山东同鑫风机有限公司微型电子风机生产项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1300MA9526UA8F | 建设单位法人:郑福坤 |
郑福坤 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
**省**市综合保税区沂河七路与玉**交汇处西200米** |
建设项目基本信息
****微型电子风机生产项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C-C-制造业 |
建设地点: | ******开发区 综合保税区沂河七路与玉**交汇处西200米** |
经度:118.4987 纬度: 34.97691 | ****机关:**综****服务局 |
环评批复时间: | 2021-01-11 |
临综环评函〔2021〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-05 | 项目实际总投资(万元):10000 |
180 | 运营单位名称:**** |
****1300MA9526UA8F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1300MA9526UA8F | 验收监测单位:******公司 |
913********923762W | 竣工时间:2024-06-20 |
调试结束时间: | |
2024-11-11 | 验收报告公开结束时间:2024-12-11 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
微型电子风机300万套 | 实际建设情况:微型电子风机150万套 |
分期建设验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
打磨、上色、熔化、浇筑、检验等 | 实际建设情况:打磨、上色、熔化、浇筑、检验等 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气。(1)有组织废气。 燃烧废气G1-1:经一根15m 高的P1 排气简排放,SO2、 NOX、颗粒物的排放浓度须满足**省地方标准《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376-2019) 表1重点控制区标准。脱模废气G1-3:经集气罩收集引入进光氧设备+活性炭吸附装置处理后经15m排气简P2 排放,VOCs 须满足《挥 发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1相关标准要求。熔化废气G1-2、浇铸废气G1-4、打磨废气G1-5、喷塑废气G1-6、上料搅拌废气G3-1、粉碎废气G3-3:经集气罩收集进入布袋式除尘器处理后由一根15m 高排气简P3排放, 须满足《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB372376—2019) 表1重点区域浓度限值要求。烘烤固化废气G1-7:经集气罩收集引入进光氧设备+活性炭吸附装置处理后经15m 排气简P4 排放,VOCs 须满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB 371 2801.5-2018)表2相关标准要求。燃烧废气G1-8:通过一根15m 高的P5 排气简排放,SO2、NOX、颗粒物的排放浓度须满足**省地方标准《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) 表1重点控制区标准。注塑废气G3-2: 经密闭负压收集后经1套水喷淋+过滤网+静电除油+活性炭吸附处理设施处理后经15m排气简P6排放,VOCs须满足《挥发性有机物排放标准第6部分有 机化工行业》(DB372801.6-2018)表1其他行业Ⅱ时段标准。焊接废气G4-1: 经集气罩收集再经布袋式除尘器处理后,由一根15m 高排气筒P7排放,须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376—2019)表1重点区域浓度限值要求。烘烤固化废气G4-2:经集气罩收集引入进光氧设备+活性炭吸附装置处理后经15m 排气简P8 排放,VOCs 须满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB 37/ 2801.5-2018)表2相关标准要求。 (2)无组织废气 根据估算模型AERSCREEN计算结果,本项目无组织排放的污染物贡献浓度较小,各污染物厂界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求。噪声。项目选用低噪音设备并合理布置噪声源,针对噪声源位置及特点分别采取基础减振、隔声等措施后,项目厂界昼夜间噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)2类功能区标准要求。废水。生产****处理站处理****经济开发区污水处理厂处理达标后排放,外排废水须满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) 表 1 中 B 级标准要****开发区污水处理厂进水水质要求,****开发区污水处理厂处理后外排水质 须满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 一 级A 标准要求后排入解**。固废。项目产生的一般工业固废主要有冲压边角料、组装不合格品、废商标纸、除尘收集粉尘和废焊丝,收集后外售;塑料边角料、塑料不合格品经过处理后回用于生产,废反渗透膜由厂家更换回收,一般工业固体废弃物处理措施和处置方案须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001) 及修改单要求。 危险废物:废液压油、废机油、废油包装桶、废气处理时废活性炭、废灯管、废光触媒棉、电泳废渣、污水处理站 污泥、废过滤网、静电除油废油收集后暂存于厂区危废暂存 处后有有资质的单位处理,危险废物的处理措施和处置方案须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单要求。 | 实际建设情况:本项目(一期)脱模工序废气经引风机收集引入进光氧设备+活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放;熔化及浇筑工序废气经集气罩收集进入布袋式除尘器处理后由一根15m高排气筒排放;抛丸机废气经设备自带的布袋式除尘器处理后,共由一根15m高排气筒排放;注塑废气经密闭负压收集后经1套水喷淋+过滤网+静电除油+活性炭吸附处理设施处理后经15m排气筒排放;喷塑工序废气经集气罩收集再经布袋式除尘器处理后,由一根15m高排气筒排放;喷塑固化废气经集气罩收集再经光氧设备+活性炭吸附装置处理后,由一根15m高排气筒排放;浸漆工序废气经引风机收集引入进光氧设备+活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放;1焊接工序废气经集气罩收集再经布袋式除尘器处理后,由一根15m高排气筒排放;2焊接工序废气经集气罩收集再经布袋式除尘器处理后,由一根15m高排气筒排放。 无组织废气采用车间设置排气扇,加强通风,加强绿化等措施。 本项目废水主要为生活污水,生活污水经厂区化粪池处理后接入市政污水管网,****开发区污水处理厂处理达标后排放。 本项目(一期)噪声主要为设备运转噪声,采取减振降噪、墙体阻隔等措施。 本项目(一期)冲压边角料、组装不合格品、废商标纸、除尘收集粉尘、废焊丝收集后外售,塑料边角料、塑料不合格品经过处理后回用于生产。 本项目(一期)危险废物主要包括废液压油、废机油、废油包装桶、废气处理时废活性炭、废灯管、废光触媒棉、废过滤网、静电除油废油收集后暂存于厂区危废暂存处后,统一交由有资质单位处置。 |
分期建设验收 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.192 | 0 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 29444.61 | 0 | 0 | 0 | 29444.61 | 29444.61 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.4457 | 0 | 0 | 0 | 0.446 | 0.446 | / |
0 | 0.3809 | 0 | 0 | 0 | 0.381 | 0.381 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 脉冲除尘设施 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 脉冲除尘设施 | 已监测 | |
2 | 光氧催化+活性炭吸附设施 | 《挥发性有机物排放标准 第 5部分:表面涂装行业》、《挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业》、《挥发性有机物排放标准 第 7 部分:其他行业》 | 光氧催化+活性炭吸附设施 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 减噪装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减噪装置 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的一般工业固废主要有冲压边角料、组装不合格品、废商标纸、除尘收集粉尘和废焊丝,收集后外售;塑料边角料、塑料不合格品经过处理后回用于生产,废反渗透膜由厂家更换回收,一般工业固体废弃物处理措施和处置方案须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001) 及修改单要求。 危险废物:废液压油、废机油、废油包装桶、废气处理时废活性炭、废灯管、废光触媒棉、电泳废渣、污水处理站 污泥、废过滤网、静电除油废油收集后暂存于厂区危废暂存 处后有有资质的单位处理,危险废物的处理措施和处置方案须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单要求。 | 本项目(一期)冲压边角料、组装不合格品、废商标纸、除尘收集粉尘、废焊丝收集后外售,塑料边角料、塑料不合格品经过处理后回用于生产。 本项目(一期)危险废物主要包括废液压油、废机油、废油包装桶、废气处理时废活性炭、废灯管、废光触媒棉、废过滤网、静电除油废油收集后暂存于厂区危废暂存处后,统一交由有资质单位处置。 本项目(一期)一般固体废物暂存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求。危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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