********2378681 | 建设单位法人:李宁 |
张晋畅 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**区 |
**自治区**市**区****厂区内 |
建设项目基本信息
****危废库建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
建设地点: | **自治区**市**区 **自治区**市**区****厂区内 |
经度:106.****9444 纬度: 39.****6028 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2024-10-10 |
海环表〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-10-28 | 项目实际总投资(万元):10 |
10 | 运营单位名称:**** |
911********9144225 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0627MA13P96Q3A | 验收监测单位:******公司 |
****0627MA13P96Q3A | 竣工时间:2024-11-08 |
调试结束时间: | |
2024-11-18 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
该项目建设地址位于**市**区****厂区内,**设1座危险废物暂存间,用于暂存****运营过程中产生的废机油、废油桶及废机滤等危险废物。 | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
该项目建设地址位于**市**区**市恒实能源 ****公司厂区内,建设1座占地面积38.4m2的危险废物暂存间,用于暂存****运营过程中产生的废机油、废油桶及废机滤等危险废物。 | 实际建设情况:建筑面积为24m2,长6m,宽8m,为全封闭彩钢库房 |
实际危废库建筑面积减少了14.4m2 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
收集:本项目运营期产生的废机油、废机滤、废油桶由专人统一收集,并做好登记;其中必须收集至铁皮桶中,并及时进行密封。 运输:利用叉车将装有废机油的油桶装入运输车辆内后运输至危险废物暂存库入口。 入库:利用叉车将上述危险物品区搬运至危险废物暂存库内相应分区,同时填写好记录台账。 委托收集:危废储存到一定量时,委托有资质单位集中收集运走处置,同时厂内做好台账记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称,危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年,本项目危废储存周期最长不超过1年。 | 实际建设情况:收集:本项目运营期产生的废机油、废机滤、废油桶由专人统一收集,并做好登记;其中必须收集至铁皮桶中,并及时进行密封。 运输:利用叉车将装有废机油的油桶装入运输车辆内后运输至危险废物暂存库入口。 入库:利用叉车将上述危险物品区搬运至危险废物暂存库内相应分区,同时填写好记录台账。 委托收集:危废储存到一定量时,委托有资质单位集中收集运走处置,同时厂内做好台账记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称,危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年,本项目危废储存周期最长不超过1年。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.废气:废机油废机滤用铁桶分开盛装存放,下方设置托盘,危险废物暂存库设防爆排风扇1台,通风换气次数大于6次/h ,少量挥发气体通过防爆排风扇无组织排放。 2.无生产废水产生;不新增劳动定员,不新增生活污水。 3.减速、禁止鸣笛、规范装卸操作、选取低噪声设备。 | 实际建设情况:1.废机油废机滤用铁桶分开盛装存放,下方设置托盘,危险废物暂存库设防爆排风扇1台,通风换气次数大于6次/h ,少量挥发气体通过防爆排风扇无组织排放。 2.无生产废水产生;不新增劳动定员,不新增生活污水。 3.减速、禁止鸣笛、规范装卸操作、选取低噪声设备。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
1.本项目危废库防渗设计方案为:将现有室内混凝土地面打磨形成粗糙表面,用胶凝材料冷铺 1层国标400g/m2 高分子防水卷材作为防渗层,卷材上的地面和裙角铺设2mm厚**度聚乙烯膜防渗材料,满足渗透系数 K≤1.0×10-10cm/s。在危废库内四周设导流槽,导流槽深10cm 导入收集池,用于收集泄漏废机油,导流槽、废液收集池采取相同的防渗措施。收集池长×宽×深=1m×0.8m×0.8m ,裙角将**度聚乙烯膜铺设过程中沿侧面墙体卷起约300mm高形成墙裙防渗。 2.①危险废物暂存库设置导流槽、收集池,库房地面向导流槽的倾斜度为3%,收集事故状态下泄漏的废油; ②储存废油的铁桶外壁设置警示标识,危险废物标识参照 GB18579-2023附录A危险废物标签设置; ③危险废物暂存库出入口放置灭火器、消防沙等; ④危险废物暂存库出入口设置视屏监控系统、门口设置一处观测孔。 ⑤建立危废管理台账,规范设立环保标识,严格执行危险废物转运联单管理制度。 | 实际建设情况:1.室内混凝土地面打磨形成粗糙表面,用胶凝材料冷铺1层国标400g/m2高分子防水卷材作为防渗层,然后卷材上的地面和裙角铺设2mm厚**度聚乙烯膜防渗材料,满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。 墙裙约200mm高。 2.①在危废库内设有导流槽和收集池,导流槽深10cm导入收集池。收集池实际长为4.6m,宽2.11m,深0.25m; ②储存废油的铁桶外壁已设置警示标识; ③危险废物暂存库出入口已放置2个灭火器、1个消防沙; ④危险废物暂存库出入口已设置监控、门口设置了观测孔。 |
1.墙裙减少了100mm。 2.收集池长度增加了3.6m、宽增加了1.31m,深减少了0.55m。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996) | 本项目废气主要为非甲烷总烃,废机油分开装入密封桶内,且经专用车辆运至本项目贮存区,且由专人负责管理,危废暂存库采用排风口通风。 | 根据无组织废气检测结果,厂界非甲烷总烃浓度最大值最大为1.18mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)中无组织排放限值要求4.0mg/m3标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界四周噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目运营期产生噪声采取运输车辆减速、规范装卸操作、车间隔声等降噪措施。 | 工业企业厂界环境噪声昼间最大值为58.0dB(A),夜间噪声最大值为45.0dB(A),结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求(昼间:65dB(A)、夜间:55dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
1.危废库不设置给排水工程,管理人员依托现有人员,在场内办公。 2.本项目供电依托现有供电设施可满足项目需要。项目供电需求主要为照明、防爆排气扇和视频监控系统,对供电要求较低,依托现有供电设施可满足需求。 | 验收阶段落实情况:1.危废库不设置给排水工程,管理人员依托现有人员,在场内办公。 2.本项目供电依托现有供电设施可满足项目需要。项目供电需求主要为照明、防爆排气扇和视频监控系统,对供电要求较低,依托现有供电设施可满足需求。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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