鑫昱酒瓶商标生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0153MACD5FP321 | 建设单位法人:张贤忠 |
张鹏 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区广顺街道**路7号 |
建设项目基本信息
鑫昱酒瓶商标生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
建设地点: | **市**区 **市**区广顺街道**路7号 (**高新区广富组团) |
经度:105.50632 纬度: 29.36976 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2023-11-29 |
渝(荣)环准〔2023〕76号 | 本工程排污许可证编号:****0153MACD5FP321001Y |
2024-05-09 | 项目实际总投资(万元):250 |
25 | 运营单位名称:**** |
****0153MACD5FP321 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0153MACD5FP321 | 验收监测单位:******公司 |
****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2023-12-31 |
调试结束时间: | |
2024-11-03 | 验收报告公开结束时间:2024-11-29 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=422590 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
习酒1988系列1000万套、君品习酒500万套 | 实际建设情况:一阶段习酒1988系列500万套、君品习酒250万套 |
设备减少,产量相应减少 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
印刷-烘烤-覆膜-打孔-冲压-批花-检验 | 实际建设情况:印刷-烘烤-覆膜-打孔-冲压-批花-检验 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气处理设施 项目拟在印刷机、隧道烤箱进出口上方设集气罩进行收集,收集的废气经风机引至一套“UV光解+二级活性炭吸附”处理后由15m高DA001排气筒排放。项目拟在电烤箱上方设集气罩进行收集,收集的废气经风机引至一套“UV光解+二级活性炭吸附”处理后由15m高DA002排气筒排放。 废水处理工程 营运期产生的生活污水经厂区已建生化池(位于厂区东北侧,处理规模为10m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****工业园污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918 -2002)一级A标准后排入濑溪河。 噪声处理工程 选用低噪声设备,采取减振,墙体隔声,风机、空压机采取消声等措施,并定期维护。 固废 一般固废:设置1个一般固废间,建筑面积约15m2,位于厂房东南侧,分类堆放项目产生的一般固废。 危险废物:设置1个危废间,建筑面积约10m2,位于厂房西侧。采取“六防”措施,定期交具有危废处理资质的单位处理。 生活垃圾:设置垃圾收集桶,将员工生活垃圾分类袋装后交市政清运。 | 实际建设情况:(1)废水处理设施 生活污水:本项目生活污水依托****玻璃厂已建生化池进行处理,该生化池采用“格栅+水解酸化+沉淀”的处理工艺,经处理达标后,排入市政污水管网,经由市政****工业园****处理厂。 (2)废气处理设施 本项目产生的废主要为印刷废气G1、擦拭废气G2、烘烤废气G3、天然气燃烧废气G4、柴油发电机燃油废气G5。 项目印刷过程和隧道烤箱产生废气(印刷废气、烘烤废气)经集气罩收集后经一套“UV光解+二级活性炭吸附”装置处理后通过DA001排气筒(H=15m)排放; 电烤箱产生的废气(烘烤废气)经集气罩收集后经一套“UV光解+二级活性炭吸附”装置处理后通过DA002排气筒(H=15m)排放。 擦拭过程产生的废气经“UV光解+二级活性炭吸附”装置处理后通过DA001排气筒(H=15m)排放; 天然气燃烧废气和隧道烘烤废气一起经烘烤隧道进出口的集气罩收集后经15m高DA001排气筒排放。 项目共设置1台柴油发电机,用于停电时备用,柴油发电机设置在密闭的柴油发电机房内,产生的废气通过排风井引至楼顶排放。 (3)噪声处理设施 ①在满足生产工艺要求的前提下,尽量选用低噪声设备,做好设备维护保养; ②所有生产设备均设置于厂房内,采取建筑隔声; ③高噪声设备采取基础减振措施; ④空压机、风机进出风口采用软管连接,安装时设减振垫基础减振,并在进风口与出风口安装消声器。 ⑤生产制度严格执行白班制工作制,严禁夜间(晚上22至早上6点)进行生产、运输作业。 (4)固废处理设施 本项目营运期产生的固体废物主要包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。项目运营期产生的边角料、不合格品、****收购站回收处理。危险废物废棉布、废润滑油、废油桶、废含油抹布及劳保用品、废UV灯管、废活性碳暂存于危废贮存间,委托有相应处理资质的单位处置。生活垃圾由当地环卫部门收集处置。生化池污泥收集后送至工业固废堆放场处置。 综上,本项目较好的执行了环境保护“三同时”,各项设施建设较好,基本符合环评保护及审批文件要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目印刷区、危废间、油墨房和储油间为重点防渗区,危废间、油墨房和储油间设置托盘,危废间设置“六防”措施。其他生产车间和一般固废间为一般防渗区。办公区为简单防渗区。 配备应急堵漏材料、消防器材等,制定应急预案。 | 实际建设情况:本项目印刷区、危废间、油墨房和储油间为重点防渗区,危废间、油墨房和储油间设置托盘,危废间设置“六防”措施。其他生产车间和一般固废间为一般防渗区。办公区为简单防渗区。 配备应急堵漏材料、消防器材等,制定应急预案。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0.0072 | 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0.007 | 0 | |
0.0007 | 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级标准 | 本项目生活污水依托****玻璃厂已建生化池进行处理,该生化池采用“格栅+水解酸化+沉淀”的处理工艺,经处理达标后,排入市政污水管网,经由市政****工业园****处理厂。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | UV光解+二级活性炭吸附 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)排放浓度、《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) 排放浓度 | 在印刷机、隧道烤箱进出口上方设集气罩进行收集,收集的废气经风机引至一套“UV光解+二级活性炭吸附”处理后由15m高DA001(D=1m)排气筒排放。风量40000m3/h,废气采样口按规范设置。 | 已监测 | |
2 | UV光解+二级活性炭吸附 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)排放浓度;非甲烷总烃≤70mg/m | 在电烤箱上方设集气罩进行收集,收集的废气经风机引至一套“UV光解+二级活性炭吸附”处理后由15m高DA002(D=0.7m)排气筒排放。风量20000m3/h,废气采样口按规范设置。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布设生产设备,隔声、减振、降噪、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准, | 已布设生产设备,隔声、减振、降噪、消声等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 分区防渗:本项目印刷区、危废间、油墨房和储油间为重点防渗区,油墨房、储油间和危废间设置托盘,危废间设置“六防”措施。其他生产车间和一般固废区为一般防渗区。办公区为简单防渗区。 | 分区防渗:本项目印刷区、危废间、油墨房和储油间为重点防渗区,油墨房、储油间和危废间设置托盘,危废间设置“六防”措施。其他生产车间和一般固废区为一般防渗区。办公区为简单防渗区。 |
表5 固废治理设施
1 | 项目在厂房东南侧设置一个一般固废区,面积约15m2,本项目边角料、不合格品、废包装等收集后经一般固废暂****收购站回收处理。生化池污泥收集后送至工业固废场处置。 项目在厂房西侧设置一个危废间,面积约10m2,危险废物废油墨桶、废印版、废棉布、废UV灯管、废润滑油、废油桶、废含油抹布及劳保用品、废活性炭分类收集后暂存于危废暂存间,交有危废处置资质的单位处理。 生活垃圾交环卫部门处置。 | 本项目营运期产生的固体废物主要包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。项目运营期产生的边角料、不合格品、****收购站回收处理。危险废物废棉布、废润滑油、废油桶、废含油抹布及劳保用品、废UV灯管、废活性碳暂存于危废贮存间,委托有相应处理资质的单位处置。生活垃圾由当地环卫部门收集处置。生化池污泥收集后送至工业固废堆放场处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | ①项目油性油墨、酒精等采用专用桶/瓶密封装存后暂存于油墨房,润滑油、柴油等采用专用桶/瓶密封装存后暂存于储油间,废润滑油采用专用桶密封装存后暂存危废间,分类收集,油墨房、储油间和危废间设置托盘,油墨房、储油间进行防渗处理,危废间设“六防”措施(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)。张贴禁止火源的标志,四周禁止有火源。 ②使用润滑油的机械设备,在下方设置接油盘防止其泄漏。 ③增强工作人员的安全防范意识,定期进行安全知识教育,使操作人员能够应对突发事故的发生,如:油品泄漏、火灾等。 ④原料区、生产区尤其成品库以及储油间、油墨房,设置为禁火区,远离明火、禁烟:厂房设置防火通道,禁止在通道内堆放物品。厂区准备一定的灭火毯、灭火器、干沙、吸油毡等物质,可用作油品泄漏时吸收或者灭火之用。 | 项目印刷区、危废间、油墨房和储油间均设有托盘,危废间地面已刷环氧树脂漆,且设置围堰 企业配备消防器材 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
供水 利用园区市政供水管网入,依托厂区现有供水管网。 排水 采用雨污分流,雨水直接进入市政管网;生活污水进入已建生化池处理后排入市政管网,****园区污水处理厂深度处理后进入濑溪河。 供电 利用园区市政供电管网接入,依托厂区现有供电管网。 生化池 生活污水依托厂区现有生化池(设计规模为10m3/d) | 验收阶段落实情况:供水 利用园区市政供水管网入,依托厂区现有供水管网。 排水 采用雨污分流,雨水直接进入市政管网;生活污水进入已建生化池处理后排入市政管网,****园区污水处理厂深度处理后进入濑溪河。 供电 利用园区市政供电管网接入,依托厂区现有供电管网。 生化池 生活污水依托厂区现有生化池(设计规模为10m3/d) |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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